數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
1、坐標(biāo)系、程序的基本知識(shí)G代碼,M功能
2、G00—快速定位G01—直線插補(bǔ),G02、G03—圓弧插補(bǔ)
3、G90——單一外圓車削循環(huán)
4、G94——單一端面車削循環(huán)
5、宇龍仿真軟件的使用
6、G92螺紋車削循環(huán)
7、G71—內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)及練習(xí)
8、G72—內(nèi)外端面復(fù)合循環(huán),G73—封閉輪廓復(fù)合循環(huán),G74—端面孔循環(huán)
9、G75—徑向槽加工循環(huán),G76—螺紋復(fù)合循環(huán)
數(shù)控車床的操作,數(shù)控車床加工實(shí)例
1、上機(jī)安全教育、機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)、熟悉機(jī)床面板,手動(dòng)操作機(jī)床練習(xí)對(duì)刀及程序的輸入,簡(jiǎn)單零件加工,帶螺紋零件加工
2、綜合加工并講解加工工藝
3、刀補(bǔ),磨耗的應(yīng)用及講解
4、簡(jiǎn)單內(nèi)孔加工對(duì)刀,工藝等講解
5、內(nèi)螺紋加工講解及練習(xí)
6、內(nèi)孔綜合加工練習(xí)及講解
7、配合件加工練習(xí)及講解
8、補(bǔ)充講解
數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
1、熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、了解數(shù)控車床的發(fā)展與應(yīng)用和常用的系統(tǒng)、刀具及常用量具的認(rèn)識(shí)
2、視圖基本原理,三視圖,零件的表達(dá)方式常用公式,形位公差、尺寸公差、螺紋知識(shí)
操作鍵字譯以"A"字母開(kāi)頭ABS 絕對(duì)坐標(biāo) (在CRT上顯示機(jī)床現(xiàn)在的「絕對(duì)坐標(biāo)」X、Z軸的位置)[1]ALL 綜合坐標(biāo) (在CRT上顯示機(jī)床現(xiàn)在的「絕對(duì)坐標(biāo)」X、Z軸和「相對(duì)坐標(biāo)...
編程語(yǔ)言步驟如下:T0404G0 X66Z-13.04G75 R0.5 F15G75 X33.2 Z-18 P4 Q3.5G0 X66 Z-13.04G72 W2 R0.5 F15G72 P260 Q...
你好,數(shù)控這個(gè)行業(yè)其實(shí)就是在工廠操作數(shù)控機(jī)床的一線工人。剛開(kāi)始的時(shí)候講理論確實(shí)是有點(diǎn)抽象,(我初學(xué)的時(shí)候也是這樣)。特別是建立半徑補(bǔ)償,長(zhǎng)度補(bǔ)償。以及車床銑床各種指令的運(yùn)動(dòng)軌跡,還有那么多種代碼,(G...
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《數(shù)控車床編程與操作》學(xué)習(xí)領(lǐng)域(課程)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn) 一、課程說(shuō)明 課程名稱 數(shù)控車床編程與操作 開(kāi)課分院(系部) 適用專業(yè) 課程代碼 學(xué) 時(shí) 先修課程 后續(xù)課程 編制人 審定人 制(修)定日期 二、課程性質(zhì)與任務(wù) 在機(jī)械制造行業(yè),數(shù)控加工技術(shù)崗位主要有:數(shù)控機(jī)床操作員(核心崗位) 、數(shù)控工藝 編程員(核心崗位) 。數(shù)控機(jī)床操作工按工種又可分為:數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心操作工 等。本課程是為培養(yǎng)數(shù)控車床操作員、 數(shù)控工藝編程員的數(shù)控車床操作、 數(shù)控工藝分析與編 程、數(shù)控加工以及質(zhì)量控制等方面技能而設(shè)置的一門(mén)專業(yè)主干課程,它與《數(shù)控銑床 /加工 中心編程與操作》 課程一起對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生的職業(yè)能力的形成起關(guān)鍵支撐作用。 本課程先修 課程有《機(jī)加工崗位與工作過(guò)程認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)》 、《工程圖識(shí)讀與使用軟件繪圖》 、《使用手動(dòng)工具 的零件加工》、《使用普通機(jī)床的零件加工》 ;后修學(xué)習(xí)領(lǐng)域有 《頂崗實(shí)訓(xùn)》、《機(jī)械
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步驟: 1.運(yùn)行“斯沃?jǐn)?shù)控服務(wù)器” ; 2.運(yùn)行“斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件” 3.選擇如上選項(xiàng)之后,直接點(diǎn)擊運(yùn)行就 OK 了。進(jìn)入如下截面: 4.下面就可以開(kāi)始對(duì)刀編程加工了。
第1章 概述
思考題
第2章 FANUC一0iMate—TB系統(tǒng)數(shù)控車床操作與編程
2.1FANUC—OiMate一TB系統(tǒng)操作面板
2.2FANUC一0iMate—TB系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
2.3FANUC一0iMate—TB系統(tǒng)數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
思考題
第3章 SINUMERIK一802Dbaseline數(shù)控車床操作與編程
3.1SINuMERIK一802Dbaseline數(shù)控車床的操作面板
3.2SINuMERIK一802Dbaseline數(shù)控車床的基本操作
3.3SINuMERIK一802Dbaseline數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
思考題
第4章 華中(ItNC一21/22T)系統(tǒng)數(shù)控車床操作與編程
4.1華中(HNc一21/22T)系統(tǒng)操作面板
4.2 華中(HNc一21/22T)系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
4.3 華中(HNC一21/22T)系統(tǒng)數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
思考題
第5章 數(shù)控車實(shí)訓(xùn)課題
5.1 數(shù)控車實(shí)訓(xùn)計(jì)劃
5.2 課題一安全教育
5.3 課題二數(shù)控車床編程基礎(chǔ)(一)——程序的基本格;
5.4 課題三數(shù)控車床編程基礎(chǔ)(二)——子程序的應(yīng)用
5.5 課題四數(shù)控仿真軟件的使用
5.6 課題五數(shù)控仿真軟件的模擬仿真練習(xí)及考核
5.7 課題六熟悉機(jī)床
5.8 課題七程序的輸入
5.9 課題八裝夾工件、刀具、手動(dòng)車削工件
5.10 課題九對(duì)刀
5.1l 課題十車削端面及外圓
5.12 課題十一車削臺(tái)階
5.13 課題十二車削圓弧、圓錐
5.14 課題十三切槽與切斷
5.15 課題十四車削外三角螺紋
5.16 課題十五車削內(nèi)孔
5.17 課題十六車削內(nèi)三角螺紋與車內(nèi)溝槽
5.18 課題十七車削成形面一
5.19 課題十八綜合練習(xí)(中級(jí))
5.20 課題十九綜合練習(xí)(高級(jí))
5.21 課題二十模擬考試
第6章 數(shù)控車中、高級(jí)工技能鑒定應(yīng)知試題
6.1 數(shù)控車中級(jí)工技能鑒定應(yīng)知試題
6.2 數(shù)控車中級(jí)工技能鑒定應(yīng)知試題參考答案
6.3 數(shù)控車高級(jí)工技能鑒定應(yīng)知試題
6.4 數(shù)控車高級(jí)工技能鑒定應(yīng)知試題參考答案
附錄一數(shù)控車床操作工技能考核標(biāo)準(zhǔn)
附錄二車刀幾何角度選擇參考表
參考文獻(xiàn)
本書(shū)共分九章,分別介紹了數(shù)控車床的分類與應(yīng)用、數(shù)控車床的組成、數(shù)控車床的加工工藝、數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí),并結(jié)合實(shí)例講解了Fanuc 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程常用指令及其應(yīng)用、Fanuc 0i數(shù)控系統(tǒng)CNC系統(tǒng)操作面板及典型機(jī)床操作面板,對(duì)軸類、套類等典型零件以及復(fù)雜零件的工藝及編程、數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和使用要求以及CAXA2000數(shù)控車軟件的造型與加工方法、MasterCAM數(shù)控車軟件的使用等也作了簡(jiǎn)要講解。
本書(shū)為高職、高專數(shù)控專業(yè)、機(jī)電類專業(yè)系列配套教材,亦可作為職大、中專、技校有關(guān)專業(yè)教材,同時(shí)也可作為職業(yè)技能培訓(xùn)的配套教材。
項(xiàng)目一數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)
內(nèi)容一數(shù)控車床的概述、組成及加工特點(diǎn)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
知識(shí)學(xué)習(xí)
內(nèi)容二數(shù)控車床面板功能及操作
學(xué)習(xí)目標(biāo)
知識(shí)學(xué)習(xí)
內(nèi)容三數(shù)控車床常用工刃夾具與對(duì)刀
學(xué)習(xí)目標(biāo)
知識(shí)學(xué)習(xí)
內(nèi)容四數(shù)控車床指令及編程
學(xué)習(xí)目標(biāo)
知識(shí)學(xué)習(xí)
內(nèi)容五程序輸入、編輯
學(xué)習(xí)目標(biāo)
知識(shí)學(xué)習(xí)
項(xiàng)目二階梯軸零件車削加工
項(xiàng)目引入
項(xiàng)目任務(wù)及要求
學(xué)習(xí)目標(biāo)
項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目檢查與評(píng)價(jià)
指令知識(shí)加油站
項(xiàng)目三圓錐軸零件車削加工
項(xiàng)目引入
項(xiàng)目任務(wù)及要求
學(xué)習(xí)目標(biāo)
項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目檢查與評(píng)價(jià)
指令知識(shí)加油站
項(xiàng)目四復(fù)雜外輪廓零件車削加工
項(xiàng)目引入
項(xiàng)目任務(wù)及要求
學(xué)習(xí)目標(biāo)
項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目檢查與評(píng)價(jià)
指令知識(shí)加油站
項(xiàng)目五切槽與外螺紋零件車削加工
項(xiàng)目引入
項(xiàng)目任務(wù)及要求
學(xué)習(xí)目標(biāo)
項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目檢查與評(píng)價(jià)
指令知識(shí)加油站
項(xiàng)目六二次裝夾零件的車削加工
項(xiàng)目引入
項(xiàng)目任務(wù)及要求
學(xué)習(xí)目標(biāo)
項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目檢查與評(píng)價(jià)
知識(shí)加油站
項(xiàng)目七內(nèi)孔零件車削加工
項(xiàng)目引入
項(xiàng)目任務(wù)及要求
學(xué)習(xí)目標(biāo)
項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目檢查與評(píng)價(jià)
知識(shí)加油站
項(xiàng)目八內(nèi)螺紋零件車削加工
項(xiàng)目引入
項(xiàng)目任務(wù)及要求
學(xué)習(xí)目標(biāo)
項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目檢查與評(píng)價(jià)
項(xiàng)目九端面槽零件車削加工
項(xiàng)目十配合零件車削加工
附錄
參考文獻(xiàn)