雙端裁剪機

服裝裁剪機主要完成布料的裁剪及其相關(guān)的輔助和支持工作，按計算機傳送的裁片形狀數(shù)據(jù)裁剪是服裝裁剪機的主要功能，而裁剪過程涉及到的多個相關(guān)問題也需要由有關(guān)的子系統(tǒng)解決。裁剪的軌跡取決于服裝裁片的形狀，由二維水平面上的X 、Y伺服電機通過同步帶驅(qū)動裁剪頭完成。刀片的切割運動采用往復(fù)式高速振動方式，由直流電動機帶動相應(yīng)運動機構(gòu)完成，對于往復(fù)式裁剪刀來說，刀具換向時速度的變化會影響裁剪的精度和質(zhì)量，嚴(yán)重時會出廢品，并且當(dāng)裁剪厚度變化時，采用固定的刀具往復(fù)行程也會增加振動、消耗功率，而實際工作中,服裝剪裁剪機所裁剪的布料厚度不一定全部相同,所以，設(shè)計時考慮采用機電一體化的可變曲輪機構(gòu),以實現(xiàn)裁剪刀裁剪運動軌跡優(yōu)化。由于裁剪過程中裁剪刀要落至布料支撐塊以下，而布料鋪放時，裁剪刀的刀尖必須離開支撐塊一定距離布料才能平鋪在支撐塊上，這就需要裁剪機有抬刀功能，同樣，當(dāng)裁剪刀從機器原點向裁剪起始點運動和從裁剪終點返回機器原點時，也需要抬刀;而在裁剪時，為了提高裁剪刀片的剛度，同時減少裁剪刀的運動幅度，裁剪過程中刀頭應(yīng)盡可能和布料接近，這要求系統(tǒng)具有落刀功能。

數(shù)控裁剪機的應(yīng)用有利于提高服裝裁剪的工作效率，降低工作強度，但由于其功能集成度和成本較高，對它的研究和應(yīng)用還要做大量的工作。通過對計算機控制的服裝裁剪機工作過程及其相關(guān)技術(shù)的研究，設(shè)計了集裁剪、自動抬刀與落刀、轉(zhuǎn)角、智能自動糾偏、裁剪過程自動磨刀等功能于一體的高性價比數(shù)控裁剪機，并對其中的自動抬刀與落刀、轉(zhuǎn)角、智能自動糾偏、裁剪過程自動磨刀等主要機構(gòu)及其工作機理進(jìn)行了較詳細(xì)的分析與研究。

目前，雖然數(shù)控裁剪機的一些基礎(chǔ)技術(shù)或單項技術(shù)已逐漸開始成熟，國內(nèi)也有不少企業(yè)及研究單位相繼開發(fā)了一些服裝計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)，但由于數(shù)控服裝裁剪機是一個由多項高技術(shù)集成的、復(fù)雜的機電一體化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機電集成度高、控制難度大，在國內(nèi)至今還沒有性能完備的產(chǎn)品供應(yīng)。目前，性能優(yōu)良、功能完備的服裝設(shè)計和裁剪系統(tǒng)幾乎全部依賴價格昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品，從而極大地影響了數(shù)控服裝裁剪機在國內(nèi)服裝企業(yè)尤其是中小服裝企業(yè)的推廣應(yīng)用。我國服裝加工總體上看手段簡單，自動化程度低，先進(jìn)服裝加工技術(shù)的引進(jìn)和應(yīng)用還不多見。就裁剪設(shè)備來說，由于設(shè)備成本和維護(hù)成本較高，國內(nèi)只有少數(shù)資金雄厚的大型服裝企業(yè)引進(jìn)了這類自動化程度較高的先進(jìn)服裝裁剪設(shè)備，中小型服裝企業(yè)基本上仍然采用手工裁剪的加工方法。

裁剪機，用電動機帶刀運轉(zhuǎn)、激光束、高壓水噴射以及沖模沖裁的方式將縫料切割、沖裁成所需形狀的加工設(shè)備。

包括電動裁剪刀、沖裁機和自動裁剪機等。裁剪刀　用電動替代手動（剪刀）裁剪面料的工具。根據(jù)刀片的形式可分為直刀、圓刀、角刀和帶刀等。借助工作臺，用手動的方式完成多層面料的裁剪。剪裁臺　帶有裁剪裝置的工作臺。由于裁剪形式的多樣化，裁剪臺可分為沖裁機、油壓裁斷機、自動激光裁剪機、組合裁床和真空裁床等。將面料放置剪裁臺上，用手動或自動的方式裁剪面料。布條裁剪機　裁切布條等裝飾縫料的專用設(shè)備。削皮機　片削皮料的專用設(shè)備。 2100433B

多維激光裁剪機廣泛運用于：裁切各種尼龍布、帆布、防水布、無塵布等布料，自動鎖邊，不會散口。還可用于木皮切花、皮革的下料、壓克力板材的加工等。不用刀具，不需模具，屬于非接觸式裁切，自動鎖邊不會散口；多維激光裁剪機6米*2米、8米*2米和12米*1.6米，國內(nèi)數(shù)十家大中型工廠正在使用各種型號的多維激光裁剪機。規(guī)格較多，還可定做，單激光頭或多激光頭配置均可。

“集成式雙端LED燈”工作組