四翼旋轉(zhuǎn)門

1.1設計選用要點

1）不同類型、檔次自動門選型參見表1.1-1

表1.1-1 不同類型、檔次自動門選型

2)三、四翼旋轉(zhuǎn)門可以通過增設的折疊功能，手動向外或向內(nèi)折疊旋轉(zhuǎn)門，快速形成消防通道，滿足消防要求。 3）適用環(huán)境、條件 　自動門在下列條件下應能正常工作，并可保持標準壽命： ?。?）使用時環(huán)境溫度：-10℃～40℃（指小環(huán)境，不同于天氣預報），超出時應采取保溫或降溫措施。 　（2）使用時周圍相對濕度不大于75%。 ?。?）使用時風速：旋轉(zhuǎn)門不大于25 m/s（試驗環(huán)境），其他門不大于10m/s（試驗環(huán)境），超出時應有避風措施（如關閉并啟動備用門等）。 ?。?）在下列地面條件下的材料要保證感應裝置可正常工作（除電子墊式感應開關外）：布制地墊、橡膠制地墊、鋁合金裝飾墊、不銹鋼裝飾墊。

閉門器主要的零部件如下：軸承、軸、連接軸、凸輪盤、固定銷、地板、夾板、彈簧、圓柱、螺桿和離合器。

門扇與連接軸用螺釘連接在一起，連接軸裝在軸承的內(nèi)孔，共兩個軸承，軸承外徑裝在離合器磁軛內(nèi)，連接軸上部裝在凸輪盤的內(nèi)孔中，連接軸與凸輪盤用鍵連接，凸輪盤與離合器的鏈接件相連，這樣鏈接軸就和離合器的銜鐵相連，因此門扇與銜鐵就鏈接到一起。離合器的磁軛固定在地板上，地板固定在展箱的十字框架（對于四翼旋轉(zhuǎn)門）或Y字框架（對于三翼旋轉(zhuǎn)門）和連接柱上。凸輪盤由四片夾板夾持，凸輪盤由兩個半圓弧的槽，凸輪盤每個半圓弧處有兩片夾板，兩夾板中間位置裝有軸和軸承，兩夾板一端卡在固定銷上，固定銷固定在底板的凸臺上，兩夾板的另一端固定在圓柱上，而圓柱中點又垂直于圓柱中心線的空，螺桿穿過孔，靠彈簧和螺母將凸輪盤兩邊的兩對夾板壓緊凸輪盤。靠這種彈簧壓力可保證在離合器脫開時門扇仍能與展箱同步旋轉(zhuǎn)。當正常運行時離合器閉合，門扇靠離合器和展箱一同旋轉(zhuǎn)。

當斷電時離合器磁軛與銜鐵靠壓簧分離，門扇和凸輪盤相對于展箱旋轉(zhuǎn)需要的角度。此時凸輪盤與軸承接觸面從凸輪盤半圓弧面磚到最大的凸輪盤外緣面，兩邊穿在螺桿上的彈簧被壓縮，這可使門扇停在需要的角度上。

三翼旋轉(zhuǎn)門的驅(qū)動裝置可以采用多種方案，一般可采用如下幾種驅(qū)動方案：

（1）減速電機直接驅(qū)動的方案。

（2）監(jiān)督電機與從動齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動方案。

（3）減速電機與從動皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動方案。

（4）減速電機與從動鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動方案。

減速電機直接驅(qū)動方案的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，簡化了從動傳動機構(gòu)零件的加工安裝程序。但其主要問題是：在大型三/四翼旋轉(zhuǎn)門中由于其功率相對較大，旋轉(zhuǎn)門正常運轉(zhuǎn)較低，這種減速電機的速度比過大，減速電機重量較大、尺寸較大、價格升高，同時安裝使用不方便，一般不采用此方案。

減速電機與從動齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動方案的優(yōu)點是可減少減速電機的速比，齒輪傳動平穩(wěn)、噪音小。但其主要問題是：齒輪傳動對齒輪中心距要求較高、安裝要求高、加工經(jīng)費腳鏈輪高、中心距不宜太大，否則齒輪直徑加大、造價升高。對于要求速比不嚴格的旋轉(zhuǎn)門不是特別合適。

關于減速電機與從動皮帶傳動驅(qū)動方面，由于皮帶傳動適宜布置在高速機、不適宜布置在低速級，而且皮帶傳動尺寸大、傳動比不準確，不適合用在旋轉(zhuǎn)門的驅(qū)動裝置中。

最后采用了減速電機與從動鏈輪傳動的驅(qū)動裝置，它可以滿足帽頭要求較低的旋轉(zhuǎn)門。減速電機的安裝位置靈活，鏈輪傳動可滿足轉(zhuǎn)速較準確、不丟轉(zhuǎn)、中心距變化范圍較大，并且有一定的過載能力，剛好適于低速級傳動。