燒結(jié)磚中粉煤灰摻量測定方法

將烘干的粘土、粉煤灰和燒結(jié)磚的坯體，置于高溫條件下灼燒，由于不同的成分在灼燒過程中燒灼失重不一樣，且燒結(jié)磚體的燒失量大小是隨著坯體中采用粉煤灰和粘土的配合比及成分變化而改變的。

設(shè)燒結(jié)制品中，粉煤灰的摻量為X，其燒失量為L1.其它原料的摻量為Y，燒失量為L2,混合后原料的燒失量為L3.則:X+Y=L;XL1+YL1=L3

通過上述方程組可求出粉煤灰摻量。燒失量大簡單方便，求解容易，是可操作性和目前選用最多的一種方法，但燒失量法不適用于以下兩種情況。一是所原料粉煤灰與粘土的燒失量相當(dāng)時(shí)，而是目前大力倡導(dǎo)廢渣的利用，磚中摻了不止一種廢渣，比如粉煤灰與煤矸石、礦渣等，選用燒失量法將不再適合。也就是說燒失量法適用于只摻了粉煤灰，且粉煤灰與粘土的燒失量差異明顯的燒結(jié)磚中。選用此種方法時(shí)，應(yīng)注意取料的"配套性"，即原料和干坯是當(dāng)時(shí)該產(chǎn)品所使用的。燒失量法是在獲得原料和混合料的燒失量的基礎(chǔ)上，沒有對燒結(jié)制品的分析，檢測時(shí)只選用這種方法，不能摒除實(shí)心粘土磚魚目混珠的可能，需要和對燒結(jié)制品的分析方法結(jié)合起來使用，不適宜單一使用。

測試原理如下:根據(jù)粉煤灰、粘土、煤渣等粉碎后顆粒的大小的不同，以及他們在不同粒徑下，所占比列的不同，來確定粉煤灰的比列。

實(shí)驗(yàn)時(shí)將樣品干坯用球磨機(jī)磨碎，烘干、過篩，分別用不同尺寸的篩進(jìn)行過篩，一般分為大小100目、100-150目、150-400目和大于400目。先用各自的物質(zhì)如粘土、粉煤灰、煤渣進(jìn)行過篩，然后配置已知比列的混合物樣品過篩，以摸索出其中內(nèi)在的規(guī)律性。

此種方法工作量比較大，出現(xiàn)誤差的幾率相對增加，選用此種方法時(shí)，各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，減少出現(xiàn)誤差的幾率。根據(jù)上述方法計(jì)算出的結(jié)果是干坯中烘干后粉煤灰、粘土或礦渣等質(zhì)量百分比含量，需要轉(zhuǎn)換為干狀粉煤灰與原狀粘土的質(zhì)量比，還需要測得原狀粘土中的含水率。顆粒分析法的研究對象是原料和干坯，應(yīng)和燒結(jié)制品的方法結(jié)合使用，不主張單一使用。

X×V表示磚中粉煤灰所占的非真體積，(1-X)×V表示磚中土所占的非真體積，包括一定的空隙率，而P1是粉煤灰燒結(jié)磚的重量。由此可知，該公式為剔除孔隙率，并不僅僅表示粉煤灰燒結(jié)磚的重量，而是大大超出。

有人對此公式進(jìn)行了修正:

X×V×R2+(1-X)×V×R1=P

X-干坯中內(nèi)燃物與總重(內(nèi)燃物+粘土)的體積比(%);V-P重量干坯的真體積;R2-實(shí)測粉煤灰干表觀密度;R1-實(shí)測粘土干表觀密度。

首先，按一定比例配好的混合物，經(jīng)過一定的成型壓力，干燥后成為干坯，粉煤灰的干表觀密度發(fā)生變化，式中再用這個(gè)數(shù)據(jù)計(jì)算已不合適;其次，根據(jù)上述公式得出的結(jié)果是干坯內(nèi)粉煤灰與粘土的體積比，需要先轉(zhuǎn)換為干坯內(nèi)粉煤灰與粘土的質(zhì)量比，并最終轉(zhuǎn)換為干狀粉煤灰與原狀粘土的質(zhì)量比，還需要測得原狀粘土中的含水率;再者，當(dāng)磚中摻有兩種或兩種以上的廢渣時(shí)，這種方法就無能為力了。

密度法測粉煤灰摻量操作簡單，只用天平和容量瓶，采用修正后的公式，再加上多次測量求取平均值，測得的數(shù)據(jù)誤差會(huì)比較小。這種方法使用于磚廠最為日常生產(chǎn)控制手段，檢查粉煤灰的摻是否平均。密度法是基于原料和干坯驚醒測定的，沒有對燒結(jié)制品的分析，檢測單位可以選用此種方法對粉煤灰的摻量有個(gè)大致了解，再和其他方法結(jié)合起來使用，不適宜作為單一的測量手段。獲取原料時(shí)一定要具有代表性，提高密度測量的準(zhǔn)確性，這樣測得數(shù)據(jù)比較可靠。

雖然粉煤灰，粘土或頁巖等原料的化學(xué)成分相似，但不同原料的不同化學(xué)成分比如SiO2,Al2O3的含量各不相同，根據(jù)質(zhì)量守恒的原理，混合料中的各種化學(xué)組成含量等于原料中該種化學(xué)成分的加權(quán)值之和。因此，以原料組中差異明顯的化學(xué)成分作為判定指標(biāo)，列出方程組，可求出原料的質(zhì)量百分含量。兩種原料混合時(shí)，選取一種化學(xué)成分作為判斷指標(biāo)，列出兩院一次方程組;3種原料混合時(shí)，選取差異明顯的兩種組分進(jìn)行分析，列出三元一次方程組，即可求出結(jié)果。

選取判定成分時(shí)，選取差異明顯含量高且你、比較穩(wěn)定的成分，SiO2和Al2O3是首選，不同原料中兩種成分的含量比較接近時(shí)，再選取其它。當(dāng)所選兩種成分計(jì)算結(jié)果差值超過了DB14/T94-2002《建材產(chǎn)品中廢渣摻加量的測定》規(guī)定的允許偏差1.0%時(shí)，對原料的混合物的檢測需要再配合其它一種方法?；瘜W(xué)分析的取料及對原料的處理時(shí)關(guān)鍵，所取原料要具有代表性和廣泛性，采用多次取料和縮分法。目前的化學(xué)分析法只進(jìn)行到原料的干坯或混合料的分析，沒有繼續(xù)深入對燒結(jié)制品進(jìn)行分析，檢測是依然需要和燒結(jié)分析方法結(jié)合起來使用。

本書主要介紹了高摻量粉煤灰固結(jié)材料試驗(yàn)的研究成果，包括高摻量粉煤灰建筑材料、高摻量粉煤灰注漿材料和高摻量粉煤灰干粉砂漿材料。本書對高等院校無機(jī)材料專業(yè)教師、學(xué)生進(jìn)行比較系統(tǒng)的粉煤灰材料力學(xué)試驗(yàn)，使用X射線衍射、掃描電鏡分析試驗(yàn)技術(shù)研究無機(jī)材料的礦物成分、微觀結(jié)構(gòu)提供了參考。

1緒論

1.1引言

1.2國內(nèi)外相關(guān)研究動(dòng)態(tài)綜述

1.2.1國內(nèi)研究狀況

1.2.2國外研究狀況

1.3本章小結(jié)

2粉煤灰的物理化學(xué)特性

2.1粉煤灰的分類和分級(jí)

2.1.1粉煤灰的分類

2.1.2粉煤灰的分級(jí)

2.1.3粉煤灰的顆粒特性

2.1.4粉煤灰的細(xì)度

2.2粉煤灰的礦物組成

2.2.1粉煤灰中主要礦物的形成

2.2.2粉煤灰中的礦物相

2.2.3我國粉煤灰的礦物組成

2.2.4粉煤灰中的晶體礦物相

2.3粉煤灰的物理化學(xué)分析

2.3.1粉煤灰的物理特性

2.3.2粉煤灰的活性

2.3.3粉煤灰的放射性

2.4本章小結(jié)

3高摻量粉煤灰建筑材料

3.1高摻量粉煤灰建筑材料的力學(xué)試驗(yàn)方法

3.1.1高摻量粉煤灰建筑材料試驗(yàn)樣品的制備

3.1.2高摻量粉煤灰建筑材料力學(xué)性能的試驗(yàn)方法

3.2高摻量粉煤灰建筑材料的力學(xué)特性

3.2.1粉煤灰摻量與高摻量粉煤灰建筑材料密度的關(guān)系

3.2.2高摻量粉煤灰建筑材料的單軸抗壓強(qiáng)度

3.2.3高摻量粉煤灰建筑材料的彈性模量

3.2.4高摻量粉煤灰建筑材料的泊松比

3.2.5高摻量粉煤灰建筑材料的動(dòng)彈性模量

3.2.6粉煤灰建筑材料的單軸壓縮應(yīng)力?應(yīng)變曲線及其特征

3.2.7粉煤灰建筑材料的三軸抗壓強(qiáng)度特性

3.2.8高摻量粉煤灰建筑材料的抗剪強(qiáng)度特性

3.2.9高摻量粉煤灰建筑材料的破壞特征

3.2.10影響高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的主要因素

3.2.11粉煤灰建筑材料經(jīng)過凍融后的強(qiáng)度變化規(guī)律

3.3高摻量粉煤灰建筑材料在不同養(yǎng)護(hù)條件下的強(qiáng)度增長規(guī)律

3.3.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件對高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的影響

3.3.2三種養(yǎng)護(hù)條件對高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的影響

3.3.3不同摻量條件下養(yǎng)護(hù)方式對高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的影響

3.3.4粉煤灰級(jí)別對高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的影響

3.3.5固化劑摻量對高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的影響

3.3.6成型壓力對高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的影響

3.3.7粉煤灰細(xì)灰摻量對高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度影響

3.3.8影響高摻量粉煤灰建筑材料強(qiáng)度的其他因素

3.3.9推薦的高摻量粉煤灰建筑材料生產(chǎn)工藝參數(shù)

3.4本章小結(jié)

4高摻量粉煤灰建筑材料的水化固結(jié)反應(yīng)機(jī)理和微觀結(jié)構(gòu)

4.1概述

4.2原材料的化學(xué)成分和礦物成分分析

4.2.1試驗(yàn)原材料與方法

4.2.2粉煤灰和固結(jié)劑的化學(xué)分析

4.2.3粉煤灰建筑材料的礦物組成

4.3高摻量粉煤灰建筑材料的微觀結(jié)構(gòu)分析

4.3.1高摻量粉煤灰建筑材料微觀結(jié)構(gòu)的觀測

4.3.2高摻量粉煤灰建筑材料微觀結(jié)構(gòu)的分析

4.4高摻量粉煤灰建筑材料的水化反應(yīng)

4.4.1粉煤灰-石灰-水體系水化反應(yīng)形式

4.4.2高摻量粉煤灰建筑材料的水化反應(yīng)過程

4.5高摻量粉煤灰建筑材料的熱力學(xué)分析

4.5.1粉煤灰固結(jié)材料反應(yīng)系統(tǒng)的ΔH分析

4.5.2粉煤灰建筑材料反應(yīng)系統(tǒng)的ΔG分析

4.6本章小結(jié)

5高摻量粉煤灰建筑材料研究成果的應(yīng)用

5.1高摻量粉煤灰建筑材料的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

5.2高摻量粉煤灰建筑材料生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品的特點(diǎn)

5.2.1高摻量粉煤灰建筑材料生產(chǎn)工藝

5.2.2高摻量粉煤灰建筑材料的產(chǎn)品性能

5.2.3高摻量粉煤灰建筑材料的生產(chǎn)工藝參數(shù)

5.3高摻量粉煤灰建筑材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

5.3.1技術(shù)分析

5.3.2經(jīng)濟(jì)效果分析

5.4本章小結(jié)

6高摻量粉煤灰注漿材料

6.1引言

6.1.1課題研究意義

6.1.2注漿法治理采空區(qū)的特點(diǎn)

6.2注漿技術(shù)的研究現(xiàn)狀

6.2.1注漿技術(shù)的發(fā)展概況

6.2.2國內(nèi)外地下注漿領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀

6.2.3國內(nèi)注漿技術(shù)研究成果

6.2.4目前采空區(qū)注漿技術(shù)存在的問題

6.3注漿材料概述

6.3.1注漿液的基本性能

6.3.2注漿固結(jié)體的性質(zhì)

6.4采空區(qū)注漿材料的技術(shù)要求和參數(shù)

6.4.1注漿材料的分類

6.4.2采空區(qū)注漿材料的技術(shù)要求

6.4.3注漿材料的技術(shù)參數(shù)

6.5高摻量粉煤灰新型注漿材料的試驗(yàn)研究

6.5.1主要研究內(nèi)容

6.5.2試驗(yàn)?zāi)康暮驮囼?yàn)方案

6.5.3試驗(yàn)研究內(nèi)容

6.6本章小結(jié)

7高摻量粉煤灰砂漿材料

7.1引言

7.1.1干粉砂漿發(fā)展現(xiàn)狀

7.1.2干粉砂漿的應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r

7.1.3建筑砂漿工業(yè)化生產(chǎn)的意義

7.1.4工業(yè)化生產(chǎn)的砂漿種類及其特點(diǎn)

7.1.5國外干粉砂漿發(fā)展概述

7.1.6國內(nèi)干粉砂漿發(fā)展概況

7.1.7未來我國建筑干粉砂漿市場需求預(yù)測

7.1.8我國建筑干粉砂漿行業(yè)目前存在的問題

7.1.9粉煤灰在建筑材料中的應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r

7.1.10課題研究的意義和內(nèi)容

7.2原材料對干粉砂漿的影響

7.2.1膠凝材料影響

7.2.2水泥強(qiáng)度等級(jí)對干粉砂漿性能的影響

7.2.3粉煤灰等量取代水泥對砂漿性能影響

7.2.4粉煤灰效應(yīng)及其品質(zhì)對干粉砂漿的影響

7.2.5粉煤灰品質(zhì)對砂漿強(qiáng)度的影響

7.2.6高鈣灰與低鈣灰混摻對砂漿性能的影響

7.2.7不同品種商品粉煤灰對砂漿性能的影響

7.3砂子在粉煤灰砂漿中的要求及其影響

7.4試驗(yàn)結(jié)果分析

7.5外加劑對粉煤灰干粉砂漿的影響

7.5.1化學(xué)添加劑對干粉砂漿的影響

7.5.2細(xì)分散有機(jī)聚合物添加劑對干粉砂漿的影響

7.5.3礦物外加劑對干粉砂漿的影響

7.5.4幾種激發(fā)劑對粉煤灰干粉砂漿的影響

7.5.5溫度對強(qiáng)度的影響試驗(yàn)

7.5.6分析與討論

7.5.7幾種早強(qiáng)劑對粉煤灰干粉砂漿早期強(qiáng)度的影響

7.5.8試驗(yàn)結(jié)果分析

7.6本章小結(jié)

8高摻量粉煤灰砌筑干粉砂漿的配比試驗(yàn)

8.1粉煤灰砌筑干粉砂漿配合比的確定

8.1.1粉煤灰干粉砂漿性能的試驗(yàn)

8.1.2不同配合比的粉煤灰砂漿性能試驗(yàn)

8.2高摻量粉煤灰干粉砂漿砌體力學(xué)性能試驗(yàn)

8.3試驗(yàn)結(jié)果與分析

8.3.1試驗(yàn)結(jié)果

8.3.2試驗(yàn)結(jié)果分析

8.4高摻量粉煤灰干粉砂漿與傳統(tǒng)砂漿的性能比較

8.5本章小結(jié)

9系列粉煤灰干粉砂漿性能的研究

9.1粉煤灰抹灰砂漿

9.2內(nèi)墻抹面粉煤灰干粉砂漿

9.3外墻抹面粉煤灰干粉砂漿

9.4地面耐磨粉煤灰干粉砂漿

9.5自流平粉煤灰干粉砂漿材料

9.5.1自流平粉煤灰砂漿材料

9.5.2自流平高強(qiáng)無收縮灌漿料

9.6粉煤灰瓷磚粘結(jié)劑

9.7干粉膨脹砂漿

9.8防水粉煤灰干粉砂漿

9.9本章小結(jié)

10粉煤灰干粉砂漿的生產(chǎn)應(yīng)用

10.1推薦粉煤灰砂漿的生產(chǎn)配合比

10.2粉煤灰干粉砂漿生產(chǎn)技術(shù)要求

10.2.1粉煤灰干粉砂漿的原材料要求

10.2.2粉煤灰干粉砂漿生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求

10.2.3應(yīng)用技術(shù)要求

10.3粉煤灰系列干粉砂漿的操作工藝

10.3.1粉煤灰粘結(jié)砂漿的操作工藝

10.3.2粉煤灰抹灰砂漿的操作工藝

10.3.3粉煤灰砌筑砂漿的操作工藝

10.3.4粉煤灰地坪砂漿的操作工藝

10.4經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析

10.4.1經(jīng)濟(jì)效益分析

10.4.2社會(huì)效益分析

10.4.3干粉砂漿在推廣應(yīng)用中存在問題和發(fā)展方向

10.5本章小結(jié)

縮寫詞注釋

參考文獻(xiàn)