回轉(zhuǎn)精度0.01 mm;超聲波工作頻率35-55 KHz。
特種材料加工:鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵、工程陶瓷、復(fù)合材料和花崗巖等。 2100433B
1、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、鋼筋120kg/m2左...
數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)資料是維修的指南,它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用.借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準(zhǔn)確勝。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于重大的數(shù)控機(jī)床故障維修.在理想狀態(tài)下,應(yīng)具備以下技術(shù)資料: ⑴ 數(shù)控機(jī)床使...
套完價(jià),在工程設(shè)置中輸入相應(yīng)的建筑面積,這樣才會(huì)相應(yīng)的指標(biāo)。
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機(jī)柜選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)如下: (1) 機(jī)柜生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)按 ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),兼容 19”國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及其它標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 機(jī)柜選材:用優(yōu)質(zhì)冷軋和冷軋拉伸鋼板,選材厚度 1.5mm以上。 (3) 機(jī)柜前門處理工藝及門鎖:鋼化玻璃厚度,門鎖樣式,雙開(kāi)后門的方式 有利于節(jié)省空間,方便安裝及拆卸。 (4) 機(jī)柜鋼板表面處理工藝。 (5) 機(jī)柜表面涂層工藝。 (6) 機(jī)柜鋼板加工技術(shù)要求。 (7) 機(jī)柜緊固件采購(gòu),安裝螺絲螺母、腳輪,腳釘選用。 (8) 機(jī)柜電器部分選用:電源選用含有 CCC認(rèn)證。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,噪音、使用壽 命等。 (9) 機(jī)柜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 (10) 機(jī)柜使用技術(shù)和環(huán)境要求: 機(jī)柜設(shè)接地點(diǎn), 確保機(jī)柜有效接地。 機(jī)柜上 下左右留有走線孔, 機(jī)柜底部大走線蓋板可調(diào)節(jié)。 機(jī)柜組裝迅速, 并完全可迅速 拆卸。機(jī)柜整體承重。工作環(huán)境。 (11) 服務(wù)器機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜售后服務(wù)要求。 如何選購(gòu)機(jī)柜按照需求分析:
機(jī)床特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用,是因?yàn)樗哂腥缦绿攸c(diǎn):
(1)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工 數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序來(lái)進(jìn)行自動(dòng)加工的,當(dāng)改變加工零件時(shí),只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
(2)生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。它還有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能,使輔助時(shí)間大為縮短,而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍甚至更高。同時(shí)由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高,還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償,又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工,可以避免人為的誤差。因此,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。
(3)能高效優(yōu)質(zhì)完成復(fù)雜型面零件的加工,生產(chǎn)效率高 其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。
(4)工序集中,一機(jī)多用 數(shù)控機(jī)床,特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床,在一次裝夾的情況下,可以完成零件的大部分加工,一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間,還可以節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。
激光加工機(jī)主要由激光器、光學(xué)系統(tǒng)、電源及數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)組成,是典型的光、機(jī)、電一體化設(shè)備。激光器是影響激光加工能力和質(zhì)量的主要部件,它的任務(wù)是把電能轉(zhuǎn)變成光能,產(chǎn)生所需光束;光學(xué)系統(tǒng)將光束聚焦并調(diào)焦,將激光器輸出的激光束引導(dǎo)到工件上;數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工工藝要求,進(jìn)行電壓控制、時(shí)間控制等;機(jī)械系統(tǒng)包括床身、工作臺(tái)及輔助系統(tǒng)等。