升降電爐升降電爐注意事項(xiàng)

1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短）

2、升降爐沒(méi)用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體

3、此箱式爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷覀儗?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理

5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。2100433B

升降電爐主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。

1.爐膛采用進(jìn)口摩根纖維材料，獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，保溫性能好，不垮塌，加熱元件采用硅鉬棒大大提高了使用壽命；

2.爐門升降，可拉出爐體外，電動(dòng)液壓升降系統(tǒng)。

3.預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過(guò)我部的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；

4．溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫精度高（正負(fù)1度），反應(yīng)靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報(bào)警并斷電保護(hù)，操作安全可靠。

升降電爐參數(shù)

升降電爐在使用都是有具體參數(shù)的，那下面就是升降電爐的參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào) GWL-TC

工作電源 AC220或者380V

爐膛尺寸（深x寬x高）1000*800*800mm

額定功率35kw

爐膛 1800型進(jìn)口陶瓷纖維爐膛，設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用，保溫性能好。

加熱元件 進(jìn)口硅鉬棒具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、變形微、安裝維修方便等

測(cè)溫元件 B型雙鉑銠熱電偶，能準(zhǔn)確的測(cè)出爐膛實(shí)際溫度，抗酸堿，耐腐蝕

控溫方式 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序。

常用溫度 ≤1750℃

最高溫度 1800℃

建議升溫速度 10-30℃/min

恒溫精度 ±1℃

溫度類別 800℃1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃

主要配件 坩堝鉗1把，高溫手套1副，加熱元件2支。

可選配件 爐架，各種剛玉坩堝，計(jì)算機(jī)控制軟件，無(wú)紙記錄儀等。

所謂升降電爐就是指在使用電爐時(shí)可以升降，使用比較方便的一種電爐，這種電爐操作比較簡(jiǎn)單，安全，使用效果比較好。升降爐是箱式爐與馬弗爐的升級(jí)版，比較這兩種，加熱空間增大，進(jìn)出料系統(tǒng)變?yōu)槿詣?dòng)升降系統(tǒng)。

又稱埋弧電爐或礦熱電爐，采取電極插入爐料的埋采用敞口固定式電爐（圖1a鐵合金還原電爐），隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高和余熱利用技術(shù)的進(jìn)展，對(duì)不同產(chǎn)品分別采用封閉式電爐（圖1b鐵合金還原電爐）或矮煙罩、半封閉式電爐（圖1c鐵合金還原電爐）。爐體旋轉(zhuǎn)可以消除懸料、減少結(jié)殼“刺火”使布料均勻、反應(yīng)區(qū)擴(kuò)大，以利爐況順行。電爐容量（在鐵合金生產(chǎn)中指電爐變壓器容量,按千伏安計(jì),用以標(biāo)志電爐能力）在50年代以前一般從幾百至一萬(wàn)千伏安左右，后來(lái)逐漸向大型化發(fā)展。70年代新建電爐一般為20000～40000千伏安,最大的封閉式電爐達(dá)75000千伏安，最大的半封閉爐達(dá)96000千伏安。

現(xiàn)代鐵合金電爐一般為圓形爐體，配備三根電極。大型錳鐵電爐有采用矩形多電極的。大型硅鐵電爐有些裝備旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，爐體以30～180小時(shí)旋轉(zhuǎn)360°的速度沿水平方向旋轉(zhuǎn)或往復(fù)擺動(dòng)。封閉電爐設(shè)置密封的爐蓋，半封閉電爐在煙罩下設(shè)有可調(diào)節(jié)開啟度的操作門，以控制抽入空氣量和煙氣溫度。

電極系統(tǒng)廣泛采用連續(xù)自焙電極，最大的直徑可達(dá)2000毫米，有的還做成中空式。連續(xù)自焙電極由薄鋼板電極殼和電極糊組成，在運(yùn)行中電極糊利用電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的熱量和爐熱的傳導(dǎo)輻射自行焙燒。隨著電極的消耗，電極殼要相應(yīng)逐節(jié)焊接，并向殼內(nèi)充填電極糊。電極把持器由接觸頰板（導(dǎo)電銅瓦）、銅管和把持環(huán)等構(gòu)件組成，它的作用是將電流輸向電極，并將電極夾持在一定的高度上，還可以調(diào)節(jié)電極糊的燒結(jié)狀態(tài)。電極升降和壓放裝置吊掛著整根電極，用以調(diào)整電極插入深度。

從變壓器低壓側(cè)到電極把持器的饋電線路通稱短網(wǎng)，是一段大截面的導(dǎo)體，用以輸送大電流至爐內(nèi)。大型電爐變壓器的二次繞組多數(shù)通過(guò)短網(wǎng)在電極上完成三角形接線。整個(gè)網(wǎng)路由硬母線束、軟母線束和銅管組成。

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