SKD61熱作壓鑄模具鋼

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°±45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國(guó)是STD61。

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷(xiāo)等精密耐高溫零件。

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)

如下(%)： C: 0.32~0.42 　Si: 0.8~1.2 　Mn: <=0.50 　Cr: 4.50~5.50 　Mo: 1.00~1.50 　V: 0.8~1.2 　S: <=0.03 　P: <=0.03

為了讓客戶得到滿意的模具材料，我們一貫堅(jiān)持對(duì)每一件進(jìn)廠材料進(jìn)行化學(xué)成份，燙傷、硬度、尺寸等檢驗(yàn)檢測(cè)，并在加工生產(chǎn)的每道工序反復(fù)核檢，確保出廠產(chǎn)品的材質(zhì)和精度，是生產(chǎn)，管理每一流程均符合國(guó)際化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)，自我品牌及行銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò);我們的產(chǎn)品質(zhì)量是創(chuàng)造客戶產(chǎn)品的最優(yōu)化

普通材料珠三角地區(qū)為5公斤起訂，外省10公斤起訂，特殊材料1公斤起訂，送貨日期為當(dāng)天下單時(shí)算起3天內(nèi)，量大量從優(yōu)?？蔀榭腿颂峁悠吩囉?，材質(zhì)證明、金相分析報(bào)告、探傷報(bào)告、GS報(bào)告，包換包退、精光板加工、真空熱處理，深冷處理，開(kāi)3% 17%增埴稅發(fā)票，精品包裝。2100433B

SKD61日本模具鋼材牌號(hào)

SKD61鋼材特點(diǎn)：

SKD61具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

耐高溫；強(qiáng)度和韌性的平衡性好；易加工。

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°±45°表面HV1000±100

SKD61的密度：7.85g每立方厘米

SKD61熱處理：空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

典型應(yīng)用舉例

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷(xiāo)等精密耐高溫零件。

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上

SKD61，。

對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào)：8407

對(duì)應(yīng)韓國(guó)牌號(hào)：STD61

對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)：4Cr5MoSiV1

SKD61化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）如下(%)：C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03