施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)

1、進(jìn)場(chǎng)材料的檢測(cè)試樣，必須從施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)外制取。

2、施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)試樣，除確定工藝參數(shù)可制作模擬試驗(yàn)外，必須從現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的施工部位制取。

3、工程實(shí)體質(zhì)量與使用功能檢測(cè)應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取檢測(cè)試樣或確定檢測(cè)部位。

4、試樣應(yīng)有唯一性標(biāo)識(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）試樣應(yīng)按照取樣時(shí)間順序連續(xù)編號(hào)，不得空號(hào)、重號(hào)；

2）試樣標(biāo)識(shí)的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)試樣的特性確定，宜包括：名稱、規(guī)格（或強(qiáng)度等級(jí)）、制取日期等信息；

3）試樣標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清新、附著牢固。

5、試樣的存放、搬運(yùn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6、試樣交接時(shí)，應(yīng)對(duì)試樣的外觀、數(shù)量等進(jìn)行檢查確認(rèn)。

見(jiàn)證取樣送檢程序

依據(jù)建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范

JGJ190－2010要求

1

進(jìn)場(chǎng)材料的檢測(cè)試樣，必須從施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)外制取。

2

施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)試樣，除確定工藝參數(shù)可制作模擬試樣外，必須從現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的施工部位制取。

3

施工單位及其取樣、送檢人員必須確保提供的檢測(cè)試樣具有真實(shí)性和代表性。

4

見(jiàn)證人員必須對(duì)見(jiàn)證取樣和送檢的全過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證，且必須確保見(jiàn)證取樣和送檢過(guò)程的真實(shí)性。

5

抽取的檢測(cè)試樣在見(jiàn)證人員的監(jiān)護(hù)下送檢測(cè)中心。

6

檢測(cè)中心收樣 ，由建設(shè)單位人員填寫(xiě)檢測(cè)委托單，見(jiàn)證人員須在委托單上簽字。

7

建設(shè)單位填寫(xiě)委托單時(shí)，應(yīng)提供原材料生產(chǎn)廠家、出廠日期，產(chǎn)品品種規(guī)格、編號(hào)等相關(guān)信息。

建筑材料的取樣方法及要求

水泥

1、GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》中對(duì)進(jìn)廠水泥的有關(guān)規(guī)定：

第7.2.1條規(guī)定： 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175等的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2

2、GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)進(jìn)廠水泥的有關(guān)規(guī)定

第4.0.1條規(guī)定：水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。

不同品種的水泥，不得混合使用。

3

3、水泥的抽樣方法和要求

3.1對(duì)進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)水泥檢驗(yàn)批次的組成

檢驗(yàn)批次：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，每批抽樣不少于一次。袋裝水泥不超過(guò)200t 為一批、 散裝水泥不超過(guò)500t為一批。

取樣數(shù)量: 總量至少12kg。

3.2取樣步驟：

3.2.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥：每一個(gè)編號(hào)隨機(jī)抽取不少于20袋水泥，采用袋裝水泥取樣器隨機(jī)取樣，將取樣器沿對(duì)角線方向插入水泥包裝袋中，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入清潔、干燥、不易污染密閉的容器中。

3.2.2 對(duì)于散裝水泥：其取樣部位應(yīng)在散裝水泥卸料處或水泥運(yùn)輸機(jī)具上，當(dāng)所取的水泥深度不超過(guò) 2米時(shí)， 每一個(gè)編號(hào)內(nèi)采用散裝水泥取樣器隨機(jī)取樣。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入清潔、干燥、不易污染密閉的容器中。

3.3樣品取得后，應(yīng)由見(jiàn)證人員封樣，取樣的操作人員、見(jiàn)證人員等負(fù)責(zé)的相關(guān)人員填寫(xiě)取樣單 ( 水泥編號(hào)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、取樣日期、取樣地點(diǎn)、取樣人)。

4

4、通用硅酸鹽水泥依據(jù)(GB175-2007)

4.1分類和強(qiáng)度等級(jí)

4.1.1硅酸鹽水泥：強(qiáng)度等級(jí)分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)等級(jí)。

4.1.2普通硅酸鹽水泥：強(qiáng)度等級(jí)分42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。

4.1.3礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。

5

5、通用硅酸鹽水泥技術(shù)指標(biāo)

物理指標(biāo)：安定性、 強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、稠度。

判定規(guī)則：檢驗(yàn)結(jié)果任何一項(xiàng)不符合技術(shù)要求為不合格品。

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水泥委托單：

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