數(shù)控編程與仿真實訓（第4版）圖書簡介

本書主要內容包括數(shù)控機床的工作原理，數(shù)控車床仿真操作與編程，數(shù)控銑床（加工中心）仿真操作與編程，全書以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為重點，按照理論實訓一體化的模式編寫。

基礎篇

任務1　認識數(shù)控機床

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、數(shù)控機床的產生與發(fā)展趨勢

二、數(shù)控機床的概念及組成

三、數(shù)控機床的種類與應用

四、數(shù)控機床加工的特點及應用

五、先進制造技術

六、本課程的學習方法

任務實施

實訓內容

自測題

任務2　了解數(shù)控機床的工作原理

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、計算機數(shù)控系統(tǒng)的工作流程

二、刀具補償原理

三、插補原理

任務實施

實訓內容

自測題

任務3　認識數(shù)控機床的坐標系及編程規(guī)則

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、數(shù)控機床坐標系的確定

二、數(shù)控機床的2種坐標系

三、數(shù)控編程的步驟及種類

四、常用編程代碼

五、數(shù)控加工程序的結構

任務實施

實訓內容

自測題

數(shù)控車床仿真操作與編程篇

任務4　宇龍數(shù)控車仿真軟件的操作

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的進入和退出

二、宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口

三、宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的基本操作

任務實施

實訓內容

自測題

任務5　數(shù)控車削加工工藝分析

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、零件數(shù)控車削加工方案的擬定

二、車刀的類型及選用

三、切削用量的選擇

四、裝夾方法的確定

任務實施

實訓內容

自測題

任務6　簡單軸類零件的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、數(shù)控車床的編程特點

二、刀具功能T指令

三、進給功能設定G98、G99

四、主軸轉速功能設定G50、G96、G97

五、快速點位運動G00

六、直線插補G01

七、暫停指令G04

八、外徑/內徑車削循環(huán)G90

九、端面車削循環(huán)G94

任務實施

實訓內容

自測題

任務7　圓弧面零件的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、圓弧插補G02、G03

二、　刀具半徑補償G41、G42、G40

任務實施

實訓內容

自測題

任務8　螺紋的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、車螺紋G32

二、螺紋切削單一循環(huán)G92

三、車螺紋復合循環(huán)G76

任務實施

實訓內容

自測題

任務9　中等復雜軸套類零件的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、粗車循環(huán)指令G71和精車循環(huán)指令G70

二、平端面粗車循環(huán)指令G72

三、車削循環(huán)指令G73

四、子程序調用指令M98、M99

任務實施

實訓內容

自測題

任務10　異形面的編程與加工

【學習目標】

任務導入及零件加工工藝分析

知識準備

一、用戶宏程序概述

二、用戶宏程序功能A

三、用戶宏程序功能B

四、控制指令

任務實施

實訓內容

自測題

數(shù)控銑床（加工中心）仿真操作與編程篇

任務11　宇龍數(shù)控銑仿真軟件的操作

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、宇龍（FANUC）數(shù)控銑仿真軟件的進入和退出

二、宇龍（FANUC）數(shù)控銑仿真軟件的工作窗口

三、宇龍（FANUC）數(shù)控銑仿真軟件的基本操作

任務實施

實訓內容

自測題

任務12　數(shù)控銑削加工工藝分析

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、零件數(shù)控銑削加工方案的擬定

二、刀具的類型及選用

三、切削用量的確定

四、工件的安裝與夾具的選擇

任務實施

實訓內容

自測題

任務13　直槽的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、選擇尺寸單位

二、　絕對值G90與增量值G91

三、設置工件坐標系

四、快速點位運動G00

五、五直線插補G01

六、刀具長度補償G43、G44、G49

任務實施

實訓內容

自測題

任務14　圓弧槽的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、插補平面選擇G17、G18、G19

二、圓弧插補G02、G03

三、螺旋線插補G02、G03

任務實施

實訓內容

自測題

任務15　內、外輪廓的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、刀具半徑補償功能的作用

二、刀具半徑補償G41、G42、G40

三、子程序指令

任務實施

實訓內容

自測題

任務16　孔系的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、孔加工循環(huán)的動作

二、孔加工循環(huán)指令

任務實施

實訓內容

自測題

任務17　曲面的編程與加工

【學習目標】

任務導入

知識準備

一、沿圓周均布的孔群加工

二、矩形周邊外凸倒R面加工

任務實施

實訓內容

自測題

附錄

附錄1　數(shù)控車工技能競賽理論試題選編

附錄2　數(shù)控車工技能競賽理論試題答案

附錄3　數(shù)控銑工/加工中心技能競賽理論試題選編

附錄4　數(shù)控銑工/加工中心技能競賽理論試題答案

附錄5　數(shù)控車工技能競賽實操試題選編

附錄6　數(shù)控銑工/加工中心技能競賽實操試題選編

附錄7　產品部件的數(shù)控編程、加工與裝配試題選編

參考文獻

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第1章　數(shù)控加工自動編程技術概述

1.1　CAD/CAM基礎知識

1.1.1　基本概念

1.1.2　歷史與未來

1.1.3　CAD/CAM系統(tǒng)的基本組成

1.1.4　CAD/CAM系統(tǒng)的主要任務

1.2　CAD/CAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型

1.2.1　幾何建模

1.2.2　特征建模

1.2.3　參數(shù)化設計

1.3　數(shù)控加工編程簡介

1.3.1　數(shù)控加工基礎

1.3.2　數(shù)控加工編程的內容與步驟

1.3.3　數(shù)控編程技術的發(fā)展概況及程序編制的方法

1.4　數(shù)控加工自動編程

1.4.1　CAD/CAM一般作業(yè)流程

1.4.2　數(shù)控加工CAM軟件功能要求

1.4.3　常用的數(shù)控加工CAM軟件介紹

1.5　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第2章　CAXA制造工程師軟件的基本操作

2.1　概述

2.2　CAXA制造工程師2006界面

2.3　常用鍵

2.3.1　鼠標鍵

2.3.2　回車鍵和數(shù)值鍵

2.3.3　空格鍵

2.3.4　功能熱鍵

2.4　工具點

2.5　坐標系

2.5.1　工作坐標系

2.5.2　創(chuàng)建坐標系

2.5.3　激活坐標系

2.5.4　坐標表達方式

2.6　視圖平面和作圖平面

2.7　當前面

2.8　圖素的可見性

2.9　查詢

2.10　系統(tǒng)設置

2.10.1　當前顏色

2.10.2　層設置

2.10.3　系統(tǒng)設置

2.10.4　材質設置

2.11　顯示

2.11.1　顯示窗口

2.11.2　顯示效果

2.12　快速入門

2.12.1　回轉體零件的實體造型

2.12.2　筆盒薄壁零件的造型

2.12.3　筆盒薄壁零件的加工

2.13　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第3章　線架造型

3.1　直線

3.2　圓弧

3.3　整圓

3.4　矩形

3.5　橢圓

3.6　點

3.7　樣條線

3.8　公式曲線

3.9　正多邊形

3.10　二次曲線

3.11　等距線

3.12　曲線投影

3.13　相關線

3.14　文字

3.15　刪除

3.16　曲線編輯

3.16.1　曲線裁剪

3.16.2　曲線過渡

3.16.3　曲線打斷

3.16.4　曲線組合

3.16.5　曲線拉伸

3.17　平面圖形繪圖實例

3.18　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第4章　幾何變換

4.1　平移

4.2　平面旋轉

4.3　旋轉

4.4　平面鏡像

4.5　鏡像

4.6　陣列

4.7　縮放

4.8　簡單線架造型繪圖實例

4.9　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第5章　曲面造型

5.1　直紋面

5.2　旋轉面

5.3　掃描面

5.4　導動面

5.5　等距面

5.6　平面

5.7　邊界面

5.8　放樣面

5.9　網格面

5.10　實體表面

5.11　曲面造型實例

5.12　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第6章　曲面編輯

6.1　曲面裁剪

6.2　曲面過渡

6.3　曲面拼接

6.4　曲面縫合

6.5　曲面延伸

6.6　曲面造型實例

6.7　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第7章　實體造型

7.1　草圖

7.1.1　草圖知識

7.1.2　編輯草圖與修改特征

7.1.3　三維圖形元素向草圖的投影

7.1.4　三維圖形元素移到草圖

7.1.5　草圖的尺寸標注與尺寸驅動

7.1.6　草圖環(huán)封閉檢查

7.2　構造基準面

7.2.1　等距

7.2.2　過直線與平面成夾角

7.2.3　過曲面上一點的切平面

7.2.4　過點且垂直于曲線

7.2.5　過點且平行平面

7.2.6　過點和直線

7.2.7　過三點

7.3　拉伸增料與除料

7.3.1　拉伸增料

7.3.2　拉伸除料

7.4　旋轉增料與除料

7.4.1　旋轉增料

7.4.2　旋轉除料

7.5　放樣增料與除料

7.5.1　放樣增料

7.5.2　放樣除料

7.6　導動增料與除料

7.6.1　導動增料

7.6.2　導動除料

7.7　曲面加厚增料與除料

7.7.1　曲面加厚增料

7.7.2　曲面加厚除料

7.8　曲面裁剪實體

7.9　實體編輯

7.9.1　過渡

7.9.2　倒角

7.9.3　筋板

7.9.4　抽殼

7.9.5　拔模

7.9.6　打孔

7.9.7　陣列

7.10　模具生成

7.10.1　縮放

7.10.2　型腔

7.10.3　分模

7.11　實體布爾運算

7.12　實體造型操作實例

7.13　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第8章　數(shù)控銑加工與編程

8.1　數(shù)控加工概述

8.1.1　什么是數(shù)控加工

8.1.2　數(shù)控機床的基本生產過程

8.1.3　CAXA制造工程師可實現(xiàn)的銑加工

8.2　數(shù)控加工編程基礎知識

8.2.1　數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)

8.2.2　數(shù)控加工編程的一般步驟

8.2.3　數(shù)控程序編制的方法

8.3　數(shù)控加工工藝簡介

8.3.1　切削用量的選擇原則

8.3.2　數(shù)控加工工藝過程

8.3.3　刀具

8.4　特征樹基本操作

8.4.1　零件特征的特征樹操作

8.4.2　加工管理的特征樹操作

8.5　粗加工

8.5.1　平面區(qū)域粗加工

8.5.2　區(qū)域式粗加工

8.5.3　等高線粗加工

8.5.4　掃描線粗加工

8.5.5　擺線式粗加工

8.5.6　插銑式粗加工

8.5.7　導動線粗加工

8.6　精加工

8.6.1　平面輪廓精加工

8.6.2　參數(shù)線精加工

8.6.3　等高線精加工

8.6.4　掃描線精加工

8.6.5　淺平面精加工

8.6.6　限制線精加工

8.6.7　輪廓線精加工

8.6.8　導動線精加工

8.6.9　輪廓導動精加工

8.6.10　三維偏置精加工

8.6.11　深腔側壁精加工

8.7　補加工

8.7.1　等高線補加工

8.7.2　筆式清根加工

8.7.3　區(qū)域式補加工

8.8　槽加工

8.8.1　曲線式槽銑加工

8.8.2　掃描式槽銑加工

8.9　工藝孔加工和孔加工

8.9.1　工藝孔設置與加工

8.9.2　孔加工

8.10　軌跡編輯

8.10.1　刀位裁剪

8.10.2　刀位反向

8.10.3　插入刀位

8.10.4　刪除刀位

8.10.5　兩點問抬刀

8.10.6　清除抬刀

8.10.7　軌跡打斷

8.10.8　軌跡連接

8.10.9　參數(shù)修改

8.11　軌跡仿真與軌跡真過程

8.11.1　軌跡仿真

8.11.2　軌跡仿真過程

8.12　后置處理

8.12.1　機床信息

8.12.2　后置設置

8.12.3　G代碼的生成

8.12.4　工藝清單

8.13　數(shù)控銑加工綜合實例

8.14　綜合測試與指導

CAD/CAM數(shù)控編程與實訓（CAXA版）第9章　綜合運用加工實例

9.1　鼠標的造型與加工

9.1.1　鼠標的造型

9.1.2　加工前的準備工作

9.1.3　鼠標常規(guī)加工

9.2　五角星的造型與加工

9.2.1　五角星的造型

9.2.2　加工前的準備工作

9.2.3　五角星常規(guī)加工

9.2.4　五角星知識加工

9.3　連桿的造型與加工

9.3.1　連桿的造型

9.3.2　加工前的準備工作

9.3.3　連桿常規(guī)加工

9.3.4　加工仿真

9.3.5　后置處理

9.3.6　生成G代碼

9.4　鼠標型腔凹模的造型與加工

9.4.1　鼠標型腔凹模的造型

9.4.2　鼠標型腔凹模的加工

9.4.3　軌跡仿真

9.4.4　生成G代碼

9.4.5　生成工藝清單

9.5　綜合測試與指導

附錄1　CAD/CAM實訓測試題

附錄2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能G代碼

參考文獻2100433B

本書以國產的CAXA—CAM系列軟件為自動編程工具，重點講解如何應用CAM工具來解決各類零件的造型及數(shù)控加工，有針對性地列舉了常規(guī)與綜合加工實例。本書共9章，內容包括數(shù)控加工自動編程技術概述、CAXA制造工程師軟件的基本操作、線架造型、幾何變換、曲面造型、曲面編輯、實體造型、數(shù)控銑加工與編程和綜合運用加工實例。本書的附錄1為5套CAM實訓測試題，并為讀者提供了練習實訓圖例，附錄2列舉了FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能G代碼和輔助功能M代碼。

本書可作為高職高專院校數(shù)控技術應用、機械制造與控制、模具設計與制造、機械加工技術及相關專業(yè)CAD/CAM教學用書，也可以作為機械制造企業(yè)和相關單位的技術人員學習CAD/CAM投術軟件及相關培訓的配套教材及參考用書。