石粉輸送機

（1）啟動和停機

石粉輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶石粉輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺石粉輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當石粉輸送機長度超過30m時，沿著石粉輸送機全長，應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

（2）皮帶石粉輸送機的安裝

皮帶石粉輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。

1、安裝皮帶石粉輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在石粉輸送機的全長上拉引中心線，因保持石粉輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在石粉輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。

2、安裝驅(qū)動裝置：安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶石粉輸送機的傳動軸與皮帶石粉輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與石粉輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據(jù)石粉輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶石粉輸送機的中心線垂直。

3、安裝托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

4、皮帶石粉輸送機的最后找準 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：

1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

2)所有的滾筒排成行，互相平行。

3)支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應該對石粉輸送機的中心線和水平作最后找正。

5、然后將機架固定在基礎或樓板上。皮帶石粉輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。

6、掛設輸送帶：掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式石粉輸送機要裝好制動裝置。

7、皮帶石粉輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉(zhuǎn)試機。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉(zhuǎn)試機時，還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。 滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如果是安裝超差應停機調(diào)平；如果是滾筒外徑加工偏差太大，則要重新加工滾筒外圓；滾筒表面粘結物料會使輸送帶跑偏，應經(jīng)常清除這些物料；輸送帶一經(jīng)加上負載就跑偏，應改變進料口的位置予以調(diào)整；輸送帶無載時跑偏，而加上物料就能糾正。這種現(xiàn)象一般是由于初張力太大造成的，進行適當調(diào)整即可。

（3）皮帶石粉輸送機的維護

為了保證皮帶石粉輸送機運轉(zhuǎn)可靠，最主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現(xiàn)一個刀刃，這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故，并防患于未然。皮帶石粉輸送機的輸送帶在整個石粉輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。

（4）設計參數(shù)

對于帶式石粉輸送機張緊裝置的參數(shù)主要從以一下兩個方面進行考慮:一方面需要考慮在輸送帶的張力大小以及其安全可靠張緊系數(shù)對帶式石粉輸送機在正常，穩(wěn)定運行時的情況下，對張緊裝置在起動過程中帶式石粉輸送機所需要滿足的最大張緊力進行設計;另一方面帶式石粉輸送機在正常啟動時有一定的啟動加速度的要求，在達到這個加速度之前有一定的時間間隔，因此需要對從輸送帶開始張緊到帶式石粉輸送機正常啟動時的張緊過程這一時間間隔做出設計，以減小輸送帶在張緊過程中所受到的影響。當然帶式石粉輸送機所需要的張緊力在不同階段、不同工況下(如起動時、正常運行時、制動時)是不同的，因此在計算張緊力時應根據(jù)帶式石粉輸送機在不同工況下的運行情況來進行考慮，同時還要保證輸送帶在驅(qū)動滾筒上不發(fā)生打滑為條件。當然具有合理參數(shù)的張緊裝置應滿足帶式石粉輸送機在不同工況下張緊力可自動調(diào)整的要求，這樣既可以保證輸送帶能夠獲得足夠的張緊力以及合適的垂度，使得驅(qū)動滾筒與輸送帶之間能產(chǎn)生相應的摩擦力，還可以限制輸送帶不至于承受過大的張力，從而保證帶式石粉輸送機能夠正常、穩(wěn)定的工作。

帶式石粉輸送機的張緊力是通過驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞的，在此過程中需要通過不斷的克服輸送帶的運行阻力來使帶式石粉輸送機工作。這里可以通過逐點法來計算求得輸送帶上各點的張力，并且輸送帶上某一點的張力大小等于沿著輸送帶的運行方向前一點的張力與這兩點之間輸送帶運行阻力之和。

帶式石粉輸送機所需的張緊力與帶式石粉輸送機本身所處的工況條件分不開的。不同的工況下，帶式石粉輸送機所需要的張緊力也不一樣，因此所設計的張緊裝置應可以根據(jù)具體情況做出相應的調(diào)整。

（5）輸送系統(tǒng)保養(yǎng)簡介

為防止故障，輸送鏈的保養(yǎng)、抽檢是不可缺少的：

1、定期給潤滑油；

2、鏈的伸長的測定（拉緊部位 的總伸長測定，判斷總長度和鏈節(jié)的伸長，測定節(jié)距）；

3、抽檢滾輪與軌道的磨損、變形。

（6）網(wǎng)帶石粉輸送機在特種環(huán)境中使用事項

1.在高溫環(huán)境下，我們前面說過，網(wǎng)帶石粉輸送機是可以耐高溫的，一般的網(wǎng)帶石粉輸送機可以在400攝氏度的環(huán)境下工作，但是超過了400攝氏度，就會要對網(wǎng)帶石粉輸送機進行一定的措施，在網(wǎng)帶石粉輸送機的生產(chǎn)階段，為了滿足高溫環(huán)境下的使用，一般會選擇耐高溫的不銹鋼網(wǎng)帶，這樣才能保證在高溫環(huán)境下不會影響網(wǎng)帶石粉輸送機的使用壽命。在高溫環(huán)境下使用網(wǎng)帶石粉輸送機要注意選擇耐高溫類型的，并且在使用過程中應該注意，除了高溫環(huán)境之外，網(wǎng)帶石粉輸送機在輸送過程中也會出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。這就要求我們在選擇網(wǎng)帶石粉輸送機時要對網(wǎng)帶的耐高溫性能流出一定的余地。

2. 在腐蝕性環(huán)境下使用網(wǎng)帶石粉輸送機也應該注意，腐蝕性環(huán)境會對網(wǎng)帶進行破壞，使得網(wǎng)帶石粉輸送機的各元件變細，從而降低使用壽命，我們在使用過程中應該注意進行一定的防腐蝕操作，這樣才能保證酸堿不會對網(wǎng)帶石粉輸送機產(chǎn)生破壞。

3.我們前面也為大家介紹了潤滑對于網(wǎng)帶石粉輸送機的重要性，對于網(wǎng)帶石粉輸送機尤其是大型網(wǎng)帶石粉輸送機，潤滑是非常有必要的，在物料的輸送過程中，有時候會出現(xiàn)很嚴重的研磨現(xiàn)象，這對于網(wǎng)帶石粉輸送機的壽命影響非常大，研磨會直接導致網(wǎng)帶石粉輸送機的零部件出現(xiàn)磨損，從而降低使用壽命，所以網(wǎng)帶石粉輸送機在研磨環(huán)境下應特別注意潤滑。

4.在其他環(huán)境下，如在需要縮小體積或者反復加工的工藝中，就需要網(wǎng)帶石粉輸送機有優(yōu)秀的轉(zhuǎn)彎性能或者提升性能。

未來輸送機的將向著大型化發(fā)展、擴大使用范圍、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。

①繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結構。

②擴大輸送機的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。

③使輸送機的構造滿足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。

④降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術領域內(nèi)科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。

⑤減少各種輸送機在作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。 2100433B

帶式石粉輸送機由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。帶式石粉輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。所以帶式石粉輸送機廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應用帶式石粉輸送機。它用于水平運輸或傾斜運輸。

通用帶式石粉輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

石粉輸送機輸送帶

常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式石粉輸送機的主要技術參數(shù)。

石粉輸送機托輥

分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

石粉輸送機滾筒

分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。

石粉輸送機漲緊裝置

其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。帶式優(yōu)勢：首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式石粉輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式石粉輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作。帶式石粉輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約為刮板石粉輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。帶式石粉輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上?？梢园惭b在小型隧道內(nèi)，也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。

根據(jù)工藝流程的要求，帶式石粉輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的石粉輸送機)或沿帶式石粉輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式石粉輸送機就成為一條主要輸送干線。帶式石粉輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從石粉輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。