水性涂料

水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機(jī)溶劑的涂料 ，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無(wú)毒無(wú)刺激氣味，對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)。可使用在:木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。而油性漆是指使用有機(jī)溶劑制成的涂料，含有揮發(fā)性的有機(jī)化合物(VOC)，除對(duì)人體有毒害、會(huì)污染環(huán)境外，還易燃易爆;某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質(zhì)，是污染環(huán)境和損害消費(fèi)者健康的"隱形殺手"。此外，油性漆由于本身構(gòu)成的原因，導(dǎo)致其運(yùn)輸條件相當(dāng)之苛刻。

盡管當(dāng)前市場(chǎng)上水性木器漆品牌眾多，但論據(jù)其主要成分的不同，不外乎分為以下三類(lèi):

一、是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點(diǎn)是附著力好，不會(huì)加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差，漆膜硬度較軟，鉛筆法測(cè)試為 HB ，豐滿度較差，綜合性能一般，施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高，是大部分水性漆企業(yè)推向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。

二、是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)，有些企業(yè)標(biāo)為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，鉛筆法則試為 1H ，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆。目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。

三、是聚氨酯水性漆，其綜合性能優(yōu)越，豐滿度高，漆膜硬度可達(dá)到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超過(guò)油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)，為水性漆中的高級(jí)產(chǎn)品，該 技術(shù)在全球只有少數(shù)幾家專(zhuān)業(yè)公司掌握。

種類(lèi)雖然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標(biāo)識(shí)上并不統(tǒng)一，容易讓消費(fèi)者產(chǎn)生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和聚氨酯兩種標(biāo)法。消費(fèi)者最好能夠通過(guò)鼻聞的方法來(lái)輔助判斷:丙烯酸有點(diǎn)酸的味道，聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。當(dāng)然，最可靠的辦法是購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)業(yè)水性木器漆廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性，但其施工的步驟也非常嚴(yán)格，所以使用時(shí)必須作充分的閱讀及了解

一、素材的處理:先將素材(鋁或不銹鋼)用(360℃×30分鐘~380℃×10分鐘)空燒或溶劑清洗進(jìn)行第一步的脫脂，第二步為表面粗糙化，可用剛玉砂80#~100#，壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm

二:底層涂料的噴涂:底層涂料用前必須充分滾動(dòng)120轉(zhuǎn)/分鐘,不少于2小時(shí)/次滾動(dòng),每周不少于一次,將處理好的素材(必須為干凈、干燥、無(wú)任何油脂、污染，嚴(yán)禁用手觸摸砂表面，否則將嚴(yán)重影響附著力，更甚會(huì)導(dǎo)致脫皮)平放，用(1.0~1.5)mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm

三:表層涂料的噴涂μm:同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動(dòng)100轉(zhuǎn)/分鐘,3小時(shí)/次,必須要充分?jǐn)嚢杈鶆?將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進(jìn)行面層的施工(表面應(yīng)該為絕對(duì)干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~23)μm。(燒結(jié)不充分會(huì)影響粘附性,涂層物理性都會(huì)降低,燒結(jié)過(guò)分也會(huì)令涂層性能變差,所以請(qǐng)慎心施工。)

水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料，使溶劑型樹(shù)脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹(shù)脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水來(lái)稀釋。水分散涂料主要是指以合成樹(shù)脂乳液為成膜物配制的涂料。

乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過(guò)程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹(shù)脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴(yán)格來(lái)講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料，但習(xí)慣上也將其歸類(lèi)為乳膠涂料。

顧名思義，水性漆是以水作為介質(zhì)的漆。如我們所有的內(nèi)外墻涂料、金屬漆、汽車(chē)漆等都有相應(yīng)的水性漆產(chǎn)品。可見(jiàn)水性漆在很多行業(yè)已有廣泛的應(yīng)用。我們普遍關(guān)注的則是水性木器漆，是木器涂料中技術(shù)難度和科技含量最高的產(chǎn)品。水性木器漆以其無(wú)毒環(huán)保、無(wú)氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點(diǎn)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。 很多企業(yè)也在這個(gè)時(shí)候掀起了環(huán)保環(huán)保大波，各個(gè)看中了環(huán)保這一未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)自己的產(chǎn)品作出了改進(jìn)，不過(guò)目前為止，也僅有少數(shù)企業(yè)能夠做到完全環(huán)保、完全達(dá)到國(guó)家水性涂料中的CCEL標(biāo)準(zhǔn)。

1、水性涂料的顏料分散性差;

2、表面張力大;

3、蒸發(fā)潛熱大，即其受溫度及濕度影響大;

4、分散安定性不好，抗剪切力性能差;導(dǎo)電性好，腐蝕性高。

室內(nèi)用涂料主要分為水性涂料和溶劑性涂料兩種。 產(chǎn)生污染的主要是溶劑性涂料，而使用環(huán)保的水性涂料便可以完全免除對(duì)涂料污染的擔(dān)憂。中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家認(rèn)為，任何溶劑性涂料都會(huì)含有50%或以上的有機(jī)溶劑。 市場(chǎng)上的墻面漆大多數(shù)都采用了水性乳膠漆，但用于家具的木器漆仍大量使用溶劑性漆，用于塑料的電視、電腦、空調(diào)、冰箱、飲水機(jī)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等塑料漆仍大量使用溶劑性油漆。

環(huán)保標(biāo)志成為涂料市場(chǎng)上最有力的"通行證"。但有關(guān)部門(mén)曾到市場(chǎng)上挨家檢查，發(fā)現(xiàn)80%以上的環(huán)保標(biāo)志全部都是仿制或自制的。"假環(huán)保"涂料的盛行，給消費(fèi)者辨別帶來(lái)較大難度。專(zhuān)家介紹，在這種環(huán)境下，一個(gè)簡(jiǎn)單的判斷就是選用水性涂料。

水性涂料是涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料，很多人對(duì)于水性涂料并沒(méi)有正確的認(rèn)識(shí)，水性涂料相對(duì)于溶劑性油漆涂料，具有以下特點(diǎn):

特點(diǎn)一:水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源;水性涂料消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;降低了對(duì)大氣污染;水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類(lèi)有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在10%~15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。

特點(diǎn)二:水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

特點(diǎn)三: 水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

特點(diǎn)四:水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。

技巧一:用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計(jì)測(cè)量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時(shí)沒(méi)有粘度計(jì)，可用目測(cè)法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時(shí)間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時(shí)，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個(gè)粘度較為合適。

技巧二:空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過(guò)小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn);壓力過(guò)大易流掛，且漆霧過(guò)大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。

技巧三:噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過(guò)近易流掛;過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類(lèi)、粘度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，快干漆噴涂，距離可近一點(diǎn);粘度稠時(shí)可近一點(diǎn)，粘度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn);空氣壓力大時(shí)，距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，壓力小時(shí)可近一點(diǎn);所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整，若超過(guò)此范圍，則難以獲得理想的漆膜。

技巧四:噴槍可作上下、左右移動(dòng)，最好以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴槍扳機(jī)的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方?/p>

技巧五:噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完。補(bǔ)噴效果不理想。

技巧六:在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向(大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè))，操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。

技巧七:噴涂的順序是:先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。

關(guān)鍵問(wèn)題

水性涂料雖然也健康環(huán)保，但得注意兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

一、運(yùn)輸、貯存注意防凍:水性涂料中約含20--50%的水，含水的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會(huì)凍壞。

二、注意防腐防霉:水性涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐防霉劑。

缺點(diǎn)一: 水性涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;

缺點(diǎn)二:水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無(wú)缺陷。

缺點(diǎn)三:水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。

缺點(diǎn)四:烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。

缺點(diǎn)五:水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。

缺點(diǎn)六: 水性涂料沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。

缺點(diǎn)七:水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5~ph8.5)，樹(shù)脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。

水性涂料雖然存在諸多問(wèn)題，但通過(guò)配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高，有些問(wèn)題在工藝上得到防止，有些通過(guò)配方本身得到改善和提高。