基 礎 篇
模塊1 數(shù)控加工技術概述3
課題1.1 數(shù)控加工機床的基本知識3
【知識目標】3
【知識學習】3
1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生3
1.1.2 國內(nèi)外數(shù)控技術的發(fā)展對比4
1.1.3 數(shù)控機床工作過程5
1.1.4 數(shù)控機床的性能指標 5
課題1.2 數(shù)控機床組成及分類6
【知識目標】6
【技能目標】6
【知識學習】6
1.2.1 數(shù)控機床的組成 6
1.2.2 數(shù)控機床的分類8
課題1.3 數(shù)控機床的加工特點及應用范圍11
【知識目標】11
【知識學習】11
課題1.4 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢13
【知識目標】13
【知識學習】13
【思考與習題】15
模塊2 數(shù)控機床編程基礎16
課題2.1 程序編制的基本概念16
【知識目標】16
【知識學習】16
2.1.1 程序編制的內(nèi)容與步驟16
2.1.2 數(shù)控加工工藝文件18
2.1.3 加工程序的編制方法21
課題2.2 數(shù)控機床的坐標系21
【知識目標】21【技能目標】21
【知識學習】22
2.2.1 機床坐標系22
2.2.2 工件坐標系24
2.2.3 數(shù)控程序的結構25
課題2.3 程序編制中的基本指令29
【知識目標】29
【技能目標】29
【知識學習】29
2.3.1 準備功能指令--G指令29
2.3.2 輔助功能指令--M指令30
2.3.3 其他功能指令簡介32
課題2.4 數(shù)控編程中的工藝處理32
【知識目標】32
【技能目標】33
【知識學習】33
2.4.1 數(shù)控加工工藝的概述33
2.4.2 數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法33
2.4.3 數(shù)控車床車削加工工藝特點和加工內(nèi)容41
2.4.4 數(shù)控車床車削加工工藝分析43
2.4.5 數(shù)控銑削加工工藝51
2.4.6 數(shù)控銑削加工工藝分析53
【技能訓練】59
【知識拓展】65
數(shù)控加工刀具及對刀儀65
【課堂訓練與測評】74
【思考與習題】75
操 作 篇
模塊3 數(shù)控車床的編程79
任務3.1 軸套類零件的加工79
【知識目標】79
【技能目標】79
【知識學習】79
3.1.1 典型軸套類零件的加工工藝79
3.1.2 基本指令及相關G功能指令80
【技能訓練】85
【課堂訓練與測評】86
任務3.2 螺紋類零件的加工87
【知識目標】87
【技能目標】87
【知識學習】87
3.2.1 典型軸套類零件的加工工藝87
3.2.2 相關G功能指令87
【技能訓練】92
【課堂訓練與測評】94
任務3.3 成形面類零件的加工95
【知識目標】95
【技能目標】96
【知識學習】96
【技能訓練】106
【課堂訓練與測評】108
任務3.4 數(shù)控車削綜合加工109
【知識目標】109
【技能目標】109
【技能訓練】110
【知識拓展】116
任務3.5 數(shù)控車床基本操作(GSK980TA) 117
【知識目標】117
【知識學習】117
3.5.1 GSK980TA數(shù)控系統(tǒng)車床面板功能117
3.5.2 GSK980TA數(shù)控系統(tǒng)車床開機118
3.5.3 GSK980TA數(shù)控系統(tǒng)車床手動操作118
3.5.4 GSK980TA車床系統(tǒng)程序的創(chuàng)建和編輯120
3.5.5 GSK980TA數(shù)控車床系統(tǒng)參數(shù)的設定和數(shù)據(jù)的顯示121
3.5.6 GSK980TA數(shù)控系統(tǒng)車床自動運行操作124
3.5.7 GSK980TA數(shù)控系統(tǒng)車床試切對刀126
3.5.8 數(shù)控車床操作安全與保養(yǎng)126
【知識拓展】127
【思考與習題】131
模塊4 數(shù)控銑床的編程135
任務4.1 直線圖形加工135
【知識目標】135
【技能目標】135
【知識學習】136
4.1.1 程序指令136
4.1.2 加工工藝分析137
【知識拓展】139
工件的安裝139
任務4.2 圓弧圖形加工142
【知識目標】142
【技能目標】142
【知識學習】142
4.2.1 編程指令142
4.2.2 加工工藝分析144
【知識拓展】147
知識拓展1: 銑削基本知識147
知識拓展2: 工件的校正與工件坐標系原點的體現(xiàn)150
任務4.3 輪廓加工151
【知識目標】151
【技能目標】151
【知識學習】151
4.3.1 編程指令151
4.3.2 加工工藝分析152
4.3.3 參考程序編制154
【知識拓展】156
常用切削刀具156
任務4.4 平面外輪廓加工156
【知識目標】156
【技能目標】157
【知識學習】157
任務4.5 平面內(nèi)輪廓加工161
【知識目標】161
【技能目標】161
【知識學習】161
4.5.1 編程指令161
4.5.2 加工工藝分析162
【知識拓展】165
平面銑削基本知識165
任務4.6 輪廓綜合加工166
【知識目標】166
【技能目標】166
【知識學習】167
本書在內(nèi)容上主要以FANUC系統(tǒng)為主,對比介紹企業(yè)中廣泛使用的華中系統(tǒng)等其他數(shù)控系統(tǒng),有利于學生對比學習和掌握。在結構上,充分考慮職業(yè)教育的特點,培養(yǎng)學生的操作技能,以模塊化教學模式為出發(fā)點,加入典型實例,對學生進行由簡單到復雜,由理論轉化為技能的培養(yǎng)。通過本書的學習,學生可以熟練掌握數(shù)控加工工藝設計、數(shù)控加工方法的選擇、數(shù)控機床操作及加工機床選用等技能。本教材的實操性強,知識面講述較寬,對學習數(shù)控技術提供了較全面的基礎理論和實際操作知識。
操作面板就相當于電腦鍵盤一樣 ,用于輸入指令和完成特定的功能,是很多快捷鍵的集合。如FANUC的操作面板有如下按鍵:RESET復位鍵按下此鍵,復位CNC系統(tǒng)。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操...
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開...
呵呵,刀庫也有操作面板,還有手持的操作面板
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河南農(nóng)業(yè)大學 本科生畢業(yè)論文(設計) 題目 數(shù)控機床操作與工藝編程 學 院 機電工程學院 專業(yè)班級 0 8 機制 3班 學生姓名 羅建航 指導教師 何予鵬 撰寫日期: 2012年 5月 6日 1 摘 要 隨著科學技術飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈, 機械產(chǎn)品的更新速度越來越 快,數(shù)控加工技術作為先進生產(chǎn)力的代表, 在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的 作用,機械制造的競爭, 其實質是數(shù)控技術的競爭。 本次設計就是進行典型軸類 零件的數(shù)控加工工藝與編程, 側重于該零件的工藝分析、 加工路線的確定及加工 程序的編制。并繪制零件圖、 加工路線圖。 其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文 的重點和難點。 本文主要設計內(nèi)容有: 運用三維設計軟件設計復雜零件圖; 分析 零件并制定加工工藝流程; 運用數(shù)控編程代碼編制該零件的數(shù)控加工程序; 運用 廣州數(shù)控 GSK980TDb車床進行加工操作。 關鍵詞:數(shù)控加工;加
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數(shù)控機床特有的行業(yè),正在提升高檔化的水準.從現(xiàn)有狀態(tài)看,創(chuàng)設數(shù)控模塊架構下的仿真體系,應依照擬定好的規(guī)程及規(guī)范.高檔機床配有的數(shù)控體系,含有主軸及支承、成套數(shù)控裝置、機床進給體系.構建中試平臺,推動跨區(qū)協(xié)同.唯有如此,才可擺脫多重的阻礙,提升綜合架構內(nèi)的仿真設計水準.
數(shù)控編程方法、數(shù)控機床仿真加工、數(shù)控機床加工、數(shù)控機床仿真與加工練習題。
《數(shù)控機床編程與加工實訓教程》可作為中、高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)的教材,也可作為社會培訓班的培訓教材,還可作為數(shù)控從業(yè)人員提高自身技能和水平的參考教材。
《數(shù)控機床的編程與操作》是根據(jù)教育部制定的機械類專業(yè)教改方案,并參考了勞動和社會保障部制定的《國家職業(yè)標準》中相關工種中級工等級考核標準,結合模具專業(yè)數(shù)控加工的特點,參照《數(shù)控操作工國家職業(yè)技能標準》編寫的。
《數(shù)控機床的編程與操作是》以模具數(shù)控加工設備為主線。在《數(shù)控機床的編程與操作》編寫過程中,編者從加工實際要求出發(fā),注重編程基本功訓練,注重理論聯(lián)系實踐。
《數(shù)控機床的編程與操作》可作為中等職業(yè)學校模具和機電專業(yè)教材,也可作為從事數(shù)控加工的技術人員和操作人員的培訓教材。
本書適合數(shù)控機床操作方面的職業(yè)培訓;大學、高職和職業(yè)中專的機械類專業(yè)數(shù)控機床操作與編程的實訓教材,也可供從事數(shù)控機床的科研、工程技術人員參考。