手板膠是一種流動(dòng)的液體,無論是什么顏色,其實(shí)質(zhì)量都是不變的,A組分是流動(dòng)的液體,B組分是固化劑。先把模種或復(fù)制的產(chǎn)品處理好,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后就可以使用,2-3小時(shí)模具就可以固化成型。具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用,為產(chǎn)品提供快速復(fù)制,產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二,主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。
制手板模型設(shè)計(jì),PVC塑膠模,水泥制品模具,熔點(diǎn)合金模,合金玩具工藝,塑膠玩具工藝品,禮品文具,大型雕像,文物復(fù)制,鞋底模具制造,移印定位,電子設(shè)備抗震等
1、手板硅膠使用在小件產(chǎn)品或者花紋精細(xì)的產(chǎn)品上面。要用硅度軟的硅膠來制造模具,這是因?yàn)榫芗?xì)小的產(chǎn)品,在脫模的時(shí)間,模具里面的物品易容被損壞,所以必須采用軟的硅膠來制造模具。
2、假如你是做大件產(chǎn)品復(fù)制的情況或做大件產(chǎn)品的,一定要用硬度大的硅膠來做模具,這樣才能保持做出來的產(chǎn)品不變形。
1、粘度低、流動(dòng)性好、好操作。
2、縮水率小,不變形,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。
3、小批量模具復(fù)制,模型設(shè)計(jì)等。
4、具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用。
開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。
一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。
二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,第一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
型號(hào) | 顏色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸強(qiáng)度 | 撕裂強(qiáng)度 | 伸長率 | 固化劑配比 | 操作時(shí)間 | 固化時(shí)間 | |
(cps) | (邵氏Aº) | (kgf/cm²) | (kgf/cm) | (%) | (%) | (h) | (h) | |||
528# | 白色 | 8000±1000 | 28±2 | 20±2 | 6±2 | ≥150 | 2-3 | 0.5 | 2-4 | |
540# | 白色 | 14000±1000 | 40±2 | 30±2 | 8±2 | ≥150 | 2-3 | 0.5 | 2-4 | |
570# | 白色 | 48000±3000 | 70±3 | 25±2 | 5±2 | ≥190 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
(1)重量比例要準(zhǔn)確。
A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確,測量無誤,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右,固化劑添加量最多為5%,如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右,固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng),不會(huì)固化;如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時(shí),固化劑添加量為1%。
(2)處理好模種。
先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好,如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光,模型或產(chǎn)品不夠光猾或完美,用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。
(3)抽真空處理。
按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡,如不做抽真空處理,將氣泡抽出來,做出來的硅膠模具就會(huì)有很多氣孔,模具本身拉力就會(huì)減小,翻模次數(shù)就會(huì)相應(yīng)減少,模具就會(huì)不光滑,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
1. 在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦?
這種情況要根據(jù)條件來處理,在有抽真空機(jī)的條件下,需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空處理。如沒有真空機(jī)則可以適當(dāng)減少固化劑的添加量來進(jìn)行處理,例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現(xiàn)在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時(shí)間就會(huì)變慢,模具中的空氣就會(huì)慢慢排出,減少氣泡。
2. 硅膠模具固化后出現(xiàn)固化不均勻怎么辦?
造成這種現(xiàn)象是因?yàn)?.硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確,沒有按要求稱重;2.硅膠與固化劑混合后沒有認(rèn)真攪拌均勻。出現(xiàn)這種情況會(huì)造成模具的報(bào)廢,要盡力避免。
3. 硅膠出現(xiàn)粘模怎么辦?
出現(xiàn)這種情況一是因?yàn)榍捌趯?duì)模種(產(chǎn)品模型)沒有合理處理造成的,所以在開模前要對(duì)模種進(jìn)行處理,如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具,一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時(shí)一塊干一塊不干.
4. 出現(xiàn)硅膠模具產(chǎn)品變形怎么辦?
這個(gè)要根據(jù)產(chǎn)品的大小來分開處理,原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。若是小件產(chǎn)品或非常精細(xì)的產(chǎn)品可以使用很軟的硅膠來開模,硬度一般在10-20度,這樣會(huì)好脫模,還不會(huì)破壞精細(xì)產(chǎn)品的紋路。若是大件產(chǎn)品比如大于50公分的產(chǎn)品就一定要使用硬度為40-50的硅膠來開模。這樣才不會(huì)變形。若是做很大而且又很精細(xì)的產(chǎn)品可以使用硬度為30度左右的硅膠來開模(方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠....…),外面可以用石膏,玻璃鋼(即不飽和樹脂+玻璃纖維布)來做外膜,以此來保護(hù)的產(chǎn)品不變形。
5,外模的制作
一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
6,真假硅油的辨別方法?
(1)用眼觀察:假硅油會(huì)比較渾濁,氣味比較大,有臭味;
(2)用火來測試:用玻璃棒或鐵棒沾少量硅油點(diǎn)燃,能點(diǎn)燃并冒黑煙的就是白礦油,因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品。純硅油用火點(diǎn)燃是不會(huì)燃燒的,并且無氣味,清澈透明,無毒。硅油燃點(diǎn)是320度,白礦油燃點(diǎn)是100度。
(3)冰點(diǎn)測試法:采用純度好的硅油和白礦油各100克,同時(shí)放入冰箱,同時(shí)調(diào)至-5-10度,兩小時(shí)實(shí)驗(yàn)后,假硅油就會(huì)出現(xiàn)渾濁或凍結(jié)的狀況,真正的硅油清澈透明,即使在-50度也不會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)狀況。
7,分片模具或片模操作方法
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?;蚍址帜>哂胁捎猛克⒎绞?,涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑,或隔制劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要均勻)等待30分鐘后,將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強(qiáng)度,然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后,再做外模,外??梢允褂檬嗷驑渲炔牧稀?/p>
8,灌模或灌注模的操作方法
灌?;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。
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鋁板的定義 鋁板,是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成 (剪切或鋸切 )的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料,國際上習(xí)慣把厚度 在 0.2mm 以上, 500mm 以下, 200mm 寬度以上,長度 16m 以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材, 0.2mm 以下為鋁箔材, 200mm 寬度以內(nèi)為排材或者條材 (當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,最寬可做到 600mm 的排材也比較多 )。 以合金成分分通常有幾種鋁板 : 高純鋁板 (由含量 99.9 以上高純鋁軋制而成 ) 純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成 ) 合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成 ,通常有鋁銅 ,鋁錳 ,鋁硅 ,鋁鎂 ,等系列 ) 復(fù)合鋁板或者釺焊板 (通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料 ) 包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途 ) 以厚度分 :(單位 mm) 薄板 0.2-2.0
科泰硅膠成立以來,始終堅(jiān)持“客戶至上、質(zhì)量第一”的經(jīng)營服務(wù)理念,立足于市場趨向和客戶需求,高度發(fā)揮公司擁有的人才和銷售網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì),根據(jù)客戶的需求持續(xù)完善,竭誠為廣大新老顧客服務(wù)。
公司員工秉承“誠信、友愛、奮進(jìn)、創(chuàng)新”的行業(yè)準(zhǔn)則,認(rèn)真敬業(yè),愿與各界同仁攜手雙贏契機(jī)!
深圳市科泰硅膠有限公司擁有核心技術(shù)和自主品牌,主要生產(chǎn)、銷售液體硅膠、模具硅膠、手板膠、注射成型硅膠、加成型硅膠、人體硅膠、縮合型硅膠、商標(biāo)膠、高溫硅膠、矽利康、涂布硅膠、電子灌封膠、皮革壓花硅膠、高透明硅膠、硅膠原料、RTV-2室溫硫化硅膠、移印膠漿、鞋模硅膠、HTV高溫硅膠、工藝品廠復(fù)模硅膠、嬰兒奶嘴硅膠、硅油等。
公司產(chǎn)品均通過檢測合格而獲得ATC檢測報(bào)告,SGS檢測報(bào)告