中文名 | 梳理機(jī) | 外文名 | Carding machine |
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領(lǐng)????域 | 農(nóng)業(yè)機(jī)械 | 用????途 | 紡織 |
梳理機(jī)是由古老的梳理工具(兩塊板面上植有傾斜針齒的梳板)演變而來的(見梳理)。到18世紀(jì)逐步由手工改為機(jī)械方法。1738年,英國L.保羅用一個帶針的滾筒和相應(yīng)的弧面梳板組成分梳區(qū),擴(kuò)大了梳理作用的面積。同年,D.博恩創(chuàng)造了多滾筒梳理機(jī)。之后,在梳理機(jī)上加裝了喂給簾子和剝?nèi)氐叮窘鉀Q了連續(xù)喂給原料和使梳好的網(wǎng)狀纖維薄層連續(xù)輸出的問題。到1792年,英國人卡特賴特發(fā)明了羅拉梳理機(jī)。18世紀(jì)末出現(xiàn)固定蓋板式梳理機(jī)。不久后,美國人韋爾曼創(chuàng)造了回轉(zhuǎn)蓋板式梳理機(jī),較好地解決了梳棉問題。1810年,法國人熱拉爾又創(chuàng)造了羅拉式梳麻機(jī)。自19世紀(jì)以來,各種梳理機(jī)又有許多改進(jìn)和發(fā)展,出現(xiàn)了多種專用梳理機(jī)。梳理機(jī)可分為兩大類,即回轉(zhuǎn)蓋板式梳理機(jī)及羅拉式梳理機(jī)。前者主要用于梳棉和棉型化學(xué)纖維(包括中長纖維),后者主要用于梳理羊毛和其他長纖維。一切梳理機(jī)都有喂給、預(yù)梳、主梳、剝?nèi)?,成形圈條(卷繞)等基本機(jī)構(gòu)。回轉(zhuǎn)蓋板式梳理機(jī)上的主要分梳機(jī)件之一是蓋板;羅拉式梳理機(jī)上的主要分梳機(jī)件之一是工作輥(工作羅拉)。各種分梳機(jī)件的表面都包覆不同類型和規(guī)格的針布,以滿足梳理的要求。梳理機(jī)的產(chǎn)量水平以輸出機(jī)件的速度和網(wǎng)狀纖維薄層單位長度的重量來衡量。纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)和其中扭結(jié)、雜屑粒數(shù)等反映梳理后半制品的質(zhì)量水平,而梳理機(jī)排除落物的數(shù)量直接關(guān)系到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
梳理在干法針刺非織造布的成網(wǎng)生產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的工序,梳理機(jī)的主要作用是把經(jīng)過開松的纖維團(tuán)進(jìn)一步打散 、混合均勻 、利用成對羅拉表面的針布間的相互運動使分梳開的單纖維互相交錯,利用自身的卷曲和摩擦形成一張均勻的纖維網(wǎng),并經(jīng)過鋪疊交叉成網(wǎng)毯后供針刺機(jī)固結(jié)。棉層在進(jìn)入梳理機(jī)之前,首先要通過喂入羅拉 ,喂入羅拉的作用將棉層有效地握持住,使棉層在開毛輥的作用下,將纖維進(jìn)行初級梳理。喂入羅拉的裝置有以下三種形式。
(1)上喂入形式的喂入羅拉位于喂入板上面,棉層在喂入羅拉針布的作用下,棉層被緊緊地握持住,然后在羅拉的作用下上升到弧形板的頂尖點,接著被高速旋轉(zhuǎn)的帶有針布的開毛輥進(jìn)行梳理、開松和轉(zhuǎn)移。由于弧形板的形狀是個銳角,纖維在喂入和輸出的銳角上產(chǎn)生很大的摩擦力,所以它對喂入的纖維能夠有一個很好的控制力 , 以減少抽毛現(xiàn)象,而且對纖維的損傷小。這種上喂入裝置一般被采用在原料相對比較細(xì)膩、纖網(wǎng)要求也高,而且長度>51mm的纖維。
(2)下喂入裝置的原理和方式基本和第一種一樣,只不過弧形板位于羅拉的上方,它對纖維有微小的損傷性。 這種裝置被廣泛采用在紡制纖維相對比較短的,長度低于51mm的纖維。
(3 ) 羅拉握持式喂入,通常有1對或者兩對帶針布的羅拉 , 將喂入的棉層緊緊握持住 , 使棉層在開毛輥的作用下,纖維不產(chǎn)生無規(guī)則游離,但相對來說此種喂入方式對纖維的損傷較大。另外,由于喂入羅拉與開毛羅拉呈品字形排列 , 不可避免地存在一定的距離 , 在紡制短纖維時一部分纖維無法得到有效控制,所以會產(chǎn)生抽毛現(xiàn)象 , 而且下喂入羅拉極容易纏輥,從而影響喂入羅拉的握持力,造成棉網(wǎng)出現(xiàn)斑狀云塊,也容易造成機(jī)械損傷 。 此種喂入方式在高速 、高產(chǎn)的設(shè)備中已很少采用 。
又稱梳棉機(jī)。喂入梳棉機(jī)的半制品是清棉機(jī)制成的棉卷
,對于清梳聯(lián)合機(jī)來說,喂入梳棉機(jī)的是散纖維。棉卷羅拉將棉卷逐層退解(圖1),經(jīng)給棉板和給棉羅拉握持喂給刺輥進(jìn)行預(yù)梳和除雜,然后由刺輥轉(zhuǎn)移給錫林,帶向錫林和蓋板工作區(qū)接受分梳。分梳后的纖維,被錫林帶出工作區(qū),并將其中一部分轉(zhuǎn)移給道夫,然后由剝棉羅拉剝?nèi)〕擅蘧W(wǎng),通過嗽叭口、大壓輥收攏壓縮成棉條,經(jīng)圈條器圈入條筒。另一部分被錫林帶走的纖維,同給棉刺輥部分喂入的纖維合并后,重新進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)進(jìn)行分梳。梳棉機(jī)的結(jié)構(gòu)分為三個部分:①預(yù)梳部分,包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件;②主梳部分,包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件;③成條部分,包括剝棉羅拉、嗽叭口、大壓輥和圈條器等部件。
給棉羅拉表面有軸向直型溝槽,兩端設(shè)有加壓裝置。給棉板前端的弧面與給棉羅拉配合,形成壓力拑口,以利于握持給棉。刺輥是預(yù)梳部分的主要部件,為中空滾筒,表面包嵌鋸齒條,轉(zhuǎn)速較高。刺輥下方的除塵刀和帶有網(wǎng)眼或塵棒的弧形漏底,用以托持纖維并排除雜質(zhì)和短絨。錫林和道夫均為中空滾筒,表面包覆針布。錫林的直徑較大,是全機(jī)的主體。蓋板和錫林是主梳部分的主要部件,蓋板總根數(shù)一般為106~110根,和錫林相互作用的工作蓋板為41~43根。蓋板外形狹長,截面呈T字形。蓋板工作面包覆針布,其兩端與支承曲軌的接觸面做成踵趾弧面,弧面前后高低相差0.5~0.9毫米。同錫林相互作用的各蓋板的進(jìn)口隔距大,出口隔距小,使分梳作用逐漸增強(qiáng)。所有蓋板通過鏈條連結(jié)傳動,緩慢地自后向前回轉(zhuǎn)循環(huán),輪流起分梳作用。越出工作區(qū)的蓋板針面上抓取的短絨、雜屑和部分可紡纖維,由蓋板斬刀剝下,成為蓋板落棉。清潔后的蓋板返回機(jī)后,重新進(jìn)入工作區(qū),因此稱回轉(zhuǎn)式蓋板梳理機(jī)。錫林下方的大漏底由兩塊三角形塵格和弧形光板組成,用來托持錫林表面的纖維層和排出部分短絨雜屑。錫林、刺輥、蓋板、道夫和剝棉羅拉表面包覆的針布或鋸條的種類、針齒的密度和角度以及針面之間的隔距是根據(jù)工藝要求決定的。由于道夫的表面速度為錫林的1/15~1/30,錫林表面的部分纖維被凝聚在道夫表面,剝棉羅拉剝?nèi)〉婪虮砻嫔系睦w維層經(jīng)轉(zhuǎn)移羅拉引出成為棉網(wǎng)。上下軋輥表面光潔堅硬,對棉網(wǎng)中殘留的細(xì)小雜質(zhì)疵點有一定的軋碎清除作用。圈條器用于將棉條有規(guī)則地圈放在棉條筒內(nèi)。
生產(chǎn)梳理哪家質(zhì)量好 梳理機(jī)廠家直銷
龍運多功能梳棉梳理機(jī)加工范圍更廣泛
踏步的預(yù)埋鐵件是要單獨列項計算的,根據(jù)使用的欄桿圖集,確定踏步預(yù)埋件的個數(shù),在不確定欄桿類型時,可以先按每個踏步一個預(yù)埋件計算,
鑿樁頭梳理鋼筋不需要套定額 人工已經(jīng)綜合到鑿樁頭項里面了
梳理機(jī)簡介
經(jīng)過梳理后的纖維條,許多雜質(zhì)和疵點已被排除,不同品質(zhì)和色澤的纖維得到較充分的混和,纖維初步伸直,且具有方向性。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤,有待后續(xù)工序理直。
人造毛皮梳理機(jī)
包括喂毛機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、剝?nèi)C(jī)構(gòu)及圈條機(jī)構(gòu), 所述各機(jī)構(gòu)依次銜接或按上述順序排列;梳理機(jī)構(gòu)包括錫林和道夫;剝?nèi)C(jī)構(gòu)包括位于后位次的剝?nèi)≥伡拔挥谇拔淮蔚囊粚ι?、下軋輥,特征是所述下軋輥的輥徑大于上軋輥的輥徑,下軋輥的位置相對于上軋輥的位置向后移。本實用新型中,剝?nèi)C(jī)構(gòu)所采取的技術(shù)方式能夠充分利用下軋輥為前行毛網(wǎng)提供較大的托持面,進(jìn)而實現(xiàn)對毛網(wǎng)的有效托持,能夠較好地克服毛網(wǎng)垂落(掉網(wǎng))現(xiàn)象的發(fā)生。
羅拉式梳理機(jī)
這類梳理機(jī)的種類很多,有精紡梳毛機(jī)、粗紡梳毛機(jī)、梳麻機(jī)等。
以粗紡梳毛機(jī)組為例,它包括自動喂毛機(jī)、預(yù)梳機(jī)構(gòu)、2~4節(jié)梳理機(jī) 、過橋機(jī)構(gòu)和分條機(jī)構(gòu)等部分。其中最主要的是梳理機(jī)。自動喂毛機(jī)起均勻喂入的作用;預(yù)梳機(jī)構(gòu)處于機(jī)組的喂入端,起開松和預(yù)梳作用;過橋機(jī)構(gòu)在前后梳理機(jī)之間,起混和均勻作用;分條機(jī)構(gòu)在機(jī)組的輸出端,把毛網(wǎng)分成窄條,并搓拈成粗紗。
粗紡梳毛機(jī)組中的預(yù)梳機(jī)構(gòu)和第一節(jié)梳理機(jī)。自動喂毛機(jī)以定量喂給纖維混料,引入預(yù)梳部分后由喂毛簾緩緩送到上、下喂入羅拉(釘輥)之間,并引入開毛輥(刺輥)。開毛輥的速度比喂入羅拉大數(shù)十倍,可以對混料進(jìn)行分扯。在下喂入羅拉下方靠近開毛輥處有清潔羅拉,將下喂入羅拉所掛的纖維剝下轉(zhuǎn)交給開毛輥,避免纏繞羅拉。開毛輥把開松過的混料轉(zhuǎn)交給預(yù)梳部分,它由預(yù)梳錫林(又稱胸錫林)、兩個開毛工作輥和兩個剝毛輥組成,在預(yù)梳錫林與工作輥之間起分梳作用,把開松過的混料分梳成更小的纖維塊和纖維束,部分混料可能變成單根纖維。剝毛輥的作用是把工作輥上的毛層剝下交給預(yù)梳錫林,接受重復(fù)的分梳作用。預(yù)梳錫林上的纖維層由運輸輥轉(zhuǎn)交給梳理機(jī)的大錫林。在預(yù)梳錫林和運輸輥的下方有托毛輥,以減少預(yù)梳錫林的落毛量。
是一種羅拉式梳理機(jī)。由于麻纖維的性狀和羊毛不同, 梳麻機(jī)與羅拉梳毛機(jī)相比,喂給、梳理和輸出機(jī)構(gòu)都有一定的特點,例如:黃麻纖維束長、強(qiáng)力高、含雜多,分梳輥筒上都覆蓋剛性較強(qiáng)的針板。黃麻頭道梳麻機(jī)的喂給機(jī)構(gòu)由喂麻簾子、一對溝槽羅拉和喂麻羅拉、給麻板(俗稱鐵托板)組成。纖維束在喂給機(jī)構(gòu)的握持下,受到錫林上梳針的強(qiáng)烈梳理,受到分梳,并將麻束扯斷成工藝?yán)w維。梳理單元(工作羅拉和錫林、剝?nèi)×_拉)較少,一般為2~4對,布置在錫林下方,以利于去除雜質(zhì)。纖維經(jīng)梳理后制成的麻條,由自動成卷機(jī)構(gòu)繞成麻卷。在第二道梳麻機(jī)上喂入10~12個麻卷,以改善麻條的均勻度并進(jìn)行配麻、混麻。在輸出部分有時還采用雙道夫,以增加纖維的轉(zhuǎn)移率,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。梳理機(jī)的組成
梳理機(jī)由大錫林、工作輥、剝毛輥、提升輥、道夫和斬刀等組成。大錫林部分是完成梳理任務(wù)的主要構(gòu)件,圍繞錫林上半部的周圍配置4~6對工作輥(工作羅拉)和剝毛輥(剝毛羅拉),運輸輥兼作第一個工作輥的剝毛輥,共構(gòu)成4~6個梳理單元,梳理作用和預(yù)梳部分相同。對纖維的梳理作用逐漸細(xì)密,纖維層中的單纖維含量越來越多。最后一個梳理單元有提升輥(又稱風(fēng)輪)和上、下?lián)躏L(fēng)輥各一。在提升輥與大錫林之間起提升作用,即提升輥針尖略插入錫林針間,將其中纖維提升到針面上,為纖維層向道夫轉(zhuǎn)移創(chuàng)造有利條件。上、下?lián)躏L(fēng)輥是用來控制提升輥氣流,以減少其對毛層結(jié)構(gòu)的破壞。在大錫林的前方有道夫,兩者針齒的配置產(chǎn)生分梳凝聚作用。大錫林上的纖維必然有一部分轉(zhuǎn)移到道夫上形成毛網(wǎng),由斬刀剝?nèi)∠聛硐蚯拜斔?,?jīng)過橋機(jī)構(gòu)喂入下一節(jié)梳理機(jī),接受進(jìn)一步的梳理。梳理機(jī)的節(jié)數(shù)根據(jù)原料性狀和所紡品種要求而定。
自動喂毛機(jī)是梳理機(jī)上自動均勻喂入原料的裝置, 除棉箱外, 大部分梳理機(jī)使用自動喂毛機(jī)實現(xiàn)原料的均勻連續(xù)喂入。常用的自動喂毛機(jī)不論是稱重式或是容積式一般都是單箱喂入, 若原料供應(yīng)不連續(xù)則易造成喂入不勻的問題。雙聯(lián)自動喂毛機(jī)采用連續(xù)雙箱喂入, 較好地避免了該問題, 即使第一料箱原料供應(yīng)不及時也不會影響第二料箱的原料供應(yīng);第二料箱原料由光電控制高度, 始終保持相對穩(wěn)定, 使原料均勻喂入梳理機(jī), 從而保證梳理機(jī)出條均勻。雙料箱喂毛機(jī)占地面積較大, 特別適于高速、高產(chǎn)。
傳統(tǒng)的自動喂毛機(jī)僅適用于中短纖維及以下原料, 長度為200mm或更長的纖維易出問題, 新研制的長纖維喂毛機(jī)較好地解決了此問題。該結(jié)構(gòu)均毛爬采用上下兩層, 對長纖維進(jìn)行均毛, 不容易繞毛, 剝毛爬下方設(shè)計一逆向針板幫助剝?nèi)∫詫崿F(xiàn)原料的均勻喂入, 用在苧麻梳理機(jī)上的喂毛機(jī)。
非織造布梳理機(jī)和部分梳棉機(jī)的剝?nèi)》绞捷^多, 最常用的是羅拉剝?nèi)『蛿氐秳內(nèi)?斬刀剝?nèi)∵m用于較低速的粗紡和羊絨分梳設(shè)備, 且制作和使用成本較高;羅拉剝?nèi)∫话氵m用于高速梳理機(jī), 如非織造布梳理機(jī)、梳棉機(jī)和人造毛皮梳理機(jī)等, 其可靠性高。羅拉剝?nèi)淖畛醯乃牧_拉剝?nèi)“l(fā)展到應(yīng)用廣泛的三羅拉剝?nèi)≡俚絾瘟_拉剝?nèi)? 其結(jié)構(gòu)逐漸簡化、成本降低。單羅拉剝?nèi)∫褢?yīng)用于非織造布梳理機(jī)、人造毛皮梳理機(jī)和部分梳棉機(jī), 剝?nèi)⌒Ч芎?該結(jié)構(gòu)也適用于把原斬刀剝?nèi)「脑鞛閱瘟_拉結(jié)構(gòu)。
為了避免在高速生產(chǎn)時出現(xiàn)棉條質(zhì)量下降 (如在生產(chǎn)長纖維時, 棉結(jié)增多、纖維斷頭以及平行度差等) , 在梳棉機(jī)的刺輥和回轉(zhuǎn)蓋板之間安裝了兩對工作輥和兩對剝毛輥, 特別適用于梳理長纖維, 工作輥和剝毛輥能夠使來自刺輥、進(jìn)入錫林的未開松的纖維束進(jìn)一步松解和梳理, 從而使錫林和回轉(zhuǎn)蓋板之間的梳理效果更佳。該結(jié)構(gòu)在日本制造的豐和CM80型梳棉機(jī)上應(yīng)用過。
在蓋板梳理機(jī)后邊增加1個初梳錫林, 上邊排列2~3對工作羅拉;當(dāng)原料進(jìn)行初步開松后, 再轉(zhuǎn)移到回轉(zhuǎn)蓋板—錫林上, 進(jìn)一步分梳得更加充分, 同時大大減少了纖維損傷, 且由于梳理機(jī)自身的均勻混合作用, 使出條更加均勻, 其不勻率平均約為3%, 最好可達(dá)2%;由于去掉了給棉板和給棉羅拉結(jié)構(gòu), 使纖維損傷比原來降低了1 mm~2 mm;該結(jié)構(gòu)采用了漸進(jìn)式梳理原理, 達(dá)到柔性梳理, 多用在半精紡梳理工藝上。
由于陶瓷纖維脆性大、易損傷而不易過分梳理和劇烈分梳, 因此設(shè)計上采用羅拉梳理結(jié)構(gòu)梳理機(jī), 并采用逐步開松小速比漸進(jìn)式梳理, 主錫林采用彈性針布, 在車頭出條部分增加導(dǎo)向托輪避免出條摩擦的意外牽伸, 保證出紗均勻、不斷頭。
這是一種回轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)與非織造布梳理機(jī)雜亂結(jié)構(gòu)的組合式結(jié)構(gòu)梳理機(jī)。該結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新點有: (1) 回轉(zhuǎn)蓋板與雜亂輥結(jié)合, 改善梳理機(jī)的出網(wǎng)縱橫強(qiáng)力比, 達(dá)到工藝要求; (2) 回轉(zhuǎn)蓋板較原羅拉分梳效果好, 可除雜; (3) 幅寬為1.5 m, 產(chǎn)量為30kg/h~60kg/h; (4) 采用前四后七固定齒條蓋板; (5) 采用單羅拉剝棉結(jié)構(gòu), 簡單且效果較好, 前面出網(wǎng)可連接輸送簾, 一般應(yīng)用在非織造布梳理成套設(shè)備生產(chǎn)線上。
傳統(tǒng)羊絨分梳機(jī)一般采用A186型梳棉機(jī)結(jié)構(gòu), 出網(wǎng)使用斬刀, 其錫林、道夫直徑大, 占地面積較大, 回轉(zhuǎn)蓋板分梳的作用不是很大, 而分梳效果主要集中在刺輥的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和針布配置上;因此有必要對傳統(tǒng)梳絨機(jī)進(jìn)行革新。無蓋板分梳機(jī)設(shè)計了兩組刺輥分梳機(jī)構(gòu), 占地面積與原梳絨機(jī)面積相當(dāng), 但增加了1個刺輥, 甩粗效率提高了1倍。因為無回轉(zhuǎn)蓋板, 所以減少了對纖維的二次損傷。革新型梳絨機(jī)提高了產(chǎn)量和效率, 降低了能耗和制造及維修成本, 其應(yīng)用效果好, 纖維損傷明顯降低。該機(jī)不僅能應(yīng)用在分梳山羊絨上, 還能應(yīng)用在分梳綿羊絨上且效果更明顯, 因綿羊絨纖維更長, 免受蓋板梳理的分梳效果更好
半精紡梳理設(shè)備是新的半精紡工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備, 在無專用梳理設(shè)備之前, 用梳棉機(jī)或梳毛機(jī)改造。用梳毛機(jī)改造的半精紡梳理機(jī)采用四錫林對多組分原料精細(xì)梳理, 在中間使用過橋機(jī)對纖維充分混合均勻;喂毛機(jī)采用電子稱重容積式喂入, 保證了喂入精度和長片段的出條均勻度;圈條器采用三工位自動換筒結(jié)構(gòu), 實現(xiàn)定長無人換筒, 提高了勞動效率。該設(shè)備出條均勻度雖然較好, 但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、流程長, 成本較高, 較適用于高端羊絨羊毛或多組分纖維的制條。
全固定蓋板梳棉機(jī)在20世紀(jì)60年代就開始研究, 當(dāng)時主要是為解決纖維充斥彈性針布的問題。70年代初, 意大利和美國均制造過全固定蓋板梳棉機(jī), 其產(chǎn)量最高達(dá)30kg/h。全固定蓋板梳棉機(jī)優(yōu)點有: (1) 無蓋板花; (2) 梳理強(qiáng)度逐漸加強(qiáng); (3) 無蓋板傳動機(jī)構(gòu), 無磨損且節(jié)能; (4) 更換固定蓋板快捷簡單, 僅需一扳手。缺點有: (1) 因針布儲存纖維時間短而均混作用差; (2) 檢查針布磨損情況時必須拆卸蓋板; (3) 無蓋板花使排短雜能力減弱。由于全固定蓋板梳理機(jī)存在排短雜能力差的問題, 無法大規(guī)模推廣, 但梳理原料為純化纖的效果較好。回轉(zhuǎn)蓋板與固定蓋板結(jié)合式梳棉機(jī)互補(bǔ)效果較好, 從試驗結(jié)果看, 回轉(zhuǎn)蓋板減少、固定蓋板增多是蓋板梳棉機(jī)的發(fā)展趨勢, 若能徹底解決短雜排除和長纖維損傷大的問題, 今后有可能去掉回轉(zhuǎn)蓋板。
它誕生很早, 但一直未能推廣開。國外最早有美國的薩克洛威爾公司和英國的克羅斯洛爾瓦加研制。國內(nèi)以原青島紡織機(jī)械廠制造的A190型雙聯(lián)梳棉機(jī)為代表。雙聯(lián)梳棉機(jī)梳理更充分, 能有效提高轉(zhuǎn)杯紡紗的產(chǎn)品質(zhì)量, 但由于其占地面積大, 生頭等操作麻煩及其本身存在的一些弱點, 一直沒有得到較好推廣。
梳棉機(jī)一般配置1個圈條器, 有單筒和多筒自動換筒。配置2個圈條器的梳棉機(jī) (左右各1個) , 主要用于生產(chǎn)醫(yī)療棉簽用棉條。下機(jī)棉條分別收集于左右圈條筒, 分別經(jīng)過2個壓輥;也有使用3~4個圈條器的梳棉機(jī)。
蓋板梳棉機(jī)或成條機(jī)一般采用給棉板、給棉羅拉喂入方式, 能較好的握持纖維使其均勻喂入, 缺點是纖維損傷較大;而上浮式給棉板順向喂入較好解決了對纖維損傷大的問題。采用雙羅拉喂入的梳棉機(jī)較好地解決了纖維喂入損傷大的難題, 特別適用于長纖維喂入, 其前對喂入羅拉采用鋼針, 可更好地降低對纖維的損傷, 缺點是對纖維握持力較差, 后道梳理要適當(dāng)增加梳理度。
梳理機(jī)的工作效率隨著分梳元件和梳理工藝的改進(jìn)而不斷提高。20世紀(jì)50年代研究高速強(qiáng)分梳工藝,更提高了梳理機(jī)的生產(chǎn)能力。為適應(yīng)廣泛使用金屬針布和高速的要求,梳理機(jī)已普遍配備了道夫變速(快慢速)裝置,方便了運轉(zhuǎn)操作;采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整),改善纖維條長短片段重量的不勻狀況;采用自動換筒和各種安全、工藝自停裝置,以降低工人勞動強(qiáng)度,增加了吸除落棉、飛花和粉塵的設(shè)備,改善了勞動環(huán)境,減少了紗疵?,F(xiàn)代的梳理機(jī)繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的方向發(fā)展。由于梳理機(jī)針面間隔距很小,運轉(zhuǎn)速度越來越高,人們對提高機(jī)件加工精度、提高針布質(zhì)量、確保分梳作用的穩(wěn)定性和可靠性更加重視。在高速度運轉(zhuǎn)條件下,針布防軋安全、吸棉除塵等裝置還有待進(jìn)一步完善。梳棉機(jī)上附加分梳件、雙聯(lián)機(jī)組、清梳、梳并聯(lián)接等措施也逐漸得到采用。有些國家把機(jī)幅加寬,增強(qiáng)主梳部分的分梳能力,改善分梳機(jī)件,提高清除草雜能力等,列為探索中的課題。
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通過對錫林、蓋板兩針面運動狀態(tài)分析與在錫林—蓋板梳理工作區(qū)不運轉(zhuǎn)蓋板纖維凝聚情況的檢測,探討該區(qū)域內(nèi)纖維梳理機(jī)理,揭示該區(qū)域纖維梳理與短絨排除的規(guī)律。指出:錫林針面上的纖維進(jìn)入工作區(qū)時的厚度大于梳理隔距,通過錫林針面的拖曳作用擠壓入蓋板針隙,才能被梳理;轉(zhuǎn)移到蓋板針面的纖維通過蓋板針齒穿刺分解纖維束的作用,將與錫林針面聯(lián)系弱或無聯(lián)系的纖維阻留完成梳理與轉(zhuǎn)移,其轉(zhuǎn)移是有選擇性的;錫林—蓋板梳理工作區(qū)的隔距應(yīng)由大到小,有利于梳理;短絨排除主要集中在第13塊蓋板之前的區(qū)域內(nèi)。
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本文通過介紹雙復(fù)合線梳理機(jī)的控制系統(tǒng),論述了運用西門子315-2DP PLC通過Profibus-DP及MPI實現(xiàn)通訊的方法及應(yīng)用效果。
把經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài),組成網(wǎng)狀纖維薄層,再集合成纖維條的紡紗機(jī)器。由于纖維的種類和工藝要求不同,梳理機(jī)也有各種不同的結(jié)構(gòu),如梳棉機(jī)、梳毛機(jī)、梳麻機(jī)等。梳理機(jī)主要有兩種形式,一種是蓋板式梳理機(jī),另一種是羅拉式梳理機(jī)。
蓋板式梳理機(jī)主要用于短纖維紡紗,如棉紡、棉型化纖的純紡或混紡。羅拉式梳理機(jī)主要應(yīng)用于長纖維紡紗,如毛紡、苧麻紡、絹紡及這些纖維與化纖的混紡。
毛紡、麻紡和絹紡各系統(tǒng)均采用羅拉式梳理機(jī),其錫林上配置若干對工作輥和剝?nèi)≥亖硗瓿煞质?、剝?nèi)『吞嵘饔茫_拉梳理機(jī)不僅實現(xiàn)分梳、轉(zhuǎn)移,而且還進(jìn)行細(xì)致的均勻混合作用。
非織造梳理機(jī) nonwoven card用于制取纖網(wǎng)的梳理機(jī)。早期的非織造布生產(chǎn)中常沿用棉型、毛型或化纖用梳理機(jī),近年發(fā)展了多種非織造布生產(chǎn)需要的專用梳理機(jī),其差別在于對纖維的適應(yīng)性不同,機(jī)速、機(jī)幅以及各種附加裝置的不同。 2100433B
羅拉梳理機(jī) roller card用于毛紡、麻紡、絹紡和廢棉紡工程的梳理機(jī),混和較好,適于加工纖維性能差別較大的原料。
羅拉梳理機(jī) roller card用于毛紡、麻紡、絹紡和廢棉紡工程的梳理機(jī),混和較好,適于加工纖維性能差別較大的原料。主梳部分利用3~5對工作羅拉、剝?nèi)×_拉與錫林組成的3~5對梳理環(huán),達(dá)到分梳、均勻混和的目的。錫林與工作羅拉間的作用是梳理纖維;剝?nèi)×_位與工作羅拉之間及錫林與剝?nèi)×_拉之間的作用是剝?nèi)±w維;錫林與道夫間的作用是分梳并凝聚部分纖維,余下部分纖維經(jīng)道夫返回錫林,與喂人的纖維重新混和受到再度梳理,進(jìn)一步達(dá)到混和均勻。