第1章 數(shù)控機床概述

1.1 數(shù)控機床的基本工作原理

1.1.1 數(shù)控機床的組成

1.1.2 數(shù)控機床加工的基本工作原理

1.1.3 數(shù)控機床加工特點

1.1.4 數(shù)控機床的應用范圍

1.2 數(shù)控機床分類

1.2.1 按控制刀具與零件相對運動軌跡分類

1.2.2 按加工方式分類

1.2.3 按控制坐標軸數(shù)分類

1.2.4 按驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類

1.3 數(shù)控插補原理

1.3.1 插補方法

1.3.2 基準脈沖插補

1.4 數(shù)控機床發(fā)展概況

1.4.1 工業(yè)化國家數(shù)控機床的發(fā)展概況

1.4.2 我國數(shù)控機床的發(fā)展概況

1.4.3 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢

思考與練習

第2章 數(shù)控編程中的數(shù)值計算

2.1 平面輪廓切削點的計算

2.1.1 基點的計算

2.1.2 節(jié)點的計算

2.2 平面輪廓刀具中心位置的計算

2.2.1 直線段的單位法矢

2.2.2 圓弧段的單位法矢

2.2.3 平面曲線上某切削點的單位法矢

2.3 空間曲線曲面加工的數(shù)值計算

2.3.1 規(guī)則立體型面加工的數(shù)值計算

2.3.2 空間自由曲線曲面插補節(jié)點的數(shù)值計算

2.3.3 三維加工中刀具中心位置的計算

思考與練習

第3章 數(shù)控編程基礎(chǔ)

3.1 概述

3.1.1 數(shù)控加工程序編制的概念

3.1.2 數(shù)控加工程序的內(nèi)容

3.1.3 數(shù)控程序編制的步驟

3.1.4 數(shù)控程序編制的方法

3.2 數(shù)控機床坐標系

3.2.1 標準坐標系

3.2.2 數(shù)控機床的兩種坐標系

3.2.3 絕對值的確定

3.3 數(shù)控加工程序格式與標準數(shù)控代碼

3.3.1 數(shù)控加工程序格式

3.3.2 程序字的功能

3.4 數(shù)控機床的幾個重要設(shè)定

3.4.1 有關(guān)單位的設(shè)定

3.4.2 與坐標有關(guān)的指令

思考與練習

第4章 數(shù)控銑床編程

4.1 數(shù)控銑床概述

4.1.1 數(shù)控銑床的主要功能及加工對象

4.1.2 數(shù)控銑床的分類

4.2 數(shù)控銑床常用編程指令

4.2.1 快速定位和直線插補

4.2.2 圓弧插補

4.2.3 刀具半徑補償(G40,G41,G42)

4.2.4 刀具長度補償(G43,G44,G49)

4.2.5 子程序

4.2.6 比例縮放指令

4.2.7 鏡像編程指令

4.2.8 旋轉(zhuǎn)鏡像編程指令

4.3 數(shù)控銑床編程實例

思考與練習

第5章 數(shù)控鉆鏜床與加工中心編程

5.1 孔加工固定循環(huán)指令

5.1.1 固定循環(huán)指令調(diào)用格式

5.1.2 固定循環(huán)指令簡介

5.2 數(shù)控鉆鏜床編程實例

5.3 數(shù)控加工中心概述

5.3.1 加工中心的主要功能及加工對象

5.3.2 加工中心的分類

5.4 數(shù)控加工中心編程的特點

5.4.1 一般編程的方法步驟

5.4.2 加工中心常用指令代碼

5.5 數(shù)控加工中心編程實例

思考與練習

第6章 數(shù)控車床編程

6.1 數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)

6.1.1 數(shù)控車床的主要功能

6.1.2 工藝裝各特點

6.1.3 對刀

6.2 數(shù)控車床編程的基本方法

6.2.1 F功能

6.2.2 S功能

6.2.3 T功能

6.2.4 M功能

6.2.5 G功能

6.2.6 編程舉例

6.3 圖形的數(shù)學處理

6.3.1 選擇原點及尺寸的換算

6.3.2 基點坐標值的計算

6.4 典型零件的程序編制

6.4.1 軸承內(nèi)圈的數(shù)控加工工藝設(shè)計及程序編制

6.4.2 錐孔螺母套零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計及程序編制

思考與練習

第7章 數(shù)控電火花線切割編程

7.1 數(shù)控線切割機床加工概述

7.1.1 數(shù)控線切割機床加工原理

7.1.2 加工工藝指標

7.2 數(shù)控線切割編程的基本方法

7.2.1 數(shù)控線切割機床編程基礎(chǔ)

7.2.2 3B編程

7.2.3 ISO代碼編程

7.2.4 典型零件的程序編制

思考與練習

第8章 圖形交互式自動編程應用

8.1 圖形交互式自動編程概述

8.1.1 圖形交互式自動編程的基本概念

8.1.2 CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的原理與應用

8.2 典型零件CAD/CAM實例

思考與練習

第9章 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)

9.1 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計

9.1.1 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求

9.1.2 提高機床的結(jié)構(gòu)剛度

9.2 數(shù)控機床主軸部件

9.2.1 主軸部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

9.2.2 自動換刀數(shù)控銑鏜床的主軸部件

9.2.3 主軸的準停裝置

9.3 進給系統(tǒng)的機械傳動結(jié)構(gòu)

9.3.1 設(shè)計傳動齒輪副應考慮的問題

9.3.2 消除傳動齒輪間隙的措施

9.4 數(shù)控機床導軌

9.4.1 對導軌的基本要求

9.4.2 靜壓導軌

9.4.3 滾動導軌

9.5 回轉(zhuǎn)工作臺

9.5.1 分度工作臺

9.5.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

思考與練習

第10章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)

10.1 概述

10.1.1 伺服系統(tǒng)的基本要求

10.1.2 伺服系統(tǒng)的分類

10.2 交流伺服電動機及其工作特性

10.2.1 交流伺服電動機的分類

10.2.2 永磁式交流同步電動機

10.2.3 交流感應式伺服電動機

10.3 步進電動機及其工作特性

10.3.1 步進電動機工作原理

10.3.2 步進電動機的運行特性及性能指標

10.4 直線電動機簡介

思考與練習

參考文獻

數(shù)控機床與編程教材造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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數(shù)控機床與編程教材目錄常見問題

  • 數(shù)控機床發(fā)展史

    20世紀中期,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,自動信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子計算機的出現(xiàn),給自動化技術(shù)帶來了新的概念,用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制,推動了機床自動化的發(fā)展。 采用數(shù)字技術(shù)進行機械加工...

  • 什么是數(shù)控機床

    數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。 數(shù)控機床的特點 [編輯本段] 數(shù)...

  • 舊數(shù)控機床回收

    你是要回收機床還是讓別人回收?

數(shù)控機床與編程教材目錄文獻

數(shù)控機床操作與工藝編程畢業(yè)論文 數(shù)控機床操作與工藝編程畢業(yè)論文

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頁數(shù): 33頁

評分: 4.8

河南農(nóng)業(yè)大學 本科生畢業(yè)論文(設(shè)計) 題目 數(shù)控機床操作與工藝編程 學 院 機電工程學院 專業(yè)班級 0 8 機制 3班 學生姓名 羅建航 指導教師 何予鵬 撰寫日期: 2012年 5月 6日 1 摘 要 隨著科學技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈, 機械產(chǎn)品的更新速度越來越 快,數(shù)控加工技術(shù)作為先進生產(chǎn)力的代表, 在機械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的 作用,機械制造的競爭, 其實質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。 本次設(shè)計就是進行典型軸類 零件的數(shù)控加工工藝與編程, 側(cè)重于該零件的工藝分析、 加工路線的確定及加工 程序的編制。并繪制零件圖、 加工路線圖。 其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文 的重點和難點。 本文主要設(shè)計內(nèi)容有: 運用三維設(shè)計軟件設(shè)計復雜零件圖; 分析 零件并制定加工工藝流程; 運用數(shù)控編程代碼編制該零件的數(shù)控加工程序; 運用 廣州數(shù)控 GSK980TDb車床進行加工操作。 關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;加

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數(shù)控機床論文 數(shù)控機床論文

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頁數(shù): 15頁

評分: 4.5

數(shù)控機床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進為數(shù)控機床的技術(shù)進步提供了條件, 為了滿足市場的需要, 達到現(xiàn) 代制造技術(shù)對數(shù)控機床提出的更高的要求,當前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計算機數(shù)控系統(tǒng) (簡稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時進行相應的運算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實現(xiàn)相 對運動,完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框為 CNC單元),一個零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動機床完成加工。 CNC系

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數(shù)控編程方法、數(shù)控機床仿真加工、數(shù)控機床加工、數(shù)控機床仿真與加工練習題。

《數(shù)控機床編程與加工實訓教程》可作為中、高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)的教材,也可作為社會培訓班的培訓教材,還可作為數(shù)控從業(yè)人員提高自身技能和水平的參考教材。

數(shù)控機床與編程內(nèi)容簡介

每章均附有技能目標、單元實訓與習題?!稊?shù)控機床與編程(第2版)》可作為高等職業(yè)院校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)應用和模具設(shè)計與制造等專業(yè)的教材,也可供研究設(shè)計單位、企業(yè)從事數(shù)控技術(shù)開發(fā)與應用的工程技術(shù)人員參考。

數(shù)控機床與編程圖書目錄

第1章 數(shù)控機床概述

1.1 數(shù)控機床的發(fā)展及特點

1.1.1 數(shù)控機床的發(fā)展

1.1.2 數(shù)控加工的特點

1.2 數(shù)控機床的工作原理及各部分功能

1.2.1 數(shù)控機床的工作原理

1.2.2 數(shù)控機床的組成及各部分的功能

1.3 數(shù)控機床的分類

1.3.1 按機床類型的分類

1.3.2 按進給伺服系統(tǒng)類型分類

1.3.3 按數(shù)控系統(tǒng)控制的刀具運動軌跡分類

1.3.4 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類

1.4 計算機數(shù)控系統(tǒng)

1.4.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的硬件組成

1.4.2 計算機數(shù)控系統(tǒng)的軟件組成

1.4.3 數(shù)控系統(tǒng)的工作過程

1.4.4 數(shù)控系統(tǒng)的要求、類型及主要功能

1.4.5 常見數(shù)控系統(tǒng)

單元實訓

習題

第2章 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)

2.1 數(shù)控車床結(jié)構(gòu)

2.1.1 數(shù)控車床的布局形式

2.1.2 數(shù)控車床的組成及特點

2.1.3 數(shù)控車床的分類

2.1.4 數(shù)控車床傳動系統(tǒng)的主要機械結(jié)構(gòu)

2.2 數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)

2.2.1 數(shù)控銑床的布局及發(fā)展趨勢

2.2.2 數(shù)控銑床的組成及特點

2.2.3 數(shù)控銑床的分類

2.2.4 數(shù)控銑床的傳動系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)

2.3 加工中心結(jié)構(gòu)

2.3.1 加工中心概述

2.3.2 加工中心的組成

2.3.3 加工中心傳動系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)

2.4 其他數(shù)控機床

2.4.1 數(shù)控滾齒機

2.4.2 立式鉆床

2.5 數(shù)控機床典型機械結(jié)構(gòu)

2.5.1 聯(lián)軸器

2.5.2 消除間隙的齒輪傳動結(jié)構(gòu)

2.5.3 滾珠絲杠螺母副

2.5.4 機床滾動導軌

單元實訓

習題

第3章 數(shù)控加工工藝

3.1 數(shù)控刀具

3.1.1 數(shù)控加工對刀具的要求

3.1.2 數(shù)控機床常用刀具種類

3.1.3 可轉(zhuǎn)位刀片及其代碼

3.1.4 數(shù)控工具系統(tǒng)

3.2 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)

3.2.1 基本概念

3.2.2 數(shù)控加工的工藝特點

3.2.3 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

3.3 數(shù)控車削加工工藝

3.3.1 數(shù)控車削的主要加工對象

3.3.2 數(shù)控車削加工工藝的制定

3.4 數(shù)控銑削加工工藝

3.4.1 數(shù)控銑削的主要加工對象

3.4.2 數(shù)控銑削加工工藝的制訂

單元實訓

習題

第4章 數(shù)控機床的程序編制

第5章 數(shù)控車床編程加工

第6章 數(shù)控銑床編程加工

第7章 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)

第8章 特種數(shù)控加工機床

第9章 數(shù)控機床的選用與維護

參考文獻

……

《數(shù)控機床的編程與操作》是根據(jù)教育部制定的機械類專業(yè)教改方案,并參考了勞動和社會保障部制定的《國家職業(yè)標準》中相關(guān)工種中級工等級考核標準,結(jié)合模具專業(yè)數(shù)控加工的特點,參照《數(shù)控操作工國家職業(yè)技能標準》編寫的。

《數(shù)控機床的編程與操作是》以模具數(shù)控加工設(shè)備為主線。在《數(shù)控機床的編程與操作》編寫過程中,編者從加工實際要求出發(fā),注重編程基本功訓練,注重理論聯(lián)系實踐。

《數(shù)控機床的編程與操作》可作為中等職業(yè)學校模具和機電專業(yè)教材,也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員和操作人員的培訓教材。

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