水基沖壓潤滑劑介紹

水基沖壓潤滑劑是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)潤滑產(chǎn)品的不足。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。

水基沖壓潤滑劑主要應(yīng)用在工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。這些品牌正在用于生產(chǎn)很多知名品牌轎車，皮卡， 輕重型卡車的關(guān)鍵部件，排氣系統(tǒng)，座椅部件，A級(jí)邊條等。外在航空，航天生產(chǎn)領(lǐng)域，剪草機(jī)部件， 休閑車輛，摩托車， 家電和熱水器等壓力容器的生產(chǎn)也有廣泛的應(yīng)用。

1、無閃點(diǎn);優(yōu)異的滲透性和可稀釋性-用量減少50%;良好的冷卻性-保護(hù)模具避免高溫高壓-延長模具壽命、降低廢品率;可以降低沖壓金屬的等級(jí)-節(jié)省大量的成本;保持車間清潔– 免拖地板/消除模具內(nèi)的油垢。

2、潔凈焊接-焊接前無需清洗，避免了虛焊，便于檢查焊接質(zhì)量。潔凈、便于搬運(yùn);手套壽命延長;最少異味/少煙。

3、清水或者弱堿清洗，延長清潔池水壽命，清洗池內(nèi)沉淀物減少75%，消除重新清洗，43℃-減少能耗

4、工件的高清潔度-提高了噴涂的附著力，漆可以噴得更薄;無氣孔，不流淌，沒有起泡和陷穴現(xiàn)象;與電泳漆和粉漆兼容;

5、廢油排放量減少75%，可以直接向下水道發(fā)放并達(dá)到對(duì)魚類無害的標(biāo)準(zhǔn)，沒有排放費(fèi)用或損害環(huán)境責(zé)任。

金屬?zèng)_壓公司的管理者們都把注意力集中到了沖壓潤滑劑。因?yàn)樾碌臄?shù)據(jù)表明，沖壓潤滑劑在金屬?zèng)_壓公司有效獲取利益中，充當(dāng)著重要的驅(qū)動(dòng)角色。據(jù)美國擠壓金屬成型協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，一般金屬?zèng)_壓公司在金屬管理費(fèi)用和直接勞動(dòng)力上的花銷占總成本的70% ，這些都是大開銷。金屬成型潤滑劑只占總成本的0.5% ，但是卻直接影響金屬的廢品率、停工時(shí)間和直接勞動(dòng)力的投入。

潤滑劑成本只占總成本的0.5%，但是影響到其他70%的總成本

經(jīng)濟(jì)問題:

哪一項(xiàng)可以為您節(jié)省更多錢?

是減少50%的潤滑劑費(fèi)用，還是省3%的金屬?

近幾年來隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，潤滑劑發(fā)展逐漸向高效、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤滑性能更好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對(duì)環(huán)境污染小，是沖壓用潤滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球權(quán)威專業(yè)沖壓潤滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優(yōu)勢所在:1、增加模具壽命 2、高強(qiáng)度鋼成型 3、降低原材料費(fèi)用 4、節(jié)省能源 5、高效生產(chǎn)、增加附加值 6、保護(hù)環(huán)境 7、減少油污和廢料 8、無油煙限制 9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。IRMCO水基潤滑劑無閃點(diǎn)，使用更安全。透明可用水稀釋，稀釋后不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，作到真正的

相溶。稀釋后潤滑效果在正常存放條件下可達(dá)2 個(gè)月左右。使用時(shí)可通過混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連進(jìn)行自動(dòng)噴涂，極大提高了工作效率。IRMCO 潤滑劑液滴體積僅為油基產(chǎn)品的1/8，因此噴嘴可以更小，等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品卻增大了一倍。產(chǎn)品得到了最大限度的有效使用，浪費(fèi)大大降低。而且噴涂中不會(huì)發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。潤滑效果和金屬流動(dòng)性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素，可直接用清水清洗;產(chǎn)品本身含有防銹劑，工件在室內(nèi)保存，防銹時(shí)間可達(dá)1~3 個(gè)月。IRMCO潤滑劑具有環(huán)保性和杰出的油漆兼容性，并且與多種金屬兼容，也和滲碳模具兼容。

絕大多數(shù)傳統(tǒng)技術(shù)可用于不銹鋼的沖壓成型，但不要忘記，沖壓不銹鋼所需的力要比沖壓低碳鋼所需的力大60%。顯然，沖床的機(jī)架應(yīng)能承受這么大的力才行。而且，解決劃傷也很關(guān)鍵，特別是沖壓不銹鋼時(shí)的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好。水基沖壓潤滑劑是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)潤滑產(chǎn)品的不足。IRMCO 潤滑劑是專業(yè)的沖壓潤滑劑，針對(duì)不同的沖壓工藝，愛美可有著不同系列的產(chǎn)品。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝,可以完成最難的深沖凸模拉延。金屬成型方面--模具，很薄的一層愛美可水基沖壓潤滑劑就可以保護(hù)模具，因此潤滑劑用量會(huì)減少50%以上，而且避免了用量過多帶來的浪費(fèi)，還解決了車間整潔問題。模具在沖壓過程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生熱，這種高性能的潤滑劑會(huì)自動(dòng)粘著于受熱的關(guān)鍵部位，保護(hù)模具，平均減少25%的模具拋光停機(jī)時(shí)間。焊接-組裝，表面沒有油的部件便于焊接和組裝。研究和實(shí)踐表明愛美可金屬極惰性氣體電弧焊，鎢極氣體保護(hù)電弧焊，電阻焊的應(yīng)用上都有上佳結(jié)果。