數(shù)控車工入門(mén)與提高全程圖解

本書(shū)采用全程圖解的方式，主要介紹了數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)，數(shù)控車削加工工藝，數(shù)控車床操作、維護(hù)、保養(yǎng)及故障診斷等知識(shí)，同時(shí)通過(guò)大量實(shí)例重點(diǎn)介紹了數(shù)控車床的編程以及數(shù)控車床典型零件的加工。

第一章數(shù)控車床概述 / 1

第一節(jié)數(shù)控車床的組成、工作原理及功能1

一、數(shù)控技術(shù)的基本概念1

二、數(shù)控車床的工作原理及組成2

三、數(shù)控車床的功能2

第二節(jié)數(shù)控車床特點(diǎn)、布局及分類4

一、數(shù)控車床的特點(diǎn)4

二、數(shù)控車床的布局5

三、數(shù)控車床的分類6

四、數(shù)控車床的選擇配置與機(jī)械結(jié)構(gòu)組成10

第三節(jié)數(shù)控車床的加工過(guò)程及數(shù)控系統(tǒng)的主要功能10

一、數(shù)控車床的加工過(guò)程10

二、數(shù)控系統(tǒng)的主要功能11

第二章數(shù)控車削加工工藝 / 13

第一節(jié)數(shù)控車削加工工藝概述13

一、數(shù)控車削加工的主要對(duì)象13

二、數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容15

三、數(shù)控車削加工工藝的基本特點(diǎn)16

第二節(jié)數(shù)控車削加工工藝的制定16

一、零件圖樣分析16

二、工序和裝夾方式的確定18

三、加工順序的安排21

四、進(jìn)給路線的確定21

五、定位與夾緊方案的確定24

六、夾具的選擇24

七、切削用量的選擇25

八、數(shù)控加工工藝與普通工序的銜接27

第三節(jié)典型零件數(shù)控車削加工工藝分析28

一、軸類零件加工工藝分析28

二、軸套類零件加工工藝分析30

第三章數(shù)控車床編程 / 34

第一節(jié)數(shù)控車削編程基礎(chǔ)34

一、數(shù)控編程的種類和內(nèi)容34

二、程序的構(gòu)成35

三、主程序和子程序38

四、典型數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼39

五、部分指令的編程要點(diǎn)(SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)）42

六、數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)44

七、零件程序的結(jié)構(gòu)47

八、程序編制中的數(shù)值處理48

第二節(jié)固定循環(huán)編程54

一、外徑/內(nèi)徑車削固定循環(huán)指令（G90）54

二、端面車削固定循環(huán)指令（G94）57

第三節(jié)復(fù)合固定循環(huán)編程59

一、精加工循環(huán)指令（G70）59

二、外徑/內(nèi)徑粗車循環(huán)（G71）60

三、端面粗車循環(huán)（G72）63

四、固定形狀粗車循環(huán)（G73）65

五、端面深孔鉆削循環(huán)（G74）67

六、外徑/內(nèi)徑鉆孔循環(huán)（G75）68

第四節(jié)螺紋切削循環(huán)編程70

一、單行程螺紋切削指令（G32）70

二、螺紋切削固定循環(huán)指令（G92）71

三、螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令（G76）73

第五節(jié)子程序應(yīng)用和宏程序加工76

一、子程序應(yīng)用76

二、宏程序加工83

第六節(jié)刀具補(bǔ)償功能103

一、刀具位置補(bǔ)償103

二、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償105

第七節(jié)數(shù)控車削編程實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練109

一、螺紋類零件編程和加工綜合實(shí)例109

二、軸類零件編程和加工綜合實(shí)例113

三、復(fù)合軸類零件編程和加工綜合實(shí)例118

四、槽類零件編程和加工綜合實(shí)例122

五、宏程序編程和加工綜合實(shí)例125

第四章數(shù)控車床加工方法 / 130

第一節(jié)數(shù)控車削刀具及夾具130

一、數(shù)控車削刀具及其用途130

二、數(shù)控車床夾具143

第二節(jié)車螺紋144

一、螺紋的切削方法及切削用量的選擇144

二、車螺紋前直徑尺寸的確定與螺紋車削行程的確定147

三、等螺距螺紋切削指令（G32）147

四、螺紋車削實(shí)訓(xùn)（一）149

五、螺紋車削實(shí)訓(xùn)（二）151

六、螺紋車削實(shí)訓(xùn)（三）156

第三節(jié)車簡(jiǎn)單軸類零件160

一、加工余量及切削用量的確定160

二、切削層參數(shù)及切削用量的選擇162

三、切削液的選用163

四、車刀安裝與工件裝夾166

五、切削指令173

六、簡(jiǎn)單軸類零件加工實(shí)訓(xùn)177

第四節(jié)車圓弧181

一、車圓弧的加工方法181

二、圓弧加工的編程方法和車削圓弧中的刀具干涉182

三、車圓弧切削指令(G02/G03)183

四、車圓弧實(shí)訓(xùn)185

第五節(jié)切斷與切槽188

一、切斷與切槽刀具188

二、切斷刀與車槽刀的裝夾193

三、切斷的加工方法193

四、切削用量的確定196

五、外圓溝槽和內(nèi)溝槽的車削方法196

六、端面溝槽和T形槽的車削方法200

七、暫停指令與實(shí)訓(xùn)201

第六節(jié)簡(jiǎn)單零件的編程與加工202

一、外螺紋軸的編程與加工202

二、螺紋軸、套組合件的編程與加工205

三、多線螺紋零件的編程與加工209

四、外圓、倒角零件車削的編程與加工212

五、圓弧插補(bǔ)編程與加工215

六、圓錐小軸的編程與加工217

七、內(nèi)、外圓錐套的編程與加工220

八、切槽的編程與加工224

第五章數(shù)控車床操作 / 228

第一節(jié)FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床的操作228

一、操作面板228

二、機(jī)床回參考點(diǎn)231

三、手動(dòng)操作232

四、對(duì)刀233

五、車床刀具補(bǔ)償參數(shù)236

六、數(shù)控程序處理237

七、自動(dòng)加工方式239

八、MDI模式240

第二節(jié)SIEMENS-802S系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作240

一、開(kāi)機(jī)的操作步驟240

二、回參考點(diǎn)240

三、手動(dòng)（JOG）操作241

四、MDA運(yùn)行方式242

五、自動(dòng)運(yùn)行方式243

六、對(duì)刀及刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置244

七、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置247

八、刀具補(bǔ)償值的修改247

九、G54～G57零點(diǎn)偏移的設(shè)置248

十、對(duì)刀正確性校驗(yàn)249

十一、程序的管理249

十二、程序的空運(yùn)行測(cè)試和斷點(diǎn)搜索253

第三節(jié)華中系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作255

一、華中系統(tǒng)數(shù)控車床的操作面板簡(jiǎn)介255

二、數(shù)控車床基本操作方法及操作步驟260

第四節(jié)廣州數(shù)控980TD數(shù)控車床的基本操作277

一、程序的錄入277

二、機(jī)械回零對(duì)刀278

三、試切對(duì)刀279

四、刀偏值的修改280

五、程序的校驗(yàn)281

六、其他操作281

第五節(jié)數(shù)控車床的維護(hù)、保養(yǎng)及故障診斷283

一、數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)283

二、數(shù)控車床常見(jiàn)故障診斷和處理286

參考文獻(xiàn) / 290

作者：周斌興 主編

叢書(shū)名：

書(shū)號(hào)：978-7-122-31384-3

開(kāi)本：A5 880×1230　1/32 裝幀：平 版次：1版1次 頁(yè)數(shù)：290頁(yè)

適讀人群 ：本書(shū)可供職業(yè)技術(shù)院校廣大師生閱讀參考，也可作為相關(guān)技術(shù)人員、焊工培訓(xùn)和自學(xué)用書(shū)。

本書(shū)以全程圖解的方式，從焊工的入門(mén)與提高兩個(gè)方面進(jìn)行講解，介紹了焊工常用的基本知識(shí)及幾種常見(jiàn)的焊接方法的操作技能和技巧，講解過(guò)程中還列舉了許多相關(guān)實(shí)例，便于讀者實(shí)踐并快速掌握焊接技能。

1.由淺入深，循循漸進(jìn)，易學(xué)易懂。

2.圖標(biāo)詳實(shí)。以詳細(xì)的圖表形式展示內(nèi)容和操作細(xì)節(jié)，方便快速理解。

3.40個(gè)操作實(shí)例，快速掌握焊接技巧，實(shí)用性強(qiáng)。

本書(shū)采用全程圖解和圖表結(jié)合的方式，從焊工必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)入手，介紹了焊接方法的分類與選擇，焊接接頭及焊縫形式、焊接設(shè)備、焊條、焊絲、焊劑、釬料、焊接材料、焊接應(yīng)力與變形等知識(shí)，同時(shí)著重介紹了常見(jiàn)的焊接技術(shù)及其操作方法和技能，如氣焊、氣割、電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等。

本書(shū)強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，提供了大量操作訓(xùn)練實(shí)例，幫助讀者快速理解和掌握焊接操作技巧，對(duì)焊接人員焊接技術(shù)的入門(mén)和提高有很大幫助。

本書(shū)可供職業(yè)技術(shù)院校廣大師生閱讀參考，也可作為相關(guān)技術(shù)人員、焊工培訓(xùn)和自學(xué)用書(shū)。

本書(shū)采用通俗易懂的語(yǔ)言，介紹了車削加工和數(shù)控車削加工所需掌握的基本知識(shí)和技能。本書(shū)主要內(nèi)容包括：車床概述、車床上工件夾緊和刀具夾緊設(shè)備、車床操作、手動(dòng)車螺紋、錐面車削、數(shù)控加工基礎(chǔ)、數(shù)控車削簡(jiǎn)介、數(shù)控車削編程、數(shù)控車削的設(shè)置與操作。