數(shù)控銑床和加工中心操作工圖書目錄

模塊一　數(shù)控機床的編程與操作基礎(chǔ)

1.1　認識數(shù)控機床及其操作面板

1.2　數(shù)控機床的手動操作

1.3　數(shù)控程序輸入與編輯

1.4　手工編程中的數(shù)學(xué)處理

模塊二　數(shù)控銑床輪廓銑削加工

2.1　平面槽銑削加工

2.2　外形輪廓銑削加工

2.3　子程序銑削加工外形輪廓

2.4　組合件加工

模塊三　孔加工固定循環(huán)

3.1　鉆、锪與鉸孔加工

3.2　鏜孔與攻絲

模塊四　銑削循環(huán)編程

4.1　槽、內(nèi)型腔銑削循環(huán)

4.2　平面、輪廓、螺紋銑削循環(huán)

模塊五　數(shù)控銑床、加工中心編程中級實例

5.1　中級數(shù)控銑/加工中心綜合練習(xí)1

5.2　中級數(shù)控銑/加工中心綜合練習(xí)2

模塊六　參數(shù)編程與自動編程

6.1　參數(shù)編程

6.2　自動編程

模塊七　數(shù)控銑床坐標變換編程

7.1　極坐標編程

7.2　坐標平移與坐標旋轉(zhuǎn)編程

7.3　坐標鏡像與比例縮放編程

模塊八　數(shù)控銑床、加工中心編程高級實例

8.1　高級數(shù)控銑/加工中心綜合練習(xí)1

8.2　高級數(shù)控銑/加工中心綜合練習(xí)2

參考文獻

目前，機械職業(yè)教育發(fā)展迅速，各職業(yè)院校均將機械加工技能型人才的培養(yǎng)作為重點之一，職業(yè)院校采用的一般教學(xué)模式是：先全面進行基本理論教學(xué)，然后集中時間進行技能實訓(xùn)，這種教學(xué)模式在職業(yè)教育剛開始的時候取得了比較好的效果，但是也是暴露出很多問題，主要是教學(xué)中的許多理論知識很難在實際操作中用到，即教學(xué)中老師很難對“必須、夠用”為度的原則有很好的把握，另外，一般職業(yè)院校的學(xué)生生員大多都是高中或初中畢業(yè)，機械專業(yè)基礎(chǔ)知識非常貧乏，在有限的教學(xué)時間內(nèi)系統(tǒng)學(xué)習(xí)所有理論知識很困難，短時間內(nèi)也很難領(lǐng)悟，針對有教學(xué)模式存在的弊端，一種新的教學(xué)模式

—模塊化教學(xué)逐漸被推出，現(xiàn)在已經(jīng)有許多職業(yè)院校采用。

本書可作為中職、高職院校及職業(yè)培訓(xùn)的教材，也可供企業(yè)技術(shù)工人提高工作技能參考。

本書面向數(shù)控銑床和加工中心操作工的崗位要求，按照任務(wù)驅(qū)動模式編寫，內(nèi)容包括數(shù)控銑床和加工中心的工藝、編程、操作的基本知識和技能，涵蓋了數(shù)控銑床和加工中心操作工中、高級技能的絕大部分知識點和技能點。

內(nèi)容介紹

《數(shù)控銑床/加工中心操作工(高級)》是根據(jù)國家職業(yè)標準數(shù)控銑和加工中心高級工部分的知識和技能要求，按照崗位培訓(xùn)的需要編寫的?！稊?shù)控銑床/加工中心操作工(高級)》包括概論、加工準備、數(shù)控程序、實操分析、機床維護與精度分析五個模塊內(nèi)容。通過典型工件的加工實例介紹，為解決生產(chǎn)實際中銑削加工難題和高級工鑒定考核提供了借鑒。《數(shù)控銑床/加工中心操作工(高級)》附錄部分附有高級工鑒定的真題與答案，能夠使學(xué)員有針對性地檢驗自己的學(xué)習(xí)效果。

《數(shù)控銑床/加工中心操作工(高級)》主要作為企業(yè)和高級技校、技師類院校培訓(xùn)學(xué)員的教材，也可作為高級技校、高職和各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書，同時也能為企業(yè)人員的自學(xué)提供幫助。

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本書針對數(shù)控銑床及加工中心操作工應(yīng)知（基本知識）和應(yīng)會（基本技能）兩個方面，對加工準備中需要的零件識圖、加工工藝基礎(chǔ)、定位裝夾、刀具準備、數(shù)控編程、數(shù)控銑床及加工中心操作、零件加工、維護與故障診斷等內(nèi)容進行了詳細講解，并配以例題進行實際分析和講述。本書可供數(shù)控銑床及加工中心操作人員的培訓(xùn)使用、維修人員學(xué)習(xí)和參考，尤其適合數(shù)控初學(xué)者使用。

第1章　加工準備

1.1　制圖知識

1.1.1　識圖與繪圖

1.1.2　尺寸標注

1.2　數(shù)控加工工藝

1.2.1　數(shù)控銑削加工工藝分析的內(nèi)容

1.2.2　數(shù)控銑削加工工藝分析過程

1.2.3　數(shù)控銑削加工工藝分析的編制

1.2.4　數(shù)控銑削加工典型零件工藝設(shè)計實例

1.3　零件定位與裝夾

1.4　刀具的選擇

1.4.1　數(shù)控加工常用刀具的種類及特點

1.4.2　刀具的選擇

1.4.3　切削用量的確定

第2章　數(shù)控銑床及加工中心手工編程

2.1　數(shù)控編程基礎(chǔ)知識

2.1.1　數(shù)控銑床坐標系和工作坐標系的定義

2.1.2　數(shù)控程序結(jié)構(gòu)

2.1.3　尺寸系統(tǒng)指令

2.1.4　相關(guān)知識

2.2　FANUC系統(tǒng)手工編程

2.2.1　平面銑削、二維輪廓加工編程

2.2.2　孔類加工固定循環(huán)編程

2.2.3　簡化編程功能

2.2.4　FANUC用戶宏程序

2.2.5　相關(guān)知識

2.3　SIEMENS系統(tǒng)手工編程

2.3.1　平面銑削、二維輪廓加工編程

2.3.2　孔加工程序固定循環(huán)編程

2.3.3　SIEMENS宏程序簡介

第3章　數(shù)控銑床及加工中心操作

3.1　操作面板使用

3.2　程序輸入與編輯

3.3　對刀

3.4　程序調(diào)試與運行

3.5　刀具管理

第4章　實例加工操作

4.1　平面加工

4.2　型腔加工

4.3　曲面加工

4.4　孔系加工

4.5　槽類加工

4.6　精度檢驗

第5章　維護與故障診斷

5.1　日常維護保養(yǎng)及安全操作

5.2　故障診斷及排除

附錄　數(shù)控常用術(shù)語

參考文獻