數(shù)控編程與仿真實(shí)訓(xùn)（第4版）

基礎(chǔ)篇

任務(wù)1　認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展趨勢(shì)

二、數(shù)控機(jī)床的概念及組成

三、數(shù)控機(jī)床的種類與應(yīng)用

四、數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用

五、先進(jìn)制造技術(shù)

六、本課程的學(xué)習(xí)方法

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)2　了解數(shù)控機(jī)床的工作原理

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作流程

二、刀具補(bǔ)償原理

三、插補(bǔ)原理

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)3　認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系及編程規(guī)則

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定

二、數(shù)控機(jī)床的2種坐標(biāo)系

三、數(shù)控編程的步驟及種類

四、常用編程代碼

五、數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

數(shù)控車床仿真操作與編程篇

任務(wù)4　宇龍數(shù)控車仿真軟件的操作

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的進(jìn)入和退出

二、宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口

三、宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的基本操作

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)5　數(shù)控車削加工工藝分析

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、零件數(shù)控車削加工方案的擬定

二、車刀的類型及選用

三、切削用量的選擇

四、裝夾方法的確定

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)6　簡(jiǎn)單軸類零件的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、數(shù)控車床的編程特點(diǎn)

二、刀具功能T指令

三、進(jìn)給功能設(shè)定G98、G99

四、主軸轉(zhuǎn)速功能設(shè)定G50、G96、G97

五、快速點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)G00

六、直線插補(bǔ)G01

七、暫停指令G04

八、外徑/內(nèi)徑車削循環(huán)G90

九、端面車削循環(huán)G94

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)7　圓弧面零件的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、圓弧插補(bǔ)G02、G03

二、　刀具半徑補(bǔ)償G41、G42、G40

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)8　螺紋的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、車螺紋G32

二、螺紋切削單一循環(huán)G92

三、車螺紋復(fù)合循環(huán)G76

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)9　中等復(fù)雜軸套類零件的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、粗車循環(huán)指令G71和精車循環(huán)指令G70

二、平端面粗車循環(huán)指令G72

三、車削循環(huán)指令G73

四、子程序調(diào)用指令M98、M99

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)10　異形面的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入及零件加工工藝分析

知識(shí)準(zhǔn)備

一、用戶宏程序概述

二、用戶宏程序功能A

三、用戶宏程序功能B

四、控制指令

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

數(shù)控銑床（加工中心）仿真操作與編程篇

任務(wù)11　宇龍數(shù)控銑仿真軟件的操作

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、宇龍（FANUC）數(shù)控銑仿真軟件的進(jìn)入和退出

二、宇龍（FANUC）數(shù)控銑仿真軟件的工作窗口

三、宇龍（FANUC）數(shù)控銑仿真軟件的基本操作

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)12　數(shù)控銑削加工工藝分析

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、零件數(shù)控銑削加工方案的擬定

二、刀具的類型及選用

三、切削用量的確定

四、工件的安裝與夾具的選擇

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)13　直槽的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、選擇尺寸單位

二、　絕對(duì)值G90與增量值G91

三、設(shè)置工件坐標(biāo)系

四、快速點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)G00

五、五直線插補(bǔ)G01

六、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G43、G44、G49

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)14　圓弧槽的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、插補(bǔ)平面選擇G17、G18、G19

二、圓弧插補(bǔ)G02、G03

三、螺旋線插補(bǔ)G02、G03

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)15　內(nèi)、外輪廓的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、刀具半徑補(bǔ)償功能的作用

二、刀具半徑補(bǔ)償G41、G42、G40

三、子程序指令

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)16　孔系的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、孔加工循環(huán)的動(dòng)作

二、孔加工循環(huán)指令

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

任務(wù)17　曲面的編程與加工

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

任務(wù)導(dǎo)入

知識(shí)準(zhǔn)備

一、沿圓周均布的孔群加工

二、矩形周邊外凸倒R面加工

任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

自測(cè)題

附錄

附錄1　數(shù)控車工技能競(jìng)賽理論試題選編

附錄2　數(shù)控車工技能競(jìng)賽理論試題答案

附錄3　數(shù)控銑工/加工中心技能競(jìng)賽理論試題選編

附錄4　數(shù)控銑工/加工中心技能競(jìng)賽理論試題答案

附錄5　數(shù)控車工技能競(jìng)賽實(shí)操試題選編

附錄6　數(shù)控銑工/加工中心技能競(jìng)賽實(shí)操試題選編

附錄7　產(chǎn)品部件的數(shù)控編程、加工與裝配試題選編

參考文獻(xiàn)

本書(shū)主要內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床的工作原理，數(shù)控車床仿真操作與編程，數(shù)控銑床（加工中心）仿真操作與編程，全書(shū)以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為重點(diǎn)，按照理論實(shí)訓(xùn)一體化的模式編寫(xiě)。

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第1章　數(shù)控加工自動(dòng)編程技術(shù)概述

1.1　CAD/CAM基礎(chǔ)知識(shí)

1.1.1　基本概念

1.1.2　歷史與未來(lái)

1.1.3　CAD/CAM系統(tǒng)的基本組成

1.1.4　CAD/CAM系統(tǒng)的主要任務(wù)

1.2　CAD/CAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型

1.2.1　幾何建模

1.2.2　特征建模

1.2.3　參數(shù)化設(shè)計(jì)

1.3　數(shù)控加工編程簡(jiǎn)介

1.3.1　數(shù)控加工基礎(chǔ)

1.3.2　數(shù)控加工編程的內(nèi)容與步驟

1.3.3　數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況及程序編制的方法

1.4　數(shù)控加工自動(dòng)編程

1.4.1　CAD/CAM一般作業(yè)流程

1.4.2　數(shù)控加工CAM軟件功能要求

1.4.3　常用的數(shù)控加工CAM軟件介紹

1.5　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第2章　CAXA制造工程師軟件的基本操作

2.1　概述

2.2　CAXA制造工程師2006界面

2.3　常用鍵

2.3.1　鼠標(biāo)鍵

2.3.2　回車鍵和數(shù)值鍵

2.3.3　空格鍵

2.3.4　功能熱鍵

2.4　工具點(diǎn)

2.5　坐標(biāo)系

2.5.1　工作坐標(biāo)系

2.5.2　創(chuàng)建坐標(biāo)系

2.5.3　激活坐標(biāo)系

2.5.4　坐標(biāo)表達(dá)方式

2.6　視圖平面和作圖平面

2.7　當(dāng)前面

2.8　圖素的可見(jiàn)性

2.9　查詢

2.10　系統(tǒng)設(shè)置

2.10.1　當(dāng)前顏色

2.10.2　層設(shè)置

2.10.3　系統(tǒng)設(shè)置

2.10.4　材質(zhì)設(shè)置

2.11　顯示

2.11.1　顯示窗口

2.11.2　顯示效果

2.12　快速入門

2.12.1　回轉(zhuǎn)體零件的實(shí)體造型

2.12.2　筆盒薄壁零件的造型

2.12.3　筆盒薄壁零件的加工

2.13　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第3章　線架造型

3.1　直線

3.2　圓弧

3.3　整圓

3.4　矩形

3.5　橢圓

3.6　點(diǎn)

3.7　樣條線

3.8　公式曲線

3.9　正多邊形

3.10　二次曲線

3.11　等距線

3.12　曲線投影

3.13　相關(guān)線

3.14　文字

3.15　刪除

3.16　曲線編輯

3.16.1　曲線裁剪

3.16.2　曲線過(guò)渡

3.16.3　曲線打斷

3.16.4　曲線組合

3.16.5　曲線拉伸

3.17　平面圖形繪圖實(shí)例

3.18　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第4章　幾何變換

4.1　平移

4.2　平面旋轉(zhuǎn)

4.3　旋轉(zhuǎn)

4.4　平面鏡像

4.5　鏡像

4.6　陣列

4.7　縮放

4.8　簡(jiǎn)單線架造型繪圖實(shí)例

4.9　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第5章　曲面造型

5.1　直紋面

5.2　旋轉(zhuǎn)面

5.3　掃描面

5.4　導(dǎo)動(dòng)面

5.5　等距面

5.6　平面

5.7　邊界面

5.8　放樣面

5.9　網(wǎng)格面

5.10　實(shí)體表面

5.11　曲面造型實(shí)例

5.12　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第6章　曲面編輯

6.1　曲面裁剪

6.2　曲面過(guò)渡

6.3　曲面拼接

6.4　曲面縫合

6.5　曲面延伸

6.6　曲面造型實(shí)例

6.7　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第7章　實(shí)體造型

7.1　草圖

7.1.1　草圖知識(shí)

7.1.2　編輯草圖與修改特征

7.1.3　三維圖形元素向草圖的投影

7.1.4　三維圖形元素移到草圖

7.1.5　草圖的尺寸標(biāo)注與尺寸驅(qū)動(dòng)

7.1.6　草圖環(huán)封閉檢查

7.2　構(gòu)造基準(zhǔn)面

7.2.1　等距

7.2.2　過(guò)直線與平面成夾角

7.2.3　過(guò)曲面上一點(diǎn)的切平面

7.2.4　過(guò)點(diǎn)且垂直于曲線

7.2.5　過(guò)點(diǎn)且平行平面

7.2.6　過(guò)點(diǎn)和直線

7.2.7　過(guò)三點(diǎn)

7.3　拉伸增料與除料

7.3.1　拉伸增料

7.3.2　拉伸除料

7.4　旋轉(zhuǎn)增料與除料

7.4.1　旋轉(zhuǎn)增料

7.4.2　旋轉(zhuǎn)除料

7.5　放樣增料與除料

7.5.1　放樣增料

7.5.2　放樣除料

7.6　導(dǎo)動(dòng)增料與除料

7.6.1　導(dǎo)動(dòng)增料

7.6.2　導(dǎo)動(dòng)除料

7.7　曲面加厚增料與除料

7.7.1　曲面加厚增料

7.7.2　曲面加厚除料

7.8　曲面裁剪實(shí)體

7.9　實(shí)體編輯

7.9.1　過(guò)渡

7.9.2　倒角

7.9.3　筋板

7.9.4　抽殼

7.9.5　拔模

7.9.6　打孔

7.9.7　陣列

7.10　模具生成

7.10.1　縮放

7.10.2　型腔

7.10.3　分模

7.11　實(shí)體布爾運(yùn)算

7.12　實(shí)體造型操作實(shí)例

7.13　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第8章　數(shù)控銑加工與編程

8.1　數(shù)控加工概述

8.1.1　什么是數(shù)控加工

8.1.2　數(shù)控機(jī)床的基本生產(chǎn)過(guò)程

8.1.3　CAXA制造工程師可實(shí)現(xiàn)的銑加工

8.2　數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識(shí)

8.2.1　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)

8.2.2　數(shù)控加工編程的一般步驟

8.2.3　數(shù)控程序編制的方法

8.3　數(shù)控加工工藝簡(jiǎn)介

8.3.1　切削用量的選擇原則

8.3.2　數(shù)控加工工藝過(guò)程

8.3.3　刀具

8.4　特征樹(shù)基本操作

8.4.1　零件特征的特征樹(shù)操作

8.4.2　加工管理的特征樹(shù)操作

8.5　粗加工

8.5.1　平面區(qū)域粗加工

8.5.2　區(qū)域式粗加工

8.5.3　等高線粗加工

8.5.4　掃描線粗加工

8.5.5　擺線式粗加工

8.5.6　插銑式粗加工

8.5.7　導(dǎo)動(dòng)線粗加工

8.6　精加工

8.6.1　平面輪廓精加工

8.6.2　參數(shù)線精加工

8.6.3　等高線精加工

8.6.4　掃描線精加工

8.6.5　淺平面精加工

8.6.6　限制線精加工

8.6.7　輪廓線精加工

8.6.8　導(dǎo)動(dòng)線精加工

8.6.9　輪廓導(dǎo)動(dòng)精加工

8.6.10　三維偏置精加工

8.6.11　深腔側(cè)壁精加工

8.7　補(bǔ)加工

8.7.1　等高線補(bǔ)加工

8.7.2　筆式清根加工

8.7.3　區(qū)域式補(bǔ)加工

8.8　槽加工

8.8.1　曲線式槽銑加工

8.8.2　掃描式槽銑加工

8.9　工藝孔加工和孔加工

8.9.1　工藝孔設(shè)置與加工

8.9.2　孔加工

8.10　軌跡編輯

8.10.1　刀位裁剪

8.10.2　刀位反向

8.10.3　插入刀位

8.10.4　刪除刀位

8.10.5　兩點(diǎn)問(wèn)抬刀

8.10.6　清除抬刀

8.10.7　軌跡打斷

8.10.8　軌跡連接

8.10.9　參數(shù)修改

8.11　軌跡仿真與軌跡真過(guò)程

8.11.1　軌跡仿真

8.11.2　軌跡仿真過(guò)程

8.12　后置處理

8.12.1　機(jī)床信息

8.12.2　后置設(shè)置

8.12.3　G代碼的生成

8.12.4　工藝清單

8.13　數(shù)控銑加工綜合實(shí)例

8.14　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

CAD/CAM數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)（CAXA版）第9章　綜合運(yùn)用加工實(shí)例

9.1　鼠標(biāo)的造型與加工

9.1.1　鼠標(biāo)的造型

9.1.2　加工前的準(zhǔn)備工作

9.1.3　鼠標(biāo)常規(guī)加工

9.2　五角星的造型與加工

9.2.1　五角星的造型

9.2.2　加工前的準(zhǔn)備工作

9.2.3　五角星常規(guī)加工

9.2.4　五角星知識(shí)加工

9.3　連桿的造型與加工

9.3.1　連桿的造型

9.3.2　加工前的準(zhǔn)備工作

9.3.3　連桿常規(guī)加工

9.3.4　加工仿真

9.3.5　后置處理

9.3.6　生成G代碼

9.4　鼠標(biāo)型腔凹模的造型與加工

9.4.1　鼠標(biāo)型腔凹模的造型

9.4.2　鼠標(biāo)型腔凹模的加工

9.4.3　軌跡仿真

9.4.4　生成G代碼

9.4.5　生成工藝清單

9.5　綜合測(cè)試與指導(dǎo)

附錄1　CAD/CAM實(shí)訓(xùn)測(cè)試題

附錄2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能G代碼

參考文獻(xiàn)2100433B

本書(shū)以國(guó)產(chǎn)的CAXA—CAM系列軟件為自動(dòng)編程工具，重點(diǎn)講解如何應(yīng)用CAM工具來(lái)解決各類零件的造型及數(shù)控加工，有針對(duì)性地列舉了常規(guī)與綜合加工實(shí)例。本書(shū)共9章，內(nèi)容包括數(shù)控加工自動(dòng)編程技術(shù)概述、CAXA制造工程師軟件的基本操作、線架造型、幾何變換、曲面造型、曲面編輯、實(shí)體造型、數(shù)控銑加工與編程和綜合運(yùn)用加工實(shí)例。本書(shū)的附錄1為5套CAM實(shí)訓(xùn)測(cè)試題，并為讀者提供了練習(xí)實(shí)訓(xùn)圖例，附錄2列舉了FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能G代碼和輔助功能M代碼。

本書(shū)可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造與控制、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械加工技術(shù)及相關(guān)專業(yè)CAD/CAM教學(xué)用書(shū)，也可以作為機(jī)械制造企業(yè)和相關(guān)單位的技術(shù)人員學(xué)習(xí)CAD/CAM投術(shù)軟件及相關(guān)培訓(xùn)的配套教材及參考用書(shū)。