燒結(jié)混合料

比萊鋼廠采用蒸汽預(yù)熱提高燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)率

燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力因冷燒結(jié)混合桿燒結(jié)時(shí)下層水蒸汽的再冷凝而減少。采用燒結(jié)混合桿預(yù)熱工藝后，由于預(yù)熱的混合料溫度高于露點(diǎn)溫度，從而抑制了水蒸汽的再冷凝。

比菜(BHILAI)鋼廠第二燒結(jié)廠的蒸汽預(yù)熱系統(tǒng)裝在圓筒造球機(jī)之前的混合料槽內(nèi)。通過工業(yè)性試驗(yàn)，研究了燒結(jié)混合料溫度對(duì)粒化程度、燒結(jié)機(jī)速度和燒結(jié)礦質(zhì)量的影響。在燒結(jié)混合料溫度提高到52℃時(shí)，拉化率提高了5. 0%，燒結(jié)機(jī)的平均生產(chǎn)率提高了4.0%，單位固體燃料消耗降低了5.0%，燒結(jié)礦落下強(qiáng)度提高了2.0%。當(dāng)粉礦(-1毫米粒級(jí))的含量和單位生石灰消耗都較高時(shí)，預(yù)熱的效果尤為顯著。 2100433B

布料器概述

燒結(jié)機(jī)梭式布料器用于小礦槽上部，通過梭式布料器在小礦槽上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)混合料在小礦槽中的均勻分布，減少燒結(jié)混合料布料時(shí)的橫向偏析。

布料器設(shè)備特點(diǎn)

1、輥筒電機(jī)與行走電機(jī)采用防水電機(jī)，降低梭式布料器故障率。

2、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒及托輥類采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件，與現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備具有良好的互換性。

3、設(shè)備配有地面清掃裝置、軌道清掃器、頭部清掃裝置，可及時(shí)處理落料或粘料。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于日常維護(hù)。

布料器潤(rùn)滑

1、軸承為干油潤(rùn)滑，油脂：2#鋰基脂。每月加油兩次。

2、減速機(jī)：齒輪油或14#機(jī)械油，安裝重負(fù)荷運(yùn)行500小時(shí)后更換，以后連續(xù)使用半年更換一次，缺油要及時(shí)補(bǔ)充。（軸承座出廠時(shí)已加油，減速機(jī)使用時(shí)應(yīng)檢查是否有油）。

布料器設(shè)備安裝

1、按照安裝圖現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2、安裝過程中嚴(yán)禁高溫物質(zhì)散落或放在皮帶上。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶上是否有異物，并及時(shí)清理。

4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)行程開關(guān)、接近傳感器位置。

在燒結(jié)生產(chǎn)中，燒結(jié)混合料溫是影響燒結(jié)生產(chǎn)的重要因素之一。點(diǎn)火前的料溫如過低，水氣就會(huì)從料層中冷凝析出，低于露點(diǎn)溫度〔約60-65 ℃)時(shí)，就會(huì)在下部凝結(jié)成水，形成過濕帶。過濕帶的形成和增厚會(huì)使料層阻力大幅增加，使料層透氣性變壞，降低垂直燒結(jié)速度，從而導(dǎo)致燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的波動(dòng)。因此，為穩(wěn)定和提高燒結(jié)產(chǎn)量和質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制和提高燒結(jié)混合料的溫度。

目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)生產(chǎn)中，提高混合料溫的方法和途徑有很多，從熱源上講，有采用熱返礦加熱混合料、熱廢氣預(yù)熱混合料、熱空氣預(yù)熱混合料和蒸汽預(yù)熱混合料等。從預(yù)熱位置上講，又有在混合筒前配加熱返礦和生石灰及熱水、混合筒內(nèi)通蒸汽和混合筒后部加熱等不同。