中文名 | 少油斷路器 | 外文名 | low-oil-content circuit breaker |
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特????點(diǎn) | 省油 | 滅弧方式 | 橫吹滅弧等 |
組????成 | 滅弧室、底座等 | 學(xué)????科 | 電力學(xué) |
少油斷路器是以歐洲國家為主發(fā)展起來的,目的是省油。在20世紀(jì)40年代,少油斷路器的開斷能力和使用壽命都很有限。自從采用了縱橫吹式滅弧室后,其開斷電流逐步上升。
從世界范圍來看,少油斷路器的發(fā)展進(jìn)程已接近尾聲。雖然在少油滅弧室中增加內(nèi)壓力還可獲得更佳的參數(shù),但它已逐漸被新發(fā)展起來的敞開式六氟化硫斷路器所取代。
在中國,自60年代發(fā)展220kV少油斷路器開始,少油斷路器的開斷電流由最初的16kA發(fā)展到40 kA。少油斷路器在中國的110~220kV級的系統(tǒng)中仍占主導(dǎo)地位,并做到330kV級。10kV級的少油斷路器在中國更是使用得相當(dāng)普遍。
少油斷路器常采用的滅弧方式如下所示。
(1)橫吹滅弧。即氣流吹動的方向與電弧燃燒拉長的方向相垂直。其特點(diǎn)是開斷大電流時(shí),吹弧效果好,觸頭開距小,燃弧時(shí)間短;但開斷小電流時(shí)吹弧壓力小,滅弧性能差。
(2)縱吹滅弧。即氣流吹弧的方向與電弧拉長的方向一致。其特點(diǎn)是靠縱向吹拂弧柱和拉長電弧來滅弧,所以觸頭開距大,燃弧時(shí)間長;在開斷大電流時(shí),滅弧室壓力較高,縱吹滅弧性能也很好。
(3)縱橫吹滅弧。即將縱吹和橫吹兩種方式組合起來,可兼有兩種滅弧方式的優(yōu)點(diǎn),在很大程度上克服了各自的缺點(diǎn)。
開斷電流大,10kV等級可通過加并聯(lián)回路以提高額定電流;110kV及以上電壓等級時(shí)采用積木結(jié)構(gòu);全開斷時(shí)間較短;增加壓油活塞裝置加強(qiáng)機(jī)械油吹后,提高開斷小電流的能力;存在火災(zāi)危險(xiǎn)。
過去35kv和110kv使用多油斷路器的不少,現(xiàn)在已經(jīng)逐步淘汰。少油斷路器在6kv,10kv還有應(yīng)有,110kv以上已經(jīng)很少使用。
一、一般規(guī)定 1、停運(yùn)的斷路器在投入運(yùn)行前,應(yīng)對該斷路器本體及保護(hù)裝置進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查,必要時(shí)進(jìn)行保護(hù)裝置的傳動試驗(yàn),保證分、合良好,信號正確...
國產(chǎn)常用的少油斷路器主要有:SN10-10I、II、III,SN10-35戶內(nèi)系列;SW2-35,SW2-110(220)I、II、
結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可配用各種操動機(jī)構(gòu);比多油斷路器油量少、重量輕;采用積木式結(jié)構(gòu),便于制成各種電壓等級產(chǎn)品。
少油斷路器的組裝應(yīng)符合下列要求:
(1)斷路器應(yīng)安裝垂直,并固定牢靠,底座或支架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片,其總厚度不應(yīng)大于lOmm,各片間應(yīng)焊接牢固。
(2)保證電路器的觸頭接觸良好。
(3)同相各支持瓷套的法蘭面宜在同一水平面上,各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm;三相聯(lián)動的油斷路器,其相問支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上,三相底座或油箱中心線的誤差不應(yīng)大于5mm。保證三相合閘同期(不同期性不能超過2mm)。
(4)三相聯(lián)動或同相各柱之間的連桿,其拐臂應(yīng)在同一水平面上,拐臂角度應(yīng)一致,并使連桿與機(jī)構(gòu)工作缸的活塞桿在同一中心線上;連桿擰人深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,防松螺母應(yīng)擰緊。
(5)支持瓷套內(nèi)部應(yīng)清潔,卡固彈簧應(yīng)穿到底;法蘭密封墊應(yīng)完好,安放的位置正確且緊固均勻。
(6)工作缸或定向i腳架應(yīng)固定牢固,工作缸的活塞桿表面應(yīng)潔凈,并有防雨、防塵罩。
(7)定位連桿應(yīng)固定牢固,受力均勻。
(8)導(dǎo)電部分之間,導(dǎo)電部分與外殼之間絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。
少油斷路器一般均須解體檢查,但油箱鉛封或說明書規(guī)定不解體者除外。外觀檢查合格且手動、電動合閘、分閘試驗(yàn)正常,四項(xiàng)全部滿足要求者,可不解體。制造廠規(guī)定不作解體且有具體保證的10kV油斷路器,可進(jìn)行抽查。當(dāng)對鉛封的少油斷路器解體檢查時(shí)。應(yīng)有制造廠人員參加。
少油斷路器解體檢查的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)為:各部件應(yīng)清潔,無油泥雜物;消弧筒及隔弧片完整,裝配正確;導(dǎo)電桿無明顯的彎曲,導(dǎo)電桿、定觸頭及導(dǎo)電滾輪的合金及鍍銀層完整,定觸頭彈力均勻,導(dǎo)電桿和定觸頭接觸良好;傳動拐臂、連桿動作靈活無卡澀,墊圈、開口銷齊全,開口銷(開口處)無裂紋;油封及密封件完整無損;油緩沖器的油孔和活塞配合適宜,緩沖作用良好;檢查后,按解體相反的次序逐件按原方位裝復(fù),但頂罩與定觸頭暫不裝上。
運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,易于維護(hù);噪聲低;油質(zhì)容易劣化;需配備一套油處理裝置。
(1)標(biāo)志牌的名稱、編號齊全、完好,本體無油跡、無銹蝕、無放電、無異?,F(xiàn)象。
(2)套管及絕緣子瓷質(zhì)絕緣完好,無斷裂、裂紋、損傷、放電閃絡(luò)痕跡和臟污現(xiàn)象:引線金具連接點(diǎn)和接頭部位無發(fā)熱變色現(xiàn)象,金具無異常。
(3)斷路器各部位無滲漏油現(xiàn)象,放油閥應(yīng)關(guān)閉緊密,無滲漏。
(4)斷路器無放電和其他異常聲音;斷口的油位在正常范圍內(nèi),油色正常。
(5)斷路器實(shí)際分、合位置指示器與機(jī)械、電氣指示位置一致。
(6)操動機(jī)構(gòu)連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂無裂紋、變形:液壓機(jī)構(gòu)油位和壓力指示正常,箱內(nèi)無滲漏油現(xiàn)象,活塞桿及微動開關(guān)(壓力開關(guān))位置正常,油泵打壓次數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi);彈簧機(jī)構(gòu)儲能正常。加熱器能根據(jù)環(huán)境溫度變化按照規(guī)定投、退。
(7)端子箱電源開關(guān)完好,名稱標(biāo)注齊全,封堵良好,箱內(nèi)端子連接良好、無銹蝕和嚴(yán)重受潮現(xiàn)象,各熔斷器和小開關(guān)無熔斷和自動跳閘,箱門關(guān)閉嚴(yán)密。
(8)接地螺栓壓接良好,無銹蝕;基礎(chǔ)無下沉、傾斜。
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評分: 4.8
采用真空斷路器改造老系列的開關(guān)柜的少油斷路器,其技術(shù)是成熟可行的,該項(xiàng)技術(shù)值得在城網(wǎng)和企業(yè)電網(wǎng)的技術(shù)改造中推廣應(yīng)用。
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評分: 4.6
少油斷路器液壓機(jī)構(gòu)壓力冬夏季節(jié)隨溫度變化,采用壓力控制器后改變了原壓力控制方式不易調(diào)整的缺點(diǎn);極大地方便了液壓機(jī)構(gòu)的維護(hù),增加了斷路器動作的可靠性和電網(wǎng)的安全運(yùn)行。
【學(xué)員問題】少油斷路器要做泄漏試驗(yàn)而不做介質(zhì)損試驗(yàn)的原因?
【解答】少油斷路器的絕緣是由純瓷套管、絕緣油和有機(jī)絕等單一材料構(gòu)成,且其極間電容量不大(約30~50pF),所以如在現(xiàn)場進(jìn)行介質(zhì)損試驗(yàn),其電容值和雜質(zhì)值受外界電場、周圍物體和氣候條件的影響較大而不穩(wěn)定,給分析判斷帶來困難。而對套管的開裂、有機(jī)材料受潮等缺陷,則可通過泄漏試驗(yàn),能靈敏、準(zhǔn)確地反映出來。因此,少油斷路器一般不做介質(zhì)損試驗(yàn)而做泄漏試驗(yàn)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時(shí)溝通、指正。
少油斷路器:
采用變壓器油作為滅弧介質(zhì)的斷路器稱為油斷路器,油斷路器有少油斷路器和多油斷路器兩種。變壓器油不僅作為滅弧介質(zhì),還要作為絕緣介質(zhì)的斷路器為多油斷路器;變壓器油只作為滅弧介質(zhì)和觸頭開斷后弧隙絕緣介質(zhì),而帶電部分與地之間的絕緣采用磁介質(zhì)的斷路器稱為少油斷路器。
少油斷路器的滅弧室和觸頭都安裝在瓷套中,少量油作滅弧介質(zhì)。少油斷路器在我國電氣化鐵路發(fā)展初期得到較為廣泛的應(yīng)用,但少油斷路器燃弧時(shí)間較長,動作速度慢,體積相對較大,且不適于頻繁操作,隨著技術(shù)的發(fā)展,最終將會被性能更加優(yōu)良的六氟化硫斷路器和真空斷路器所取代。目前少油斷路器僅在110kV側(cè)使用,有SW3-110型(電磁操動機(jī)構(gòu))和SW6-110型(液壓操動機(jī)構(gòu))兩種。
少油斷路器正常巡視檢查項(xiàng)目:
(1)斷口的油色和油位是否正常。
(2)檢查斷路器各部位有無滲漏油現(xiàn)象,放油閥應(yīng)關(guān)閉緊密。
(3)檢查斷路器應(yīng)無放電和其他異常聲音。
(4)斷路器金具連接接點(diǎn)和接頭處應(yīng)無過熱及變色發(fā)紅現(xiàn)象,金具無異常。
(5)斷路器實(shí)際分、合位置與機(jī)械、電氣指示是否一致。
(6)檢查操動機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)無異常,液壓機(jī)構(gòu)油位應(yīng)正常,壓力指示應(yīng)正常,箱內(nèi)應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象,活塞桿及微動開關(guān)(壓力開關(guān))位置正常,油泵打壓次數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),彈簧機(jī)構(gòu)應(yīng)儲能正常,加熱器應(yīng)能根據(jù)環(huán)境溫度變化按照規(guī)定投、退。
(7)斷路器端子箱內(nèi)端子連接良好,無銹蝕和嚴(yán)重受潮現(xiàn)象,各熔斷器和小開關(guān)無熔斷和自動跳閘。
(8)瓷質(zhì)絕緣完好,無破損、裂紋、嚴(yán)重污穢和打火現(xiàn)象。故障跳閘后巡視項(xiàng)目:
①現(xiàn)場檢查三相斷路器實(shí)際在分閘位置。
②檢查油位是否正常,噴油是否嚴(yán)重、油是否變黑。
③本體各機(jī)械部件和瓷套應(yīng)完好。