前言
第1章 數(shù)控機(jī)床概述
1.1 數(shù)控機(jī)床的基本概念
1.2 數(shù)控機(jī)床的分類
1.3 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展及技術(shù)水平
思考題與習(xí)題
第2章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
2.1 概述
2.2 字符與代碼
2.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
2.4 程序段與程序格式
思考題與習(xí)題
第3章 數(shù)控機(jī)床的加工工藝與圖形的數(shù)學(xué)處理
3.1 數(shù)控加工工藝分析
3.2 圖形的數(shù)學(xué)處理
3.3 典型零件的數(shù)控加工工藝分析
第4章 數(shù)控車床編程
4.1 概述
4.2 數(shù)控車削加工程序的編制
4.3 數(shù)控車床的操作面板及操作簡介
4.4 車削加工編程實(shí)例
思考題與習(xí)題
第5章 數(shù)控銑床編程
5.1 概述
5.2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
5.3 數(shù)控銑床基本編程方法
5.4 數(shù)控銑床的操作面板及操作簡介
5.5 銑削加工編程實(shí)例
思考題與習(xí)題
第6章 加工中心編程
6.1 概述
6.2 加工中心加工程序的編制
6.3 加工中心操作面板簡介
6.4 加工中心編程實(shí)例
思考題與習(xí)題
第7章 自動(dòng)編程
7.1 概述
7.2 Master CAM 自動(dòng)編程
7.3 Master CAM 綜合應(yīng)用實(shí)例
思考題與習(xí)題
附錄
參考文獻(xiàn)
《數(shù)控機(jī)床編程》是教育部高等職業(yè)教育機(jī)械制造及自動(dòng)化示范專業(yè)規(guī)劃教材。
《數(shù)控機(jī)床編程》是根據(jù)“高等職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及基本規(guī)格”的要求編寫的。本書內(nèi)容全面、系統(tǒng),重點(diǎn)突出,力求體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性。基礎(chǔ)理論以“必需、夠用、實(shí)用”為度,應(yīng)用實(shí)例緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際。
《數(shù)控機(jī)床編程》可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)電一體化等專業(yè)教材,也可作為本科院校學(xué)生的實(shí)踐教學(xué)和有關(guān)工廠技術(shù)人員的參考書。
在普通機(jī)床上加工零件時(shí),一般是由工藝人員按照設(shè)計(jì)圖樣事先制訂好零件的加工工藝規(guī)程。在工藝規(guī)程中制訂出零件的加工工序、切削用量、機(jī)床的規(guī)格及刀具、夾具等內(nèi)容。操作人員按工藝規(guī)程的各個(gè)步驟操作機(jī)床,加工出圖樣給定的零件。也就是說零件的加工過程是由人來完成。例如開車、停車、改變主軸轉(zhuǎn)速、改變進(jìn)給速度和方向、切削液開、關(guān)等都是由工人手工操縱的。
在由凸輪控制的自動(dòng)機(jī)床或由仿形機(jī)床加工零件時(shí),雖然不需要人對(duì)它進(jìn)行操作,但必須根據(jù)零件的特點(diǎn)及工藝要求,設(shè)計(jì)出凸輪的運(yùn)動(dòng)曲線或靠模,由凸輪、靠??刂茩C(jī)床運(yùn)動(dòng),最后加工出零件。在這個(gè)加工過程中,雖然避免了操作者直接操縱機(jī)床,但每一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)或靠模,只能加工一種零件。當(dāng)改變被加工零件時(shí),就要更換凸輪、靠模。因此,它只能用于大批量、專業(yè)化生產(chǎn)中。
數(shù)控機(jī)床和以上兩種機(jī)床是不一樣的。它是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。從以上分析可以看出,數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通機(jī)床要由人來操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。
從外觀看,數(shù)控機(jī)床都有CRT屏幕,我們可以從屏幕上看到加工各種工藝參數(shù)等內(nèi)容。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看,數(shù)控機(jī)床沒有變速箱,主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是由直流或交流無級(jí)變速伺服電動(dòng)機(jī)來完成另外,數(shù)控機(jī)床一般都有工件測(cè)量系統(tǒng),在加工過程中,可以減工件進(jìn)行人工測(cè)量的次數(shù)。所以數(shù)控機(jī)床在各行各業(yè)中的使用將來越普及。
由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。具體的方法有多種,如穿孔紙帶、數(shù)據(jù)磁帶、軟磁盤及手動(dòng)輸入即MDI。
1、穿孔紙帶
我國數(shù)控機(jī)床上常用的控制介質(zhì),大都是穿孔紙帶。它是把數(shù)控程序按一定的規(guī)則制成穿孔紙帶,數(shù)控機(jī)床通過紙帶閱讀裝置把紙帶上的代碼轉(zhuǎn)換成數(shù)控裝置可以識(shí)別的電信號(hào),經(jīng)過識(shí)別和譯碼以后分別輸送到相應(yīng)的寄存器,這些指令作為控制與運(yùn)算的原始依據(jù),控制器根據(jù)指令控制運(yùn)算及輸出裝置,達(dá)到對(duì)機(jī)床控制的目的。目前常用的是八單位的穿孔紙帶。
2.?dāng)?shù)據(jù)磁帶
這種方法是將編制好的程序錄制在數(shù)據(jù)磁帶上,在加工零件時(shí),再將程序從數(shù)據(jù)磁帶上讀出來,從而控制機(jī)床動(dòng)作。
3.軟磁盤
隨著計(jì)算機(jī)行業(yè)的迅速發(fā)展,使用計(jì)算機(jī)軟磁盤作為程序輸入控制介質(zhì)的越來越多。編程人員可以在計(jì)算機(jī)上使用自動(dòng)編程軟件進(jìn)行編程,然后把計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床上的RS—232標(biāo)準(zhǔn)串行接口連接起來,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與機(jī)床之間的通信(或使用數(shù)控機(jī)床上配備的軟盤驅(qū)動(dòng)器)。這樣就不必把程序制成穿孔紙帶,而是通過通信的方式,把加工指令直接送入數(shù)控系統(tǒng),指揮機(jī)床進(jìn)行加工,從而提高了系統(tǒng)的可靠性和信息的傳遞效率。
4.MDI
MDI即手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。它是利用數(shù)控機(jī)床操作面板上的鍵盤,將編好的程序直接輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,并可以通過顯示器顯示有關(guān)內(nèi)容。MDI的特點(diǎn)是輸入簡單,檢驗(yàn)與校核、修改方便,適用于形狀簡單、程序不長的零件。
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) [編輯本段] 數(shù)...
在數(shù)控機(jī)床中,進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計(jì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)時(shí)必須滿足一定的要求,才能保證進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動(dòng)態(tài)性能,從而確保機(jī)床的加工精確度?,F(xiàn)代...
如何系統(tǒng)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床
我是搞數(shù)控編程的,銑床的加工工藝有限,要往加工中心方面發(fā)展,目前我看過最多的是法拉克的。(個(gè)人意見)建議你首先學(xué)一下mastercam.這個(gè)編程軟件,相對(duì)UG,其它軟件來講要容易學(xué)一些。學(xué)好maste...
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數(shù)控機(jī)床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)為數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步提供了條件, 為了滿足市場(chǎng)的需要, 達(dá)到現(xiàn) 代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床提出的更高的要求,當(dāng)前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (簡稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機(jī)床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實(shí)現(xiàn)相 對(duì)運(yùn)動(dòng),完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框?yàn)?CNC單元),一個(gè)零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補(bǔ)、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動(dòng)機(jī)床完成加工。 CNC系
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數(shù)控機(jī)床及編程中常用術(shù)語 為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊(cè),在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對(duì)應(yīng) 單詞,所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 2806 和中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 8129—1987 以及近 年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。 1)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC ) 用計(jì)算機(jī)控制加工功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。 2)軸( Axis )機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。 3)機(jī)床坐標(biāo)系( Machine Coordinate Systern )固定于機(jī)床上,以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。 4)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)( Machine Coordinate Origin )機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 5)工件坐標(biāo)系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。
《數(shù)控機(jī)床PLC編程》根據(jù)國家發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),培養(yǎng)機(jī)電一體化專門人才的要求而編寫的?!稊?shù)控機(jī)床PLC編程》全書共7章,內(nèi)容包括可編程控制器的一般結(jié)構(gòu)及其基本工作原理,F(xiàn)ANUC PMC系列和SIMATIC S7系列性能規(guī)格及構(gòu)錢,編程軟件,指令系統(tǒng),編程,PMC順序程序示例,PLC程序示例。
《數(shù)控機(jī)床PLC編程》可作為普通高等學(xué)校和高職高專院校相關(guān)專業(yè)教材,還可作為數(shù)控行業(yè)技術(shù)人員的參考用書。
《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的編程》是《數(shù)控工人快速上崗叢書》之一。全書突出“零起點(diǎn)快速上崗”的特點(diǎn),從基礎(chǔ)寫起,緊密聯(lián)系生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)際,并列舉了大量的生產(chǎn)實(shí)例。力求使讀者通過對(duì)《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的編程》的學(xué)習(xí),盡快掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用技能,從而達(dá)到快速上崗的目的。《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的編程》主要內(nèi)容有:數(shù)控編程的基礎(chǔ)、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心的編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控磨床的編程、FANUC系統(tǒng)電加工機(jī)床的編程、數(shù)控沖床的編程簡介。
叢書序言
前言
第1章 數(shù)控機(jī)床概述
第2章 數(shù)控車削加工編程
第3章 數(shù)控銑削加工編程
第4章 用戶宏程序
第5章 數(shù)控電火花線切割加工編程
第6章 數(shù)控機(jī)床CAD/CAM
參考文獻(xiàn)