碳C:1.50%
硅SI:0.25%
錳Mn:0.45%
鉻Cr:12.0%
鉬Mo:1.00%
釩V:0.35%
(1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔
(2)機械加工性良好
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂
(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具
(5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
(6)韌性良好.
軟性退火至約HB210
東莞市長安徳芬模具鋼材經營部 skd11模具鋼材 價格:60.00元/kg  ...
skd11模具鋼材一般在30-50元一公斤左右
高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳,熱處理變形少。
SKD11為日本JIS標準牌號,是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細?均勻,?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開裂,淬?后硬度>62HRC。
在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV
中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
1.“淬火 回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火 冷處理 回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)
3.“淬火 回火 氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC61℃以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
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1)?于制作??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥
2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模
4)各種剪?、鑲嵌??、搓絲模。
5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6)熱固性樹脂型摸,?般塑料模具。2100433B
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大?。?span id="kmef1hs" class="single-tag-height">29KB
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評分: 4.4
材料名稱 出廠狀態(tài)及硬度 模壽 可打光等級 適用於 鋼材單價 (RMB/KG) S50C (DME#1) HB 170 ~ 220 相當 (HRC15 ~ 20) 5,000 shots B1(#600 砂紙) 一般拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 8 738H (CHINA國產) HRC 24 ~ 30 100,000 shots B1(#600 砂紙) 一般拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 20 718H (CHINA國產) HB 280 ~ 325 200,000 shots A3 非透明高拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 30 718H (ASSAB一勝百) HB 330 ~ 380 相當 (HRC35 ~ 40) 500,000 shots A2 非透明高拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 90 LKM 2311 (P-20) HB
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大?。?span id="ei1mgox" class="single-tag-height">29KB
頁數(shù): 48頁
評分: 4.3
1 常用鋼材化學成分及力學性能 01.碳素鋼板 ( 一) Q235-A.F 鋼 表 1-10 鋼的化學成分 化學成分 % C Si Mn P S 0.14~ 0.22 ≤0.07 0.30 ~0.60 ≤0.045 ≤0.050 表 1-11 鋼板的力學性能和冷彎性能 板厚( mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷彎試驗 180 o 2~ 3 375~500 ≥235 ≥20 d=1.5a >3~3.5 ≥21 >3.5~4 ≥22 >4~ 16 375~500 ≥235 ≥25 d=1.5a 表 1-12 鋼板的許用應力 板厚( mm) 在下列溫度 (℃)下的許用應力( Mpa) ≤20 100 150 200 250 3~4 113 113 113 105 94 4.5~16 113 113 113 105 94 (二)Q235-A鋼板 表 1-1
SKD11為日本JIS標準牌號,是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細?均勻,?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開裂,淬?后硬度>62HRC。
在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV
鋼廠編號SKD11
材料類型冷作工具鋼
比較標準及特征DIN 1.2601 (JIS SKD11)
出廠狀態(tài)及硬度退火至 HB 205-255
SKD11為日本JIS標準牌號,是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細?均勻,?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開裂,淬?后硬度>62HRC。
在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV