SKD61是一種有著很好的強(qiáng)度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展.它可以使模具壽命延長(zhǎng),性能更優(yōu)越。
SKD61熱處理
化學(xué)成份
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
0.39 |
1.0 |
0.4 |
5.2 |
1.4 |
0.8 |
出廠狀態(tài):軟性退火至 HB<250
特性應(yīng)用:可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動(dòng),
適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄
工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。
鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是最為廣泛的.
應(yīng)用在一般壓鑄模具/鋅壓鑄模具/低壓鑄模具/高硬塑料模具.
鋼材種類: 熱作模具鋼材
特性應(yīng)用:可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動(dòng),適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。
鋼材特長(zhǎng): 高溫強(qiáng)度和韌性的平衡性好,易加工.
熱作壓鑄模具鋼 SKD-61出廠狀態(tài):軟性退火至 HB<250
熱作壓鑄模具鋼 DAC出廠狀態(tài):軟性退火至 HB 1852100433B
對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼,可以代替SKD61。SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是H13,韓國(guó)是STD61熱處理:編輯本段空冷淬火,淬火...
SKD61是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。
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T6 是 變形鋁合金(區(qū)別于鑄造鋁合金)的一種熱處理工藝,是 “ 固溶處理(對(duì)于鋼鐵此 過(guò)程稱作 “淬火 ”,這個(gè)大家應(yīng)該很熟悉) + 人工時(shí)效 ” 的過(guò)程,其中主要因素是 固溶溫度、 淬火速率(由淬火介質(zhì)決定) 、時(shí)效溫度,保溫時(shí)間,時(shí)效級(jí)數(shù)(一級(jí)時(shí)效或多級(jí)時(shí)效) 。 對(duì)于不同合金,相同的熱處理代號(hào),如 T6 ,所包含的以上各因素的值各不相同。 這種工藝區(qū)別于通常所說(shuō)的 “退火 ”工藝。 這種工藝是解決材料的強(qiáng)度、塑性合理搭配(高的強(qiáng)度和足夠的塑性) ,和抗腐蝕性能 的關(guān)鍵。 未經(jīng)過(guò) Txxx 處理的變形合金,是絕對(duì)不能作為結(jié)構(gòu)材料使用的,一定會(huì)出 "礦難”的,所 以請(qǐng)大家放心,你們的車架子(只要不出自黑心礦主的作坊)一定已經(jīng)處理過(guò)了。 2014 鋁合金 常用的熱處理狀態(tài)的代號(hào)有 T6, T62, T651 (e), 不同的產(chǎn)品形狀的處 理工藝略有差別。 我的 MOSSO 車架子是
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《工程材料基礎(chǔ)》第三章作業(yè) 一單選題 1 彈簧獲得高彈性時(shí)熱處理工藝為 _____。 (a) 正火 (b) 淬火 +高溫回火 (c) 淬火 +中溫回火 (d) 淬火 +低溫回火 2 表面淬火的零件常選用 _____。 (a) 低碳鋼 (b) 中碳調(diào)質(zhì)鋼 (c) T12 (d) 高碳鋼 3 滲碳零件一般的選用 _____。 (a) c<0.25 % (b) 中碳鋼 (c)工具鋼 (d) c>0.5% 4 零件經(jīng)滲碳后還需經(jīng)過(guò) _____。 (a) 淬火 +低溫回火 (b) 調(diào)質(zhì) (c) 不再熱處理 (d) 時(shí)效 5 切削刀具和冷變形模具用碳鋼制造時(shí),要進(jìn)行 _____。 (a) 調(diào)質(zhì) (b)再結(jié)晶退火 (c)淬火 +低溫回火 (d) 淬火 +高溫回火 6 下列材料中,適合制作銼刀的是 _____。 (a) 20 鋼 (b) 60 鋼 (c) T8 鋼 (d) T12 鋼 7 T8
淬火:
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050℃,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
淬火:
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。