中文名 | 手動液壓鉗 | 用????途 | 用于輸配電線路及工場處配電線路銅鋁接線端子的壓接 |
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1.型 號
2.最大壓力(Mpa)
3.工作行程(mm)
4.壓接范圍(mm2)
5.自重(kg)
1.首先檢視壓著端子與電線規(guī)格是否配合。2.選擇所欲壓著之模具,例如欲被壓著之端子規(guī)格240mm2,則選擇240mm2上下模具。
3.將模具各裝入活塞與模具固定座中。
4.泵浦使用方法:將進回油開關(guān)以順時針方向擰緊反復搖動手柄,注視模具,當上下模兩者碰在一處時就表示壓著完畢,若使用者未注意繼續(xù)搖動,則泵浦有“咔嚓”聲音,此為安全保護裝置打開,活塞停止前進,此時應(yīng)將回油開關(guān)以逆時針方向轉(zhuǎn)動,則活塞回到原來位置。
手動液壓鉗適合高空或地面作業(yè).用于輸配電線路及工場處配電線路銅鋁接線端子的壓接.配有自動卸壓裝置,安全可靠,自重輕,端子壓接后的外型呈正六角形,導電性良好,且壓接范圍廣泛.
1.型 號
2.最大壓力(Mpa)
3.工作行程(mm)
4.壓接范圍(mm2)
5.自重(kg)
壓接鉗由油箱、動力機構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機構(gòu)組成,泵油機構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成,油泵體懸固于油箱蓋上,高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體上,與卸壓閥油路連接,偏心軸呈縱向設(shè)置,上端樞置于油泵體中央,下端固設(shè)偏心軸承,從動齒輪固置在偏心軸頂部,與動力機構(gòu)聯(lián)結(jié),高、低壓油泵懸固在油泵體上,各具一與偏心軸承相觸的作動件,高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。將泵油機構(gòu)與動力機構(gòu)的連接為垂直連接,可充分利用空間而小化占地面積,有利于作業(yè)及運輸;將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式,具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件少而利于裝配
1.首先檢視壓著端子與電線規(guī)格是否配合。2.選擇所欲壓著之模具,例如欲被壓著之端子規(guī)格240mm2,則選擇240mm2上下模具。
3.將模具各裝入活塞與模具固定座中。
4.泵浦使用方法:將進回油開關(guān)以順時針方向擰緊反復搖動手柄,注視模具,當上下模兩者碰在一處時就表示壓著完畢,若使用者未注意繼續(xù)搖動,則泵浦有"咔嚓"聲音,此為安全保護裝置打開,活塞停止前進,此時應(yīng)將回油開關(guān)以逆時針方向轉(zhuǎn)動,則活塞回到原來位置。
那是液壓密封圈破損了,更換新的吧!端子壓不緊使用時有安全隱患的!祝你好運!
壓接鉗由油箱、動力機構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機構(gòu)組成,泵油機構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成,油泵體懸固于油箱蓋上,高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體...
是可以去當?shù)氐男蘩韽S咨詢一下的,希望能夠?qū)δ阌兴鶐椭?/p>
壓接鉗由油箱、動力機構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機構(gòu)組成,泵油機構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成,油泵體懸固于油箱蓋上,高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體上,與卸壓閥油路連接,偏心軸呈縱向設(shè)置,上端樞置于油泵體中央,下端固設(shè)偏心軸承,從動齒輪固置在偏心軸頂部,與動力機構(gòu)聯(lián)結(jié),高、低壓油泵懸固在油泵體上,各具一與偏心軸承相觸的作動件,高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。將泵油機構(gòu)與動力機構(gòu)的連接為垂直連接,可充分利用空間而小化占地面積,有利于作業(yè)及運輸;將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式,具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件少而利于裝配
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手動分體式液壓鉗 手動分體液壓鉗適用于輸配電室內(nèi)外工程,各種接續(xù)金具、架空地下電纜線專業(yè)使用。 10kv-500kv 高壓電纜套管,線夾、棵端子、六角型壓著,緊密不易脫落,導電良好 技術(shù)參數(shù) 型號 壓接范 圍 (mm 2) 最大壓力 (T) 最大行程 (mm) 六角模配置 FYQ-240 16-240 15 20 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 FYQ-300 16-300 16 20 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 FYQ-400 50-400 22 22 50 75 95 120 150 185 240 300 400 FYQ-500 50-500 22 22 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 FYQ-630 150-630 30 28 150 185
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評分: 4.5
電纜液壓鉗 一.手動液壓鉗 1. 電纜液壓鉗 KYQ70型: 4-70mm2 KYQ120型:10-120mm2 KYQ240型:50-240mm2 KYQ300型:16-300mm2 2. 整體式電纜液壓鉗 SMQ-300C型 16-300mm2 SMQ-240C型 16-240mm2 SMK-300B型 35-300mm2 SMK-240B型 35-240mm2 3. 整體式電纜液壓鉗 KYQ240C型:16-240mm2 KYQ300C型:16-300mm2 KYQ400C型:50-400mm2 KYQ240D型:16-300mm2 4. 分離式電纜液壓鉗 CYO-400B型 16-400mm2 SMC-240B型 16-240mm2 SM
1. 改進原因
手動液壓鉗是電力工程中將電纜接線端子壓接在電纜線頭上的專用液壓工具。其主要由鉗頭、壓接模塊、推桿、鉗體和施壓手柄等組成,如圖1a 所示。施壓手柄安裝在鉗體上,壓接電纜接線端子時,手動按壓施壓手柄,壓接模塊可將接線端子壓接在電纜線頭上。我們在使用中發(fā)現(xiàn),該手動液壓鉗存在以下2 個問題:一是對接線端子的壓緊力度不可控,造成壓接質(zhì)量參差不齊;二是壓接線徑較大的接線端子或進行大批量壓接時,勞動強度大、工作效率低。
2. 改進方法
為提高壓接質(zhì)量和工作效率,減輕勞動強度、節(jié)約時間成本,我們決定對手動液壓鉗進行改進。經(jīng)研究,我們決定將手動液壓鉗改進為電動液壓鉗,主要改進方法如下所述。
手動液壓鉗的鉗頭與鉗體通過螺紋連接,我們將鉗頭與鉗體從螺紋連接處分離,只保留鉗頭部分,施壓手柄隨即取消。選用薄型液壓缸作為施壓裝置,該薄型液壓缸缸筒內(nèi)徑為 32mm、行程為 50mm。
薄型液壓缸缸體由前、后壓板和 2條 M12 的加長螺栓固定,前壓板前面設(shè)有螺紋,通過該螺紋與液壓鉗鉗頭連接。薄型液壓缸活塞桿與推桿通過 M10 的螺栓連接,該活塞桿可推動推桿及壓接模塊,在擋銷的阻擋下通過壓接模塊將電纜端頭壓緊,確保壓
緊力水平傳遞。如圖 2 所示。
薄型液壓缸的動力為小型電動液壓泵站,其輸出壓力為 0 ~ 100MPa,可通過操控手柄控制工作壓力。液壓泵站設(shè)有壓力表,可顯示薄型液壓缸輸出壓力。該泵站通過進、回油管與薄型液壓缸形成回路,實現(xiàn)薄型液壓缸活塞桿伸縮,即壓力傳遞與卸荷。
液壓鉗、小型電動液壓泵站安裝在推車上,形成整體式結(jié)構(gòu),便于移動作業(yè),整機質(zhì)量為22kg,如圖 1b 所示。
3. 使用方法
首先,接通液壓泵站電源,按下啟動按鈕,液壓泵站開始工作。其次,將接線端子套裝在電
纜線頭上,并將接線端子置于壓接模塊鉗口中心位置。再次,順時針扳動液壓泵站操控手柄,薄型液壓缸活塞桿通過推桿推動壓接模塊,壓接模塊將電纜端子壓住,操控手柄回位,完成準備壓接工作。然后,順時針緩慢扳動操控手柄,觀察壓力表油壓達到 70 MPa 時停止,此時電纜端頭已被壓緊,將操控手柄回位,完成電纜端子的壓接。最后,逆時針扳動操控手柄,薄型液壓缸活塞桿回縮,帶動推桿使壓接模塊鉗口分離,并將操控手柄回位,完成全部壓接作業(yè)。
4. 應(yīng)用效果
改進后的電動液壓鉗減輕了作業(yè)人員的勞動強度,提高了工作效率。其液壓系統(tǒng)壓力可通過
壓力表即時顯示,并在作業(yè)過程中隨時控制,有效保證了壓接接線端子質(zhì)量。壓接模塊可根據(jù)線徑尺寸合理選擇,更換簡便快捷。該液壓鉗采用整體式設(shè)計,移動方便,不受作業(yè)場地限制,可應(yīng)用于各種工作場所。
本文來自《工程機械與維修》2017第10期
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壓線鉗的使用:
壓線鉗分為手動壓鉗和手動液壓鉗兩種,用于導線或電纜的連接,不同規(guī)格的導線應(yīng)用不同規(guī)格的銅線耳端子或銅線直通進行連接。
液壓鉗分為分離式/整體式電纜液壓鉗、機械電纜接線鉗、鋼芯電纜液壓鉗、手動液壓鉗、電動液壓鉗等幾大類。