數(shù)控車床電氣維修

1數(shù)控車床電氣維修基礎(chǔ)

11數(shù)控車床的組成和工作原理

111數(shù)控車床的組成

112數(shù)控車床的工作原理

12數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)簡介

121數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)的組成

122數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r

13數(shù)控車床維修的基本要求

131人員素質(zhì)的要求

132技術(shù)資料的要求

133工具及備件的要求

14數(shù)控車床電氣故障維修的一般方法

141數(shù)控車床電氣故障診斷的內(nèi)容

142數(shù)控車床故障診斷及維修的一般方法

15數(shù)控車床的維護(hù)

思考題

2數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修

21數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與工作原理

211CNC裝置的軟、硬件結(jié)構(gòu)

212CNC系統(tǒng)的特點(diǎn)

22典型數(shù)控系統(tǒng)實(shí)例

221FANUC 0i系列數(shù)控系統(tǒng)

222FANUC 0i系列控制單元更換方法

223FANUC 0TC系統(tǒng)

23典型數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

231手動操作

232MDI運(yùn)行操作方式

233安全操作

234報(bào)警信息的查看方法

24數(shù)控系統(tǒng)常見故障及處理

241數(shù)控系統(tǒng)斷電死機(jī)故障的維修

242利用數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警信息維修數(shù)控車床故障

243數(shù)控車床的抗干擾

244數(shù)控車床CNC系統(tǒng)軟、硬件故障診斷與維修

思考題

3數(shù)控車床進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修

31概述

311伺服系統(tǒng)的組成

312伺服系統(tǒng)的分類

32直流進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)

321SCR速度控制系統(tǒng)

322PWM速度控制系統(tǒng)

33交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)

331交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的特點(diǎn)

332模擬式交流伺服控制系統(tǒng)

333數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)

34進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)常見故障及處理

341FANUC直流伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修

342FANUC交流伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修

343故障維修實(shí)例

思考題

4數(shù)控車床主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修

41概述

411FANUC系列主軸驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)用

412主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法

42直流主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)

421直流主軸控制系統(tǒng)的構(gòu)成特點(diǎn)

422FANUC直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

423FANUC直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)的調(diào)整與測試

43交流主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)

431交流主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)的特點(diǎn)

432交流（AC）主軸伺服系統(tǒng)工作原理

433FANUC S系列數(shù)字式交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)的調(diào)整與測試

44主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)常見故障診斷與排除

441FANUC直流主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷

442FANUC S系列數(shù)字式主軸驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷

443FANUC S系列數(shù)字式主軸驅(qū)動器的參數(shù)初始化與設(shè)定

444故障維修實(shí)例

思考題

5數(shù)控車床的檢測系統(tǒng)故障診斷與維修

51伺服系統(tǒng)對檢測裝置的要求

511伺服系統(tǒng)對位置檢測元器件的要求

512位置檢測傳感器的分類和特點(diǎn)

52常用的位置檢測元件及其維護(hù)

521光柵

522光電脈沖編碼器

523感應(yīng)同步器

524旋轉(zhuǎn)變壓器

525測速發(fā)電機(jī)

526磁柵尺

53檢測裝置的常見故障及處理

531故障形式

532位置檢測的故障診斷

533故障維修實(shí)例

思考題

6數(shù)控車床的可編程序控制器（PLC）

61可編程序控制器（PLC）概念

611可編程序控制器（PLC）的定義

612可編程序控制器的基本功能

62PLC的構(gòu)成

63PLC的工作原理

64PLC的程序編制

641基本指令

642功能指令

65數(shù)控車床用PLC

651數(shù)控車床用PLC的功能

652PLC的硬件結(jié)構(gòu)及其輸入和輸出信號

653PLC的軟件結(jié)構(gòu)與自診斷

66數(shù)控車床PLC控制的故障分析

661數(shù)控車床PLC故障的表現(xiàn)形式

662數(shù)控車床PLC故障診斷的方法

663數(shù)控車床PLC故障維修實(shí)例

思考題

7數(shù)控車床接口及故障診斷

71數(shù)控車床接口概述

711數(shù)控車床接口的功能

712數(shù)控車床接口的分類

713CNC系統(tǒng)常采用的接口方式

72數(shù)控車床常用接口電路器件和電路

721常用的接口電路器

722數(shù)控系統(tǒng)接口電路的任務(wù)

723數(shù)控車床接口標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范總線

73數(shù)控系統(tǒng)I/O接口故障的診斷

731數(shù)控系統(tǒng)I/O接口故障的診斷步驟

732I/O信號狀態(tài)檢查

思考題

8數(shù)控車床強(qiáng)電故障分析

81數(shù)控車床電器類別及其作用

811配電電器

812控制電器

813執(zhí)行電器

82數(shù)控車床常用電器與故障分析

821熔斷器熔斷機(jī)理與故障分析

822開關(guān)失效與實(shí)例分析

823空氣斷路器故障分析

824繼電器、接觸器、執(zhí)行電器常見故障分析

825車床電器故障分析小結(jié)

83車床電氣原理圖簡介

831電氣控制線路圖中的圖形符號和文字符號

832電氣原理圖

833電氣元器件布置圖

834電氣安裝接線圖

84數(shù)控車床電器故障維修實(shí)例

思考題

附錄

附錄1數(shù)控車床維修的安全操作規(guī)程

附錄2FANUC 0i系統(tǒng)報(bào)警一覽表

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本書以數(shù)控車床的電氣故障診斷與維修為主題，以FA叫C 0系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和維修作為介紹重點(diǎn)，從數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、數(shù)控車床可編程控制器、數(shù)控車床接口以及常見的數(shù)控車床的電氣工作原理分析入手，深入淺出地闡明了數(shù)控車床電氣故障診斷的理論依據(jù)：系統(tǒng)地?cái)⑹隽斯收显\斷與維修的基本方法和步驟：通過精選的實(shí)例，具體詳細(xì)地介紹了故障的分析與處理過程。翔實(shí)可靠的維修實(shí)例，便于讀者快速理解和掌握維修技術(shù)。

本書可作為維修電工、制造業(yè)基層技術(shù)人員、中高級技術(shù)工人的學(xué)習(xí)參考用書，也可作為機(jī)電類大、中專學(xué)生及各類數(shù)控培訓(xùn)班的教學(xué)用書。

《快速培訓(xùn)電氣技能叢書:快速培訓(xùn)電氣維修技能》列目清晰、結(jié)構(gòu)緊湊、論證嚴(yán)謹(jǐn)、例析精當(dāng)。內(nèi)容均是初接觸電氣線路與設(shè)備維修工作人員在實(shí)際工作中經(jīng)常碰到的問題，因此《快速培訓(xùn)電氣技能叢書:快速培訓(xùn)電氣維修技能》具有“拿來就用，一學(xué)就會”的特點(diǎn)。

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