雙拱雙膜日光溫室

1.雙拱雙膜節(jié)能Ⅱ型溫室內(nèi)極端最低空氣溫度比普通二代節(jié)能溫室提高3—5℃，在正常情況下室內(nèi)氣溫能達(dá)到8℃。

2.冬季降雪時(shí)，雙拱雙膜節(jié)能Ⅱ型溫室外層棚膜上的積雪在降雪過(guò)程中隨時(shí)融化，并自動(dòng)滑落到溫室前沿或后墻上，免去人工掃雪環(huán)節(jié)，不存在積雪壓塌溫室現(xiàn)象。

3.在不增加草簾覆蓋面積、不降低草簾保溫性能的情況下，加大了光線進(jìn)入溫室的入射角，相應(yīng)提高了溫室透光率，很好的解決了日光溫室中長(zhǎng)期存在的透光與保溫的這對(duì)矛盾。

4.溫室前后兩個(gè)風(fēng)口全部設(shè)置在溫室坡度達(dá)60度以上的溫室前后坡面上，雨水可以順坡而下，后風(fēng)口不存在積水現(xiàn)象。

5.溫室草簾受外層棚膜保護(hù)，一年四季不潮濕、不拆卸，使用期由普通溫室的3年延長(zhǎng)到6年以上，降低草簾成本50%以上，每年可節(jié)省人工30—50個(gè)。

6.雨、雪、風(fēng)對(duì)溫室產(chǎn)生的壓力與草簾對(duì)溫室產(chǎn)生的壓力分?jǐn)傇趦?nèi)外兩層棚架上，大幅度提高了日光溫室的抗風(fēng)雪能力。

雙拱雙膜日光溫室適合在京、津、冀等地區(qū)應(yīng)用。適合種植黃瓜、番茄等果菜類，也可用于矮生果樹(shù)的種植。

1.雙層骨架。溫室骨架分為內(nèi)外兩層，外層骨架上覆蓋透光棚膜，內(nèi)層骨架上覆蓋防水保溫棚膜和保溫草簾，雙層骨架之間安裝卷簾機(jī)和卷膜機(jī)，便于保溫。溫室墻體厚度0.62m，高度4.3m，跨度8.2m，采光性好，有利于冬季升溫。

2.多層保溫層。溫室保溫層由普通溫室的2層增加到4層，即：內(nèi)層棚膜、草簾、外層棚膜和外層棚膜與草簾之間靜止的空氣隔離層，并且創(chuàng)造了草簾縫隙間空氣不流動(dòng)的環(huán)境條件。溫室草簾和內(nèi)層膜夜間覆蓋在內(nèi)層棚架上，起保溫防寒作用。

3.前后通風(fēng)。溫室通風(fēng)口設(shè)置前后兩個(gè)，前風(fēng)口設(shè)置在外層骨架的前端，后風(fēng)口設(shè)置在外層骨架的后坡面上，便于通風(fēng)降溫。溫室草簾和內(nèi)層膜白天卷起，光線透過(guò)外層膜進(jìn)入棚內(nèi)，與普通溫室揭開(kāi)草簾后的采光增溫方式相同。

4.機(jī)械、手動(dòng)卷簾。溫室草簾用卷簾機(jī)卷放，內(nèi)層棚膜用卷膜機(jī)卷放，卷簾機(jī)和卷膜機(jī)采用無(wú)線遙控系統(tǒng)控制卷放，同時(shí)卷簾機(jī)和卷膜機(jī)還帶有手動(dòng)卷放裝置，停電時(shí)可以采用人工手動(dòng)卷放。

大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法專利目的

《大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法》的目的之一在于提供一種大跨度雙拱軸線組合拱橋，其通過(guò)采用雙拱軸線方法，能夠有效降低主拱截面的彎矩，同時(shí)減小主梁的形變。

《大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法》的目的之二在于提供一種上述大寬度組合拱橋的建造方法。

大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的一，《大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法》采用如下技術(shù)方案：

大跨度雙拱軸線組合拱橋，包括主梁、作為中間支點(diǎn)的中橋墩、兩個(gè)作為兩端支點(diǎn)的輔橋墩，該組合拱橋還包括拱軸組合，以及兩個(gè)呈向上突起的弧形的拱軸彎梁，拱軸組合安裝在中橋墩上，其兩端分別與兩拱軸彎梁的內(nèi)側(cè)端對(duì)接連接，兩拱軸彎梁的外側(cè)端則分別安裝在兩輔橋墩上，兩拱軸彎梁與主梁之間通過(guò)多根拉索連接。

拱軸組合包括下拱軸和上拱軸，下拱軸呈“V”形，其“V”形的下端部與中橋墩固定，上拱軸呈向下彎曲的弧形，上拱軸位于下拱軸“V”形的開(kāi)口處，并且上拱軸的兩端分別連接在下拱軸的兩端。

上拱軸的兩端分別與下拱軸的兩端相切，并且上拱軸與兩拱軸彎梁對(duì)接并形成平滑曲線。

拱軸彎梁外側(cè)端成形為兩個(gè)與輔橋墩連接的彎梁支腳。

拱軸彎梁通過(guò)多個(gè)彎梁節(jié)段依次對(duì)接形成。

為實(shí)現(xiàn)上述目的二，《大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法》采用如下技術(shù)方案：

上述大跨度雙拱軸線組合拱橋的建造方法，包括如下步驟：

A、建造橋墩，橋墩包括位于中間的中橋墩，以及分別位于兩端的輔橋墩；

B、在中橋墩上分段的搭建拱軸組合，拱軸組合的各節(jié)段之間采用內(nèi)管定位方式臨時(shí)連接；

C、搭建呈向上突起的弧形的拱軸彎梁，包括不分先后順序的如下兩步：

C1、在搭建好的拱軸組合的端部，由內(nèi)向外依次對(duì)接拱軸彎梁的節(jié)段；

C2、在輔橋墩上由外向內(nèi)依次對(duì)接拱軸彎梁的節(jié)段；

D、將拱軸彎梁的合攏段的兩端分別與上述步驟C1、C2中搭建好的拱軸彎梁的節(jié)點(diǎn)部分對(duì)接，實(shí)現(xiàn)拱軸彎梁的合攏，并對(duì)各個(gè)相鄰的拱軸彎梁的節(jié)段實(shí)施焊接；

E、由兩輔橋墩向內(nèi)依次搭建主梁節(jié)段，同時(shí)由中橋墩向其兩側(cè)依次搭建主梁節(jié)段，在由兩輔橋墩向內(nèi)依次搭建主梁節(jié)段的同時(shí)，利用拉索將每一個(gè)搭建好的主梁節(jié)段與拱軸彎梁連接；

F、主梁合攏，并對(duì)相鄰的主梁節(jié)段實(shí)施焊接。

在上述步驟A中，還需在建造好的中橋墩及輔橋墩上搭建塔吊，上述步驟C則具體為：

步驟C1中，利用中橋墩塔吊吊裝拱軸彎梁的節(jié)段，多個(gè)拱軸彎梁的節(jié)段由拱軸組合的外側(cè)端部作為起始端逐一對(duì)接安裝，在每裝好一個(gè)拱軸彎梁的節(jié)段后，利用鋼索臨時(shí)將該拱軸彎梁的節(jié)段連接在中橋墩的塔吊上；

步驟C2中，在輔橋墩上將拱軸彎梁的外端部支腳作為起始端開(kāi)始逐一的向內(nèi)對(duì)接搭建拱軸彎梁的節(jié)段，每一個(gè)拱軸彎梁的節(jié)段均通過(guò)一鋼索臨時(shí)連接在輔橋墩的塔吊上，在此過(guò)程中，拱軸彎梁的節(jié)段通過(guò)輔橋墩上的塔吊吊裝。

所述步驟D中，利用運(yùn)輸船將拱軸彎梁的合攏段運(yùn)輸至拱軸彎梁的合攏位置下方，再利用吊具吊裝拱軸彎梁的合攏段。

大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法改善效果

《大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法》通過(guò)采用雙拱軸線方法，大幅增加了橋拱的截面抗彎強(qiáng)度，降低了中支點(diǎn)處拱截面的彎矩，拱腰豎向位移較小，減小了主梁的形變量，從而使得整個(gè)橋梁受力較為合理。同時(shí)，利用《大跨度雙拱軸線組合拱橋及其建造方法》的方法，可有效的降低施工成本，縮短施工工期。

氣柜適用范圍

各種中性氣體存儲(chǔ)如沼氣、空氣、二氧化碳、氧氣等。

氣柜結(jié)構(gòu)組成

萬(wàn)伯雙膜儲(chǔ)氣柜主要由底膜（一體化氣柜除外）、內(nèi)膜、外膜、恒壓控制柜、安全保護(hù)器及一些控制設(shè)備和輔助材料組成。設(shè)備組成（詳情見(jiàn)圖）。

底膜：主要用于基礎(chǔ)密封，以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施無(wú)法達(dá)到的防腐、防滲透。

內(nèi)膜：隔離儲(chǔ)存的氣體和外膜調(diào)壓氣體。

外膜：形成調(diào)壓室，使內(nèi)膜適用氣體恒壓輸出并對(duì)內(nèi)膜起到保護(hù)作用，外膜與內(nèi)膜及底膜的邊緣或發(fā)酵罐口連接。作為氣柜的外殼保護(hù)內(nèi)膜，恒定柜內(nèi)壓強(qiáng)。

原理：底膜、外膜共同形成一個(gè)密閉儲(chǔ)氣空間。當(dāng)儲(chǔ)存氣體增多時(shí)控制設(shè)備就釋放調(diào)壓空氣騰出一定的容量。當(dāng)內(nèi)膜儲(chǔ)存的氣體減少時(shí)控制設(shè)備則注入調(diào)壓空氣，平衡柜內(nèi)的壓強(qiáng)，穩(wěn)定外膜剛度。為不讓氣體混合，儲(chǔ)存的氣體與調(diào)壓空氣之間使用內(nèi)膜隔離開(kāi)。