書(shū)????名 | 數(shù)控車床編程80例 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
---|---|---|---|
頁(yè)????數(shù) | 257頁(yè) | 開(kāi)????本 | 16 |
品????牌 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 作????者 | 吳治國(guó) 黃云林 |
出版日期 | 2014年1月1日 | 語(yǔ)????種 | 簡(jiǎn)體中文 |
ISBN | 7122186016 |
第1章數(shù)控車削加工工藝
1.1數(shù)控車削加工原理與特點(diǎn)
1.1.1數(shù)控車削加工原理
1.1.2數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
1.2數(shù)控車削的主要應(yīng)用
1.3數(shù)控車削加工工藝的制定
1.3.1數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)
1.3.2數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容
1.3.3數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法
第2章FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程實(shí)例
2.1軸類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
2.1.1簡(jiǎn)單臺(tái)階軸零件的編程加工
2.1.2圓錐面軸類零件的編程加工
2.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
2.1.4較復(fù)雜軸類零件的編程加工
2.2盤類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
2.2.1簡(jiǎn)單盤類零件的編程加工
2.2.2較復(fù)雜盤類零件的編程加工
2.3槽類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
2.3.1規(guī)則的外圓槽零件的編程加工
2.3.2較寬的徑向槽類零件的編程加工
2.3.3V形槽類零件的編程加工
2.3.4內(nèi)孔槽類零件的編程加工
2.3.5端面槽類零件的編程加工
2.4螺紋零件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
2.4.1內(nèi)外三角螺紋類零件的編程加工
2.4.2梯形螺紋零件的編程加工
2.4.3變導(dǎo)程螺紋零件的編程加工
2.4.4雙頭螺紋零件的編程加工
2.5套類零件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
2.5.1內(nèi)孔類零件的編程加工
2.5.2軸套類零件的編程加工
2.6綜合配合套件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
2.6.1簡(jiǎn)單臺(tái)階軸螺紋配合的編程加工
2.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
2.6.3三件配合件的編程加工
2.7特型面零件的加工編程實(shí)例應(yīng)用
2.7.1學(xué)習(xí)目標(biāo)
2.7.2工、量、刀具清單
2.7.3工藝分析與加工方案
2.7.4程序編制與注釋
2.8非圓二次曲線類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
2.8.1A類宏程序復(fù)雜帶橢圓零件的編程加工
2.8.2 A類宏程序復(fù)雜拋物線零件的編程加工
2.8.3B類宏程序帶橢圓復(fù)雜零件的編程加工
2.8.4B類宏程序帶拋物線復(fù)雜零件的編程加工
2.9FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真綜合實(shí)例
2.9.1復(fù)雜軸類零件的編程加工
2.9.2復(fù)雜軸套類零件的編程加工
第3章SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床編程實(shí)例
3.1軸類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
3.1.1簡(jiǎn)單臺(tái)階軸類零件的編程加工
3.1.2 圓錐面軸類零件的編程加工
3.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
3.1.4較復(fù)雜軸類零件的編程加工
3.2盤類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
3.2.1簡(jiǎn)單盤類零件的編程加工
3.2.2較復(fù)雜盤類零件的編程加工
3.3槽類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
3.3.1規(guī)則的外圓槽零件的編程加工
3.3.2較寬的軸向槽類零件的編程加工
3.3.3V形槽類零件的編程加工
3.3.4內(nèi)孔槽類零件的編程加工
3.3.5端面槽類零件的編程加工
3.4螺紋零件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
3.4.1內(nèi)外三角螺紋類零件的編程加工
3.4.2梯形螺紋類零件的編程加工
3.4.3變導(dǎo)程螺紋類零件的編程加工
3.4.4雙頭螺紋類零件的編程加工
3.5套類零件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
3.5.1內(nèi)孔類零件的編程加工
3.5.2軸套類零件的編程加工
3.6綜合配合套件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
3.6.1簡(jiǎn)單臺(tái)階軸螺紋配合的編程加工
3.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
3.6.3三件配合件的編程加工
3.7特型面零件的加工編程實(shí)例應(yīng)用
3.7.1學(xué)習(xí)目標(biāo)
3.7.2工、量、刀具清單
3.7.3工藝分析與加工方案
3.7.4程序編制與注釋
3.8非圓二次曲線類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
3.8.1宏程序復(fù)雜帶橢圓零件的編程加工
3.8.2宏程序復(fù)雜拋物線零件的編程加工
3.9SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床仿真綜合實(shí)例
3.9.1復(fù)雜軸類零件的編程加工
3.9.2復(fù)雜軸套類零件的編程加工
第4章華中(世紀(jì)星)系統(tǒng)數(shù)控車床編程實(shí)例
4.1軸類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
4.1.1簡(jiǎn)單臺(tái)階軸類零件的編程加工
4.1.2圓錐面軸類零件的編程加工
4.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
4.1.4較復(fù)雜軸類零件的編程加工
4.2盤類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
4.2.1簡(jiǎn)單盤類零件的編程加工
4.2.2較復(fù)雜盤類零件的編程加工
4.3槽類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
4.3.1規(guī)則的外圓槽零件的編程加工
4.3.2V形槽類零件的編程加工
4.3.3內(nèi)孔槽類零件的編程加工
4.4螺紋零件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
4.4.1內(nèi)外三角螺紋類零件的編程加工
加工1994.4.2錐螺紋零件的編程加工
4.4.3梯形螺紋零件的編程加工
4.4.4雙頭螺紋零件的編程加工
4.5套類零件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
4.5.1內(nèi)孔類零件的編程加工
4.5.2軸套類零件的編程加工
4.6綜合配合套件的編程與加工應(yīng)用實(shí)例
4.6.1簡(jiǎn)單臺(tái)階軸螺紋配合的編程加工
4.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
4.6.3三件配合件的編程加工
4.7特型面零件的加工編程實(shí)例應(yīng)用
4.7.1學(xué)習(xí)目標(biāo)
4.7.2工、量、刀具清單
4.7.3工藝分析與加工方案
4.7.4程序編制與注釋
4.8非圓二次曲線類零件編程與加工應(yīng)用實(shí)例
4.8.1宏程序復(fù)雜帶橢圓零件的編程加工
4.8.2宏程序復(fù)雜拋物線零件的編程加工
4.9華中(世紀(jì)星)系統(tǒng)數(shù)控車床仿真綜合實(shí)例
4.9.1復(fù)雜軸類零件的編程加工
4.9.2復(fù)雜軸套類零件的編程加工
參考文獻(xiàn)
數(shù)控車床編程是數(shù)控加工的重要技術(shù),所需技能比較高,初學(xué)者上手難度較大。本書(shū)將以大量實(shí)際加工案例為寫作背景,以FANUC、SIEMENS、華中三大常用系統(tǒng)為寫作平臺(tái),突出實(shí)例的典型性、深度和廣度,努力為讀者提供良好的學(xué)習(xí)參考。
全書(shū)共包括4大部分,主要內(nèi)容如下。
第1章講解了數(shù)控車床加工工藝,讀者通過(guò)學(xué)習(xí),可以對(duì)數(shù)控車床加工工藝有所了解和熟悉,為下一步編程學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。
第2章~第4章以實(shí)例的方式分別介紹了FANUC、SIEMENS和華中三大數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床編程方法、步驟和要領(lǐng)。零件選取典型,涵蓋了軸類零件、盤類零件、槽類零件、螺紋零件、套類零件、綜合配合套件、特型面零件、非圓二次曲線類零件等。讀者在學(xué)習(xí)過(guò)程中,可以通過(guò)三大系統(tǒng)的數(shù)控車床編程進(jìn)行對(duì)比,掌握它們的相似之處和主要區(qū)別。
全書(shū)按照工藝分析、裝夾與刀具設(shè)置、參考代碼與注釋的形式講解,工藝分析詳細(xì)到位,編程實(shí)例典型豐富,技術(shù)先進(jìn)常用,全部來(lái)自于一線實(shí)踐,實(shí)用性和指導(dǎo)性強(qiáng)。全書(shū)一共80個(gè)實(shí)例,讀者學(xué)習(xí)之后,通過(guò)舉一反三,可以實(shí)現(xiàn)入門到提高,快速步入高級(jí)工程師的行列。
本書(shū)適合廣大數(shù)控技工初、中級(jí)讀者使用,同時(shí)也可作為高職高專院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生,以及社會(huì)相關(guān)培訓(xùn)班學(xué)員的理想教材。
本書(shū)由吳治國(guó)、黃云林、蔣偉、趙汶編著。另外,席武軍、張辰、周占霞、高穎穎、張飄、馬龍梅、孫紅亮、楊學(xué)圍、鄧力、王樂(lè)、張秋冬、涂志濤、閆延超、趙程、趙輝、賀紅霞、史麗萍、郭小琴、袁麗娟、劉汝芳、夏勁松、劉媛媛、趙普磊等也為本書(shū)的編寫提供了很多幫助,在此一并向他們表示感謝!
由于時(shí)間有限,書(shū)中難免會(huì)有一些錯(cuò)誤和不足之處,歡迎廣大讀者及業(yè)內(nèi)人士予以批評(píng)指正。
編著者
《數(shù)控車床編程80例(精華版)》實(shí)例豐富,由簡(jiǎn)單實(shí)例到復(fù)雜實(shí)例,三大主流數(shù)控系統(tǒng)比較學(xué)習(xí),幫助讀者快速掌握各種數(shù)控系統(tǒng)的指令應(yīng)用要領(lǐng)?!稊?shù)控車床編程80例(精華版)》以FANUC、SIEMENS、華中數(shù)控系統(tǒng)為寫作平臺(tái),運(yùn)用80個(gè)經(jīng)典實(shí)例全面深入地介紹了數(shù)控車床編程的方法、步驟與要領(lǐng)。希望讀者學(xué)習(xí)后能舉一反三,快速提高技能,步入高級(jí)數(shù)控技工的行列?!稊?shù)控車床編程80例(精華版)》可供生產(chǎn)一線從事數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的工程技術(shù)人員使用,也可供高職高專、中職中專數(shù)控專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。
切螺紋 (G32) 格式:G32 X(U)__Z(W)__F__ ; F –螺紋導(dǎo)程;X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值;起點(diǎn)和終點(diǎn)的X坐標(biāo)值相同(不輸入X或U)時(shí),進(jìn)行直螺紋切...
廣數(shù)數(shù)控車床編程G94怎么編程實(shí)例
G94是指的端面車削一次固定循環(huán)指令。例如,當(dāng)前X.Z向零點(diǎn)為程序零點(diǎn),端面余量1mm,外徑100mm,定位點(diǎn)為X102,Z2,終點(diǎn)X0,Z0,程序?yàn)镸,S,T;G00 X102 Z2;G94 X0 ...
大約兩千出頭,C9518
格式:pdf
大?。?span id="7srjpsk" class="single-tag-height">87KB
頁(yè)數(shù): 22頁(yè)
評(píng)分: 4.4
. .. 1. F 功能 F 功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用 方法。 (1) 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式 G95 F~ F 后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為 mm/r。 例:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為 0.2 mm/r 。 (2) 每分鐘進(jìn)給量 編程格式 G94 F~ F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 例:G94 F100 表示進(jìn)給量為 100mm/min。 2. S 功能 S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 S~ S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min 。在具有恒線速功能的機(jī) . .. 床上, S功能指令還有如下作用。 (1) 最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式 G50 S~ S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速: r/min 。 例:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為 3000r/min 。 (2) 恒線速控制 編程格式
格式:pdf
大小:87KB
頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.5
《數(shù)控車床編程與操作》學(xué)習(xí)領(lǐng)域(課程)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn) 一、課程說(shuō)明 課程名稱 數(shù)控車床編程與操作 開(kāi)課分院(系部) 適用專業(yè) 課程代碼 學(xué) 時(shí) 先修課程 后續(xù)課程 編制人 審定人 制(修)定日期 二、課程性質(zhì)與任務(wù) 在機(jī)械制造行業(yè),數(shù)控加工技術(shù)崗位主要有:數(shù)控機(jī)床操作員(核心崗位) 、數(shù)控工藝 編程員(核心崗位) 。數(shù)控機(jī)床操作工按工種又可分為:數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心操作工 等。本課程是為培養(yǎng)數(shù)控車床操作員、 數(shù)控工藝編程員的數(shù)控車床操作、 數(shù)控工藝分析與編 程、數(shù)控加工以及質(zhì)量控制等方面技能而設(shè)置的一門專業(yè)主干課程,它與《數(shù)控銑床 /加工 中心編程與操作》 課程一起對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生的職業(yè)能力的形成起關(guān)鍵支撐作用。 本課程先修 課程有《機(jī)加工崗位與工作過(guò)程認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)》 、《工程圖識(shí)讀與使用軟件繪圖》 、《使用手動(dòng)工具 的零件加工》、《使用普通機(jī)床的零件加工》 ;后修學(xué)習(xí)領(lǐng)域有 《頂崗實(shí)訓(xùn)》、《機(jī)械
《數(shù)控車床編程100例》既可作為機(jī)電一體化技術(shù)、機(jī)械制造等專業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可作為數(shù)控加工培訓(xùn)資料還可供相關(guān)專業(yè)的師生及從事相關(guān)工作的工程技術(shù)人員參考。
前言
第1章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控車床加工概述
1.2 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
1.2.1 數(shù)控車床坐標(biāo)系
1.2.2 數(shù)控加工編程流程
1.2.3 數(shù)控加工程序的格式與組成
1.2.4 數(shù)控車床常用功能指令
1.2.5 數(shù)控車床常用刀具
1.2.6 數(shù)控車床夾具
1.2.7 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算
第2章 FANUC數(shù)控車床編程實(shí)例
2.1 階梯軸類零件加工編程
2.2 圓弧成形面零件加工編程
2.3 槽類零件加工編程
2.4 螺紋類零件加工編程
2.5 孔類零件加工編程
2.6 內(nèi)/外輪廓加工循環(huán)編程
2.7 利用子程序編程
2.8 利用宏程序編程
2.9 數(shù)控車中級(jí)工考試樣題
2.10 數(shù)控車高級(jí)工考試樣題
第3章 SIEMENS數(shù)控車床編程實(shí)例
3.1 階梯軸類零件加工編程
3.2 圓弧成形面零件加工編程
3.3 槽類零件加工編程
3.4 螺紋類零件加工編程
3.5 孔類零件加工編程
3.6 內(nèi)/外輪廓加工循環(huán)編程
3.7 參數(shù)編程
3.8 利用子程序編程
3.9 數(shù)控車中級(jí)工考試樣題
3.10 數(shù)控車高級(jí)工考試樣題
附錄
附錄A 常用材料及刀具切削參數(shù)推薦值
附錄B FANUC數(shù)控車床常用NC代碼
附錄C SIEMENS數(shù)控車床常用NC代碼
參考文獻(xiàn)
模塊一數(shù)控車床簡(jiǎn)介
項(xiàng)目一數(shù)控車床概述
項(xiàng)目二數(shù)控車床的分類及其加工特點(diǎn)
項(xiàng)目三我國(guó)數(shù)控車床的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
模塊二數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)
項(xiàng)目一常用車刀的種類、用途及切削用量的選擇
項(xiàng)目二數(shù)控車床的坐標(biāo)系和編程方式
項(xiàng)目三刀具的安裝與對(duì)刀
項(xiàng)目四程序的結(jié)構(gòu)和格式
項(xiàng)目五FANUCOi-TC系統(tǒng)的指令代碼
模塊三數(shù)控車床編程入門
項(xiàng)目一數(shù)控車床編程原理簡(jiǎn)介
項(xiàng)目二簡(jiǎn)單軸類工件的加工
項(xiàng)目三帶外圓錐面工件的加工
項(xiàng)目四帶圓弧的簡(jiǎn)單軸類工件的加工
項(xiàng)目五鏜孔工件的加工
項(xiàng)目六帶槽工件的加工
項(xiàng)目七帶螺紋工件的加工
項(xiàng)目八普通圓柱三角螺紋的內(nèi)螺紋加工
項(xiàng)目九使用G71指令和G70指令加工工件
項(xiàng)目十使用G72指令和G70指令加工工件
項(xiàng)目十一使用G73指令和G70指令加工工件
模塊四數(shù)控車床編程提高與強(qiáng)化
項(xiàng)目一圓弧面加工程序的編制
項(xiàng)目二復(fù)雜成形面加工程序的編制
項(xiàng)目三部分復(fù)雜成形面加工程序的編制
項(xiàng)目四螺紋加工程序的編制
項(xiàng)目五圓錐螺紋的內(nèi)螺紋加工
模塊五數(shù)控車中級(jí)工考工實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目一一般軸類及外螺紋的加工
項(xiàng)目二一般球頭軸及外螺紋的加工
項(xiàng)目三多槽軸類零件及凹圓弧面的加工
項(xiàng)目四多槽軸類零件及外螺紋的加工
項(xiàng)目五外錐面凸圓弧鏜孔的加工
項(xiàng)目六小直徑高精度孔的鏜孔的加工
項(xiàng)目七車削內(nèi)/外輪廓與內(nèi)螺紋的加工
項(xiàng)目八軸套類零件的加工
項(xiàng)目九球面短軸的加工
項(xiàng)目十軸套類零件及其錐套配合件的加工
模塊六其他數(shù)控車床系統(tǒng)簡(jiǎn)介
項(xiàng)目一廣州數(shù)控GSK9801、面板操作
項(xiàng)目二SIEMENS802S/C數(shù)控車床面板操作
項(xiàng)目三華中世紀(jì)星HNC21T型數(shù)控車床
附錄
附錄一廣州數(shù)控GSK980T指令
附錄二SIEMENS802S數(shù)控指令
附錄三華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床指令
參考文獻(xiàn)