手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門(mén)（第二版）

第一章 氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié) 概述

一、氬弧焊的定義

二、氬弧焊的特點(diǎn)

三、氬弧焊的工作原理及分類(lèi)

四、氬弧焊的電流種類(lèi)及特點(diǎn)

第二節(jié) 氬弧焊坡口形式與加工方法

一、坡口設(shè)計(jì)的一般原則

二、焊接接頭形式及焊接位置

三、常用坡口形式及加工方法

第三節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能與熱處理基本知識(shí)

一、金屬材料的力學(xué)性能

二、金屬的力學(xué)性能試驗(yàn)

三、熱處理的基本知識(shí)

第二章 鎢極氬弧焊焊接材料

第一節(jié) 焊絲

一、焊絲的作用及要求

二、焊絲的型號(hào)與牌號(hào)

三、焊絲的使用與保管

第二節(jié) 鎢極

一、鎢極的作用及要求

二、鎢極的種類(lèi)、牌號(hào)及規(guī)格

三、鎢極的載流量

四、鎢極端頭的幾何形狀

第三節(jié) 氬氣

一、氬氣的性質(zhì)

二、對(duì)氬氣純度的要求

三、氬氣瓶

第四節(jié) 其他保護(hù)氣體

一、氦氣

二、氬一氫混合氣體

三、保護(hù)氣體的選擇

第三章 氬弧焊設(shè)備

第一節(jié) 焊機(jī)型號(hào)及其技術(shù)特性

一、常用氬弧焊機(jī)的型號(hào)編制方法

二、氬弧焊機(jī)系列及其技術(shù)特性

三、典型手工鎢極氬弧焊機(jī)

四、氬弧焊機(jī)的安裝與連接

五、焊機(jī)的調(diào)試

第二節(jié) 氬弧焊電源與控制設(shè)備

一、氬弧焊電源

二、引弧裝置

三、穩(wěn)弧裝置

四、控制系統(tǒng)

第三節(jié) 焊槍與氬氣流量調(diào)節(jié) 器

一、氬弧焊焊槍

二、氬氣流量調(diào)節(jié) 器

第四節(jié) 設(shè)備保養(yǎng)與故障處理

一、氬弧焊設(shè)備的保養(yǎng)

二、氬弧焊機(jī)常見(jiàn)故障及消除方法

第四章 手工鎢極氬弧焊焊接工藝

第一節(jié) 焊接工藝參數(shù)的選擇

一、焊接電流與鎢極直徑

二、電弧電壓

三、焊接速度

四、焊接電源種類(lèi)與極性

五、噴嘴直徑與氬氣流量

六、鎢極伸出長(zhǎng)度

七、噴嘴與工件間距離

八、焊絲直徑

九、左焊法與右焊法

第二節(jié) 手工鎢極氬弧焊基本操作

一、引弧

二、定位焊縫

三、定位焊

四、焊接和接頭

五、填絲

六、收弧

第三節(jié) 焊前與焊后檢查

一、焊機(jī)的焊前檢查

二、負(fù)載檢查

三、焊后檢查

第五章 手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)

第一節(jié) 平板焊接

一、平敷焊接

二、I形坡口對(duì)接焊

三、V形坡口對(duì)接焊

四、薄板平角焊

第二節(jié) 管板焊接

一、焊前準(zhǔn)備

二、插入式管板對(duì)接

三、騎座式管板對(duì)接

第三節(jié) 管子對(duì)接

一、焊前準(zhǔn)備

二、焊后檢驗(yàn)

三、小徑管對(duì)接

四、大徑管對(duì)接

第六章 焊接應(yīng)力與變形

第一節(jié) 概述

一、焊接應(yīng)力與變形的危害性

二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因

三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素

第二節(jié) 焊接應(yīng)力

一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力

二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)

三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法

第三節(jié) 焊接變形

一、焊接變形的種類(lèi)

二、焊接變形的控制與矯正

第七章 焊接質(zhì)量與常見(jiàn)缺陷防止措施

第一節(jié) 焊接質(zhì)量要求

一、焊接質(zhì)量對(duì)外形尺寸的要求

二、焊接質(zhì)量對(duì)焊接區(qū)內(nèi)氣體的要求

第二節(jié) 焊接質(zhì)量控制與質(zhì)量檢驗(yàn)

一、焊接質(zhì)量控制

二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

第三節(jié) 常見(jiàn)焊接缺陷及防止方法

一、焊縫外形尺寸不符合要求

二、咬邊

三、燒穿

四、焊瘤

五、夾渣

六、未焊透

七、氣孔

八、過(guò)熱(過(guò)燒

九、未熔合

十、弧坑

十一、裂紋

十二、錯(cuò)邊

第八章 焊工安全知識(shí)

第一節(jié) 安全用電及個(gè)人防護(hù)

一、安全用電

二、個(gè)人防護(hù)

三、觸電事故的處理

四、現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇

第二節(jié) 防火、防爆及防弧光輻射

一、有害氣體和焊接煙塵

二、防火、防爆

三、防弧光輻射

第三節(jié) 特殊環(huán)境焊接的安全知識(shí)

一、容器內(nèi)的焊接

二、高空作業(yè)焊接

三、露天或野外作業(yè)焊接

四、氬弧焊安全規(guī)程2100433B

《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門(mén)（第二版）》共有8章，主要內(nèi)容包括：氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)，包括氬弧焊的分類(lèi)及特點(diǎn)、氬弧焊坡口設(shè)計(jì)與形式、金屬材料的力學(xué)性能與熱處理等；焊工安全知識(shí)與勞動(dòng)保護(hù)，以增強(qiáng)焊工安全意識(shí)；鎢極氬弧焊焊接材料，如焊絲、鎢極和氬氣等；氫弧焊設(shè)備；手工鎢極氬弧焊焊接工藝；手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)，包括平板、管板、管子的對(duì)接技術(shù)；焊接應(yīng)力與變形，以便于焊工提高焊接質(zhì)量；常見(jiàn)焊接缺陷及防止措施，為焊工應(yīng)對(duì)焊接質(zhì)量缺陷提供相應(yīng)措施。

《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門(mén)（第二版）》采用圖解的形式，把焊接技術(shù)和操作技能通過(guò)圖表的方式一一解析，借助大量實(shí)習(xí)操作和工程技術(shù)圖片，使復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，更加方便讀者理解和掌握焊接技術(shù)與操作的技能技巧。《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門(mén)（第二版）》力求簡(jiǎn)明扼要，不過(guò)于追求系統(tǒng)及理論的深度，突出“陜速入門(mén)”的特點(diǎn)，可供剛?cè)腴T(mén)的焊工閱讀，也可供相關(guān)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生參考。

邱言龍，聶正斌，雷振國(guó)編著的這本《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門(mén)》為“焊接技術(shù)快速入門(mén)叢書(shū)”中的一本。全書(shū)共分八章，主要介紹了焊工安全知識(shí)與勞動(dòng)保護(hù)，鎢極氬弧焊焊接材料，氬弧焊設(shè)備，手工鎢極氬弧焊焊接工藝，手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)等內(nèi)容。

本書(shū)文句簡(jiǎn)潔明了、淺顯易懂，內(nèi)容豐富，簡(jiǎn)明實(shí)用，可供剛?cè)腴T(mén)的焊工閱讀，也可供相關(guān)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生參考。

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第一章 氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié) 概述

一、氬弧焊的定義

二、氬弧焊的特點(diǎn)

三、氬弧焊的工作原理及分類(lèi)

四、氬弧焊的電流種類(lèi)及特點(diǎn)

第二節(jié) 氬弧焊坡口設(shè)計(jì)與形式

一、坡口設(shè)計(jì)的一般原則

二、焊接接頭形式及焊接位置

三、常用坡口形式及加工方法

第三節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能與熱處理

一、金屬材料的力學(xué)性能

二、金屬的力學(xué)性能試驗(yàn)

三、熱處理的基本知識(shí)

第二章 焊工安全知識(shí)與勞動(dòng)保護(hù)

第一節(jié) 焊工安全用電及個(gè)人防護(hù)

一、安全用電

二、個(gè)人防護(hù)

三、觸電事故的處理

四、現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇

第二節(jié) 防火、防爆及防弧光輻射

一、有害氣體和焊接煙塵

二、防火、防爆

三、防弧光輻射

第三節(jié) 特殊環(huán)境下的焊接

一、容器內(nèi)的焊接

二、高空作業(yè)焊接

三、露天或野外作業(yè)焊接

四、氬弧焊安全規(guī)程

第三章 鎢極氬弧焊焊接材料

第一節(jié) 焊絲

一、焊絲的作用及要求

二、焊絲的型號(hào)與牌號(hào)

三、焊絲的使用與保管

第二節(jié) 鎢極

一、鎢極的作用及要求

二、鎢極的種類(lèi)、牌號(hào)及規(guī)格

三、鎢極的載流量

四、鎢極端頭的幾何形狀

第三節(jié) 氬氣

一、氬氣的性質(zhì)

二、對(duì)氬氣純度的要求

三、氬氣瓶

第四節(jié) 其他保護(hù)氣體

一、氦氣

二、氬-氫混合氣體

三、保護(hù)氣體的選擇

第四章 氬弧焊設(shè)備

第一節(jié) 焊機(jī)型號(hào)及其技術(shù)特性

一、常用氬弧焊機(jī)的型號(hào)編制方法

二、氬弧焊機(jī)系列及其技術(shù)特性

三、典型手工鎢極氬弧焊機(jī)

四、氬弧焊機(jī)的安裝與連接

五、焊機(jī)的調(diào)試

第二節(jié) 氬弧焊電源與控制設(shè)備

一、氬弧焊電源

二、引弧裝置

三、穩(wěn)弧裝置

四、控制系統(tǒng)

第三節(jié) 焊槍與氬氣流量調(diào)節(jié) 器

一、氬弧焊焊槍

二、氬氣流量調(diào)節(jié) 器

第四節(jié) 設(shè)備保養(yǎng)與故障處理

一、氬弧焊設(shè)備的保養(yǎng)

二、氬弧焊機(jī)常見(jiàn)故障及消除方法

第五章 手工鎢極氬弧焊焊接工藝

第一節(jié) 焊接工藝參數(shù)的選擇

一、焊接電流與鎢極直徑

二、電弧電壓

三、焊接速度

四、焊接電源種類(lèi)與極性

五、噴嘴直徑與氬氣流量

六、鎢極伸出長(zhǎng)度

七、噴嘴與工件間距離

八、焊絲直徑

九、左焊法與右焊法

第二節(jié) 手工鎢極氬弧焊基本操作

一、引弧

二、定位焊縫

三、定位焊

四、焊接和接頭

五、填絲

六、收弧

第三節(jié) 焊前與焊后檢查

一、焊機(jī)的焊前檢查

二、負(fù)載檢查

三、焊后檢查

第六章 手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)

第一節(jié) 平板焊接

一、平敷焊接

二、I形坡口對(duì)接焊

三、V形坡口對(duì)接焊

四、薄板平角焊

第二節(jié) 管板焊接

一、焊前準(zhǔn)備

二、插入式管板對(duì)接

三、騎座式管板對(duì)接

第三節(jié) 管子對(duì)接

一、焊前準(zhǔn)備

二、焊后檢驗(yàn)

三、小徑管對(duì)接

四、大徑管對(duì)接

第七章 焊接應(yīng)力與變形

第一節(jié) 概述

一、焊接應(yīng)力與變形的危害性

二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因

三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素

第二節(jié) 焊接應(yīng)力

一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力

二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)

三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法

第三節(jié) 焊接變形

一、焊接變形的種類(lèi)

二、焊接變形的控制與矯正

第八章 常見(jiàn)焊接缺陷及防止措施

第一節(jié) 焊接質(zhì)量要求

一、焊接質(zhì)量對(duì)外形尺寸的要求

二、焊接質(zhì)量對(duì)焊接區(qū)內(nèi)氣體的要求

第二節(jié) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

一、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的過(guò)程

二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法

第三節(jié) 常見(jiàn)焊接缺陷及防止方法

一、焊縫外形尺寸不符合要求

二、咬邊

三、燒穿

四、焊瘤

五、夾渣

六、未焊透

七、氣孔

八、過(guò)熱(過(guò)燒)

九、未熔合

十、弧坑

十一、裂紋

十二、錯(cuò)邊