水基防銹劑

防銹油根據(jù)防銹時(shí)間的長(zhǎng)短， 來(lái)決定防銹油的種類(lèi)：水基防銹劑、短期防銹油、脫水防銹油、置換防銹油、 防銹脂等等。防銹油生產(chǎn)廠家北京市通孚精細(xì)化工廠來(lái)說(shuō)重點(diǎn)水基防銹劑的性能、使用方法：

TF-301水基防銹劑是由多種防銹劑、潤(rùn)濕劑、防霉劑等精制而成的新型防銹劑。在金屬表面吸附性強(qiáng)，可形成半干性防銹膜層，具有優(yōu)良的防銹性能，可代替亞硝酸鈉用于黑色金屬防銹。主要用于黑色金屬的室內(nèi)工序間防銹和短期封存防銹。

水基防銹劑使用方法：

TF-301適用于機(jī)械加工和維修過(guò)程中的黑色金屬工序間防銹和短期封存防銹，可將帶水膜工件直接浸涂或噴涂該劑，熱浸效果更好，如果工作表面有油污，應(yīng)用金屬清洗劑清洗干凈。

TF-301A：用自來(lái)水稀釋3-30倍后使用，室內(nèi)防銹期3-90天。TF-301B：直接使用，室內(nèi)防銹期1-3個(gè)月。經(jīng)包裝后，防銹期半年以上。

更多防銹劑的信息登錄北京市通孚精細(xì)化工廠網(wǎng)站

水基防銹劑區(qū)別于其他防銹油的區(qū)別是此產(chǎn)品是水性的，北京市通孚精細(xì)化工廠告訴您水基防銹劑特性和防銹時(shí)間。水基防銹劑是由多種防銹劑、潤(rùn)濕劑、防霉劑等精制而成的新型防銹劑。在金屬表面吸附性強(qiáng)，可形成半干性防銹膜層，具有優(yōu)良的防銹性能，可代替亞硝酸鈉用于黑色金屬防銹。

① 具有良好防銹功能。② 水基型溶液，無(wú)毒無(wú)味，安全不起火。③ 使用與廢液處理方便、絕對(duì)環(huán)保。④ 對(duì)工件無(wú)影響，保持工件原有面貌。

水基防銹劑的防銹時(shí)間一個(gè)月至三個(gè)月。根據(jù)客戶要求適當(dāng)調(diào)配。

更多防銹油的信息登錄北京市通孚精細(xì)化工廠網(wǎng)站

[摘 要] 水基防銹劑是工業(yè)清洗劑常用的一種暫時(shí)性防銹材料，隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)其性能也不斷提出新的要求。本文介紹了水基防銹劑的基本組成、作用機(jī)理和使用方法，對(duì)近年來(lái)水基防銹劑的研究作了分析，指出了目前金屬水基防銹技術(shù)存在的問(wèn)題，并期望新型的水基防銹劑應(yīng)是高效、綠色、多功能，可用于封存防銹。

[關(guān)鍵詞] 水基防銹劑；工序間防銹；封存防銹；防銹機(jī)理

0、概述

水基防銹劑是一種常用的暫時(shí)性防銹材料，因其以水為介質(zhì)，使用安全、方便、易清洗，已成為金屬制品加工過(guò)程中不可缺少的暫時(shí)性防銹材料之一。

水基防銹劑的防銹性受前處理工藝、水質(zhì)、使用環(huán)境如地域、氣候、季節(jié)、濕度、大氣中的成分等條件的影響較大，同一種水基防銹劑會(huì)因使用條件不同防銹性相差甚遠(yuǎn)，因此，目前水基防銹劑主要用于金屬制品加工中的工序間防銹。

1、分類(lèi)及標(biāo)準(zhǔn)

在GB 7631.6（等效采用ISO6743/8制定）中, RB、 RH、RM、 RP這四類(lèi)均是涉及以水為介質(zhì)的防銹材料。

RB：具有薄油膜的水稀釋型液體，用作工序間防銹。

RH：具有蠟至脂狀膜的水稀釋型液體，用作庫(kù)房?jī)?nèi)成品防銹。（防銹用乳化蠟）

RM：具有蠟至干膜的溶劑或水稀釋型液體，用于保護(hù)車(chē)輛表面涂層。（防護(hù)用乳化蠟）

RP：具有可剝膜的溶劑或水稀釋型液體，用于金屬薄板防護(hù)，防止劃傷。（可剝防護(hù)涂料）

由于水基防銹劑通常是根據(jù)防銹對(duì)象和防銹目的等具體情況而配制的暫時(shí)性防銹材料，它受使用條件的影響較大，對(duì)其研發(fā)和用于封存防銹的研究遠(yuǎn)不及防銹油脂，目前尚無(wú)水基防銹劑的國(guó)標(biāo)和行標(biāo)。

2、基本組成

表1 水基防銹劑的基本組成

早期的水基防銹劑通常以亞硝酸鹽作為主防銹添加劑，加入碳酸鈉或醇胺類(lèi)化合物配制而成，這種水基防銹劑成本較低，對(duì)黑色金屬有良好的防銹性，因此曾廣泛用于金屬加工行業(yè)的工序間防銹，由于亞硝酸鹽有環(huán)保嫌疑,因此，先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已先后禁用亞硝酸鹽型水基防銹劑。我國(guó)經(jīng)過(guò)多年的研究和開(kāi)發(fā),目前的水基防銹劑也大多不含亞硝酸鹽。

水基防銹劑通常以濃縮劑出售，根據(jù)實(shí)際情況按比例兌適量水稀釋后使用。

3、作用原理

水基防銹劑的防銹原理，通常可歸納為如下幾類(lèi)：

⑴在金屬表面形成致密的氧化膜。這類(lèi)防銹劑中的防銹添加劑能和金屬表面發(fā)生反應(yīng)，形成一層不溶性的致密的氧化保護(hù)膜，從而阻止金屬的陽(yáng)極過(guò)程，減緩或終止腐蝕的電化學(xué)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的保護(hù)。如含鉬酸鹽和鎢酸鹽的水基防銹劑就屬這一類(lèi)。

⑵在金屬表面生成難溶的鹽類(lèi)保護(hù)膜。這類(lèi)防銹劑中的防銹添加劑能與金屬上溶下來(lái)的金屬離子作用而生成難溶的鹽，沉積在金屬的表面，形成一層致密的保護(hù)層，阻止金屬的進(jìn)一步溶解，起保護(hù)作用，如含磷酸鹽和硅酸鹽的水基防銹劑就屬于這一類(lèi)。

⑶生成難溶的絡(luò)合物覆蓋膜。這類(lèi)防銹劑中的防銹添加劑中大多含有N、O、S等元素的雜環(huán)基團(tuán)，它們能與金屬表面的金屬原子或金屬表面附近的金屬離子絡(luò)合，附著在金屬的表面形成一層難溶的絡(luò)合物保護(hù)膜，阻止金屬的溶解，起防銹作用。苯駢三氮唑的水溶液對(duì)銅的防護(hù)就屬于這一類(lèi)。

⑷形成物理吸附膜。這類(lèi)防銹劑中通常含水溶性高分子成膜劑，待水蒸發(fā)后在金屬表面形成一層較厚的保護(hù)膜，防止大氣中有害氣體對(duì)金屬基體的直接侵蝕，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的防銹。

在水基防銹劑配方中，通常將多種防銹添加劑配合使用，利用添加劑間的正協(xié)同作用原理，從而實(shí)現(xiàn)低使用濃度下的高防銹效果，因此，上述各種防銹機(jī)理可能和諧地存在于水基防銹劑這一統(tǒng)體中。

4、評(píng)價(jià)方法

由于目前水基防銹劑尚無(wú)國(guó)標(biāo)和行標(biāo)，除密度和pH值等理化檢驗(yàn)項(xiàng)目外，防銹性能通常參照水基切削液的方法進(jìn)行（GB/T 6144或JB/T 7453），即采用一級(jí)灰口鑄鐵作靜態(tài)恒溫點(diǎn)滴防銹試驗(yàn)和疊片試驗(yàn)，或采用鑄鐵粉末法（JB/T 9189）。

5、使用方法

按防銹對(duì)象對(duì)防銹期及后續(xù)工藝的要求，可選用不同的水基防銹劑及相應(yīng)的防銹工藝，現(xiàn)以水基清洗防銹工藝舉例如下：

在水基防銹工藝中應(yīng)注意如下影響因素:

表2 水基防銹的主要影響因素

瑞思博化工——工業(yè)清洗劑生產(chǎn)廠家

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.jxruisibo.com