為了了解燒結(jié)配燒鉻渣過程中對環(huán)境的影響,分別對配燒鉻渣的燒結(jié)礦和返粉,以及燒結(jié)水封拉鏈水中Cr6 及總Cr 含量進(jìn)行了監(jiān)測分析 。
在燒結(jié)配燒解毒鉻渣過程中,必需采取相應(yīng)的措施,嚴(yán)格防止產(chǎn)生二次污染。在配燒使用過程中須做到四不:不落地,不貯存,不水沖,不揚(yáng)塵。為此,對燒結(jié)配燒使用鉻渣需建設(shè)鉻渣專用上料線。新建鉻渣汽車受料槽(帶防雨棚) ,鉻渣通過大傾角皮帶機(jī)運(yùn)入到2 個(gè)鉻渣配料礦槽。
新建1 個(gè)污水池,將水封槽污水匯集到新建污水池中,然后送入機(jī)頭、機(jī)尾除塵系統(tǒng)污泥制漿池內(nèi)混料用,既節(jié)約了新水又避免了污水外排。
濟(jì)南鋼鐵股份有限公司現(xiàn)有120 m2 燒結(jié)機(jī)2 座,60 m2燒結(jié)機(jī)2 座,320 m2 燒結(jié)機(jī)1 座;350 m3 高爐6 座,1 750 m3高爐3 座?,F(xiàn)在利用2 座120 m2 燒結(jié)機(jī)和1 座1 750 m3 高爐進(jìn)行配燒鉻渣,對鉻渣進(jìn)行無害化解毒處理。
鉻渣配燒解毒工藝流程?;S在鉻渣堆存地先對鉻渣進(jìn)行破碎、篩分,使鉻渣粒度小于5 mm ,用汽車運(yùn)至第一燒結(jié)廠鉻渣專用受料槽,由皮帶運(yùn)送進(jìn)入配料室,由圓盤給料機(jī)經(jīng)電子皮帶秤稱后, 直接下到配料皮帶上, 與其他原料按一定比例進(jìn)行混配, 然后送入混料機(jī), 經(jīng)一混、二混2 次混勻后, 送往2 ×120 m2 燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)。鉻渣中的Cr6 在高溫、還原氣氛下解毒。燒結(jié)礦經(jīng)破碎、篩分后送往高爐煉鐵。
在燒結(jié)配料中,鉻渣的實(shí)際使用量為1. 69 % ,以取代部分熔劑,其他熔劑的調(diào)整則按成分計(jì)算確定生石灰與輕燒白云石的增減,以確保堿度與MgO 含量滿足煉鐵要求為基準(zhǔn)。
配加鉻渣后,各種熔劑和燃料配比皆有較大降低。配加鉻渣前后有關(guān)參數(shù)指標(biāo)變化情況可以看出,燒結(jié)工藝配燒鉻渣后,對燒結(jié)礦主要技術(shù)指標(biāo)沒有明顯影響,但利用系數(shù)降低0. 03 t/ (m2 ·h) 。因而,對鉻渣的配比不宜過高。
調(diào)查結(jié)果指出,最能減少灰塵的植物是大巖桐,其次是單藥花、盆菊、波士頓腎蕨,再次是黑葉觀音蓮、冷水花。研究顯示,綠色植物最能阻擋、吸附、過濾灰塵效果,尤其是葉片形狀不規(guī)則、多絨毛、能分泌黏性油脂及汁液的...
在大眾心目中,高層建筑的高度和密度已經(jīng)成為了我國城市現(xiàn)代化的標(biāo)志。以廣州為例,廣州現(xiàn)約有18層以上的高樓7000多棟,位居世界前幾名,其中100米以上的超高層建筑有360多棟。然而隨著高層建筑的出現(xiàn),...
廣西陸川縣灘面冶煉廠 廣西陸川縣灘面鄉(xiāng)政府 陸川縣灘面鄉(xiāng)興建了--廣西巨大型變電站 廣西三鑫鎳鉻合金有限公司 廣西萬象鎳鉻有限公司生產(chǎn) 廣西三鑫鎳鉻公司生產(chǎn)的一批又一批的鉻錠正在裝車外運(yùn)……近日,記者...
鉻鹽產(chǎn)品是鉻酸酣(CrO3) 和紅礬鈉(Na2Cr2O7·2H2O) ,其生產(chǎn)工藝是將鉻礦粉、純堿、白云石粉和青石粉按一定比例混合,入回轉(zhuǎn)窯在近1 000 ℃下焙燒,各物質(zhì)進(jìn)行氧化還原反應(yīng),將鉻礦中Cr2O3 氧化為Na2CrO4 。上述混合物質(zhì)經(jīng)焙燒后成為熟料,再用水進(jìn)行浸泡,溶解出Na2CrO4 ,再加酸濃縮、干燥后,生成固體鉻酸酣產(chǎn)品,也可進(jìn)一步生產(chǎn)紅礬鈉。在鉻鹽生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的固體廢渣,即鉻浸取廢渣。通常每生產(chǎn)1 t 紅礬鈉要產(chǎn)生2-4 t 鉻渣。
鉻渣的物相組成如下:方鎂石MgO 20 %; 硅酸二鈣βO2CaO·SiO2 25 %;鐵鋁酸鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3 25 %;亞鉻酸鈣αOCaCr2O4 鉻尖晶石(Mg、Fe) Cr2O4 5 %O10 %; 鉻酸鈣CaCrO41 %;四水鉻酸鈉Na2CrO4 ·4H2O 2 %O3 %; 鉻鋁酸鈣4CaO·Al2O3·CrO3·12H2O 1 %O3 %;堿式鉻酸鐵Fe (OH) CrO4 0. 5 %;碳酸鈣CaCO3 2 %O3 %;水合鋁酸鈣3CaO·Al2O3·6H2O 1 %。其中,四水鉻酸鈉與鉻酸鈣是構(gòu)成鉻渣中Cr6 的主要部分,占渣中Cr6 的64 %左右。
鉻渣因其含有六價(jià)鉻而具有毒性,污染生態(tài)環(huán)境,危害人畜健康。鉻渣中的鉻主要以六價(jià)態(tài)的CrO3 存在。鉻化合物對皮膚、粘膜有局部刺激作用,可造成潰瘍。吸入含六價(jià)鉻的氣溶膠可造成鼻中隔軟骨穿孔,使呼吸器官受到損傷,嚴(yán)重的會造成肺硬化。一般的毒性作用表現(xiàn)在肝、腎、胃腸道、心血管系統(tǒng)的損傷。眼睛受到侵害時(shí),會發(fā)生結(jié)膜炎,還可能失明。對敏感人群會產(chǎn)生皮膚鉻濕疹。有皮外傷時(shí),接觸鉻后傷口不易愈合,對人易產(chǎn)生三致(致敏、致癌、致畸) 。
環(huán)境中遷移的鉻對植物生長有抑制作用,阻滯作物對其他元素的吸收;鉻能使動物細(xì)胞的代謝功能發(fā)生障礙,對動物體具有明顯的“三致”作用。鉻渣污染已成為最嚴(yán)重的環(huán)境問題之一,已嚴(yán)重阻礙了鉻鹽工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
化工總廠年產(chǎn)鉻酸酣1 萬余t ,年產(chǎn)鉻渣量約6 萬t 。該廠從1958 年開始生產(chǎn),至今已堆積鉻渣20 余萬t ,堆積于小清河畔,產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境問題。
由于鉻渣中含有鈣、鎂、鐵、鋁、硅等元素,這就為鉻渣的治理與資源化提供了可能。鉻渣中CaO MgO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50 %左右,還含有一定量的Fe2O3 和SiO2 ,代替部分白云石作燒結(jié)熔劑理論上是可行的。但由于堆積時(shí)間長,其Ca、Mg 的活性度減弱 。
目前國家對固體廢物中有毒有害成分的控制,以一定量固體廢物單位體積浸出液中所含有毒有害物質(zhì)的量進(jìn)行控制。對廢水中的污染物質(zhì)則直接以單位體積廢水中污染物質(zhì)的量進(jìn)行控制。
國家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別(GB5085. 3O1996) 》危險(xiǎn)廢物浸出液總鉻鑒別值是10 mg/L ,六價(jià)鉻鑒別值是1. 5 mg/L。因此,燒結(jié)礦和煉鐵返粉中總鉻和六價(jià)鉻含量都低于危險(xiǎn)廢物國家標(biāo)準(zhǔn)鑒別值。
國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)( GB8978O1996) 》第一類污染物最高允許排放質(zhì)量濃度總鉻1. 5 mg/L , 六價(jià)鉻0.5 mg/L。第一燒結(jié)廠水封拉鏈水中總鉻含量和六價(jià)鉻含量超過此排放標(biāo)準(zhǔn)。但水封拉鏈水循環(huán)使用,不外排,因此不會造成水污染。
為了防止在燒結(jié)、煉鐵工藝處理鉻渣過程中對崗位工人的毒害,必須加強(qiáng)崗位工人的個(gè)體防護(hù)。采取的措施是:為工人配備完善的勞保護(hù)品,工作服、防塵毒口罩、護(hù)目鏡、披肩、長筒手套、高幫皮鞋等。配備專用洗衣機(jī),專洗鉻渣工人的工作服。另外備有硫代硫酸鈉溶液,一旦鉻渣塵侵入眼睛或劃破皮膚, 立即用硫代硫酸鈉溶液沖洗, 即將六價(jià)鉻還原,防止六價(jià)鉻對人體的毒害。
(1) 經(jīng)過燒結(jié)煉鐵工藝處理鉻渣,能夠比較徹底地對鉻渣中的Cr6 進(jìn)行解毒。
(2) 在現(xiàn)有燒結(jié)工藝條件下,配加一定量的鉻渣,對燒結(jié)礦的主要技術(shù)指標(biāo)無明顯影響,燒結(jié)礦的質(zhì)量有保證。
(3) 鉻渣作為一種有毒的工業(yè)廢物,在燒結(jié)生產(chǎn)工藝過程中可代替一定量的消石灰和白云石做燒結(jié)熔劑,能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
(4) 經(jīng)過采取嚴(yán)密的防護(hù)措施,不會產(chǎn)生二次污染。
(5) 在燒結(jié)配燒鉻渣解毒過程中,會對燒結(jié)利用系數(shù)產(chǎn)生一定影響,鉻渣配加量必須控制在1. 6 %以內(nèi)。
(6) 為防止在配燒鉻渣過程中崗位職工受到傷害,應(yīng)為配燒鉻渣崗位職工配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品—披肩、護(hù)目鏡、防毒防塵口罩、橡膠手套、高幫工作鞋。
(7) 利用燒結(jié)煉鐵工藝解毒處理鉻渣是一種最經(jīng)濟(jì)、處理量最大、處理速度最快的方法,值得推廣 。2100433B
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為了改善以鋁熱法冶煉金屬鉻所得的鋁鉻渣為主原料所制鉻渣磚的抗熱震性,研究了高純鎂砂的加入量和粒度對鉻渣磚的常溫性能和抗熱震性的影響。結(jié)果表明:與不加高純鎂砂的鉻渣磚相比,在鉻渣磚中引入高純鎂砂,可以提高試樣的抗熱震性,當(dāng)高純鎂砂以2~1 mm的形式引入,且加入量為3%(w)時(shí),經(jīng)1 450℃燒后鋁鉻磚的抗熱震性最好,而且常溫耐壓強(qiáng)度不會大幅降低。
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評分: 4.5
以鉻渣和粉煤灰為混合填充體系的主要填料,采用柱子淋洗法,通過改變混合填料的配比來研究其對鉻渣中Cr(VI)的阻留作用。試驗(yàn)結(jié)果表明,各種混合填充體系對Cr(VI)均有一定程度的阻留作用,其中Ⅰ-5柱對Cr(VI)的阻留固定效果最佳,淋出液中Cr(VI)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.060%,相對阻留效果達(dá)94.53%。
所謂鐵礦粉燒結(jié),就是將細(xì)粒含鐵物料與細(xì)粒燃料、細(xì)粒溶劑按一定比例配合,在加水混勻和制粒 成燒結(jié)料,加于燒結(jié)設(shè)備上,點(diǎn)火、送風(fēng),借助燃料燃燒產(chǎn)生的高溫和一系列物理化學(xué)變化,生成部分低熔點(diǎn)物質(zhì),并軟化熔融產(chǎn)生一定數(shù)量的液相,將鐵礦物潤濕粘接起來,冷卻后,即成為一定強(qiáng)度的多孔塊狀產(chǎn)品——燒結(jié)礦
1.充分合理的利用礦石資源 ,滿足于鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要
2.通過燒結(jié),可進(jìn)一步改善鐵礦石的冶金性能,為強(qiáng)化高爐冶煉提供更好的原料條件。
3.通過燒結(jié)造塊,可有效的回收利用冶金、化工等生產(chǎn)部門產(chǎn)生的含鐵廢料。 2100433B
將鐵礦石(精礦、富礦粉)燒結(jié)成燒結(jié)礦的加工過程?,F(xiàn)代燒結(jié)工藝包括三部分:原料準(zhǔn)備、燒結(jié)、燒結(jié)礦處理。每部分由若干工序所組成。原料準(zhǔn)備部分包括原料的貯存混勻(見礦石混勻)、熔劑和燃料的加工、配料、混合和制粒以及布料等工序。燒結(jié)部分包括點(diǎn)火及抽風(fēng)燒結(jié)等工序。燒結(jié)礦處理部分包括冷卻和破碎篩分整粒等工序 。