| 中文名 | 篩板塔 | 外文名 | orifice column;sieve-tray tower |
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| 優(yōu)????點 | 結(jié)構(gòu)簡單、造價低 | 缺????點 | 操作彈性小、篩孔小易堵塞 |
它主要由布滿篩孔的篩板、淋水管、梢水板(又稱除沫器)、水封排污閥及進(jìn)出口所組成。含塵煙氣由側(cè)下部進(jìn)入筒體,氣流急劇向上拐彎,并降低沉速,較粗的粉塵在慣性力的作用下被甩出,并與多孔篩板上落下的水滴相碰撞,被水蒙古附帶入水中排走,較細(xì)的粉塵隨氣流上升,通過多孔篩報時,將篩板上的水層吹起成紊流劇烈、沸騰狀的泡沫層,增加了氣體與水滴的接觸面積,因此,絕大部分粉塵被水洗下來。粉塵隨污水從底部錐體經(jīng)水 封排至沉淀池。凈化后的煙氣經(jīng)上部擋水板排出。
根據(jù)泡沫除塵器除塵的一般原理以及氣體與液體的物理化學(xué)性質(zhì)和粉塵性質(zhì)對泡沫除塵的影響,可以知道影響泡沫除塵效率的因素是很多的,它不僅與系統(tǒng)的物理化學(xué)性質(zhì)有關(guān),而且更主要的是取決于操作時的流體力學(xué)狀況; 此外,設(shè)備的結(jié)構(gòu)也有一定的影響。
篩板塔基本簡介
?orifice column;sieve-tray tower
扎板塔的一種,內(nèi)裝若干層水平塔板,板上有許多小孔,形狀如篩;并裝有溢流管或沒有溢流管。篩板塔簡稱篩板,結(jié)構(gòu)特點為塔板上開有許多均勻的小孔,根據(jù)孔徑的大小分為小孔徑篩板(孔徑為3~8mm)和大孔徑篩板(孔徑為10~25mm)兩類,工業(yè)應(yīng)用中以小孔徑篩板為主,大孔徑多用于某些特殊場合(如分離粘度大,易結(jié)焦的物系)。
操作時,液體由塔頂進(jìn)入,經(jīng)溢流管(一部分經(jīng)篩孔)逐板下降,并在板上積存液層。氣體(或蒸氣)由塔底進(jìn)入,經(jīng)篩孔上升穿過液層,鼓泡而出,因而兩相可以充分接觸,并相互作用。泡沫式接觸氣液傳質(zhì)過程的一種形式,性能優(yōu)于泡罩塔。為克服篩板安裝水平要求過高的困難,發(fā)展了環(huán)流篩板;克服篩板在低負(fù)荷下出現(xiàn)漏液現(xiàn)象,設(shè)計了板下帶盤的篩板;減輕篩板上霧沫夾帶縮短板間距,制造出板上帶擋的的篩板和突孔式篩板和用斜的增泡臺代替進(jìn)口堰,塔板上開設(shè)氣體導(dǎo)向縫的林德篩板。篩板塔普遍用作H2S-H2O雙溫交換過程的冷、熱塔。應(yīng)用于蒸餾、吸收和除塵等。在工業(yè)上實際應(yīng)用的篩板塔中,兩相接觸不是泡沫狀態(tài)就是噴射狀態(tài),很少采用鼓泡接觸狀態(tài)的。
篩板塔優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、造價低;氣流壓降小、板上液面落差??;生產(chǎn)能力較大;氣體分散均勻;傳質(zhì)效率高。
缺點:操作彈性小、篩孔小易堵塞。
(1)泡罩塔具有合適的操作彈性、效率高、易于操作,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、壓降大;(2)篩板塔效率高、處理量大、壓降孝結(jié)構(gòu)簡單、造價低;但其操作彈性小,處理臟粘物料時易堵塞;(3)浮閥塔具有操作彈性大、...
冶金行業(yè)用的一般為不銹鋼材質(zhì)居多,同時不銹鋼材質(zhì)有分,304、201、202、321、316l、310S等,可根據(jù)您具體產(chǎn)品使用環(huán)境來加以選擇。篩板的規(guī)格是根據(jù)你自身設(shè)備使用的尺寸加以定制的,如你說的...
篩板制造公司以下幾家做的產(chǎn)品質(zhì)量好 上海景雅建材公司 佳龍路488號 上海合和建材有限公司 宜山路439七建大廈6層 上海三明建材有限公司 福州路318號浦匯大廈
篩板塔又稱泡沫塔,該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、維護工作量小、凈化效率高、耗水量大、防腐蝕性能好等特點, 常用于氣體污染物的吸收,對顆粒污染物也具有很好的捕集效果。它適用于凈化親水性不強的粉塵,如硅石、黠土等,但不能用于石灰、白云石、熟料等水硬性粉塵的凈化,以免堵塞篩孔。除塵器流速應(yīng)控制在2 ~ 3m/s 內(nèi),風(fēng)速過大易產(chǎn)生帶水現(xiàn)象,影響除塵效率。泡沫除塵器的除塵效率為90%~ 93% ,在泡沫板上加塑料球或卵石等物后,可進(jìn)一步提高凈化效率,但設(shè)備阻力增加。
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便;成本低,造價為浮閥塔的80%左右;壓降小,處理量大。
缺點:操作彈性較小;篩孔容易堵塞,處理結(jié)垢物料的困難性比浮閥塔大。
往復(fù)式振動篩板塔凈化濕法磷酸的研究
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大?。?span id="hzp5is5" class="single-tag-height">611KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.7
為了開發(fā)濕法磷酸(WPA)凈化的新工藝及設(shè)備,根據(jù)溶劑萃取凈化濕法磷酸的物性與振動篩板塔的特性,設(shè)計研制了振動篩板塔,并進(jìn)行溶劑法凈化濕法磷酸的設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)與操作條件的實驗,找出了萃取、洗滌、反萃3個主要過程的設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)與適宜操作條件,萃取:篩板間距為7 cm,振動頻率為200 r/min;洗滌:振動頻率為100 r/min,相比(體積)為20∶1;反萃:篩板間距為6 cm,振動頻率為250 r/min。經(jīng)3塔串聯(lián)連續(xù)實驗,最終制得符合工業(yè)品級質(zhì)量的磷酸,效果良好。成功開發(fā)了WPA凈化的新工藝、新設(shè)備,為中試及工業(yè)化放大創(chuàng)造了有利條件。
濕法磷酸凈化中往復(fù)式振動篩板塔的應(yīng)用研究
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
研究在往復(fù)式振動篩板萃取塔中用有機溶劑萃取濕法磷酸的性能,考察振動篩板萃取塔結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作條件對磷酸萃取率的影響。結(jié)果表明:篩板開孔率53%,篩板間距7cm,振動頻率150r/min時,萃取率可達(dá)84%;結(jié)合洗滌和反萃可以得到合格的工業(yè)級磷酸。
垂直篩板塔。其結(jié)構(gòu)為在 開孔的塔板面上設(shè)置國柱覆杯型罩 筒,罩筒上部圓筒壁開有許多篩孔,罩 杯下端與板面之間開有缺口。操作時 上升氣流由板面開孔上升,利用射流 效應(yīng)將液體從四周圍的罩底缺口吸 入,氣液形成乳化狀態(tài)從上部篩孔噴 出罩外,兩相在板_卜空間分離,氣相土二 升,液相流入下一層板。這是一種噴 射型接觸的塔設(shè)備,其日的是希望強 化兩相接觸,達(dá)到提高生產(chǎn)能力及提 高效率的效果。2100433B

裝置特點
1、整個裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,整體感強,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細(xì),制作精良。
4、進(jìn)料液與塔釜殘液換熱,實現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。
5、手動方式精確控制回流比,可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
8、裝置設(shè)計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學(xué)與實驗。
裝置功能 1、了解板式塔的基本構(gòu)造,精餾設(shè)備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
2、學(xué)會識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3、學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測量方法,并掌握其影響因素。
4、學(xué)習(xí)在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法。
5、改變操作條件,確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內(nèi)溫度分度分布。
設(shè)計參數(shù)
常壓操作。
精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6%
全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
上升蒸汽量:2 L/h。
回流比:4--∞。
塔頂濃度≥80%
公用設(shè)施
水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/p>
電:電壓AC220V,功率3.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
實驗物料:乙醇—正丙醇,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。
主要設(shè)備
304不銹鋼塔體(篩板):φ57×1000mm(篩板數(shù)10塊),可拆卸,板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。
冷凝器:304不銹鋼,列管式,φ89×300mm。
塔釜:304不銹鋼,容積10L,加熱功率2.0KW,自動控溫。
進(jìn)料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L;304不銹鋼。
液位計傳感器,500mm插入式液位計,MP-20RM防腐型磁力泵,進(jìn)料量:2.5-25L/h。
溫度傳感器:Pt100,顯示精度0.1℃,插入長度可調(diào)整,直徑3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
宇電AI704M多路溫度顯示儀。
宇電AI518溫度控制儀,(帶手動功能)。
宇電AI501H回流比控制顯示儀。
電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實驗架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1500*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
乙烯裝置中回收裂解氣熱量及重組分的設(shè)備。有浮閥塔、篩板塔和填料塔3種形式,使用的冷卻介質(zhì)是急冷油、中油、粗汽油。