數控自動車床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化車床??蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復加工。
具有自動上、下料,自動進刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè),能節(jié)省大量人工。常用的自動車床有數控自動車床、液壓自動車床、氣動自動車床、凸輪自動車床等。
數控自動車床加工長度在100mm到450mm左右,適合用自動送料的規(guī)則產品的批量加工.使用數控面板的程序設定,可進行直線,斜線、圓弧的自動加工,且高效率,高精度,高可靠性。
數控自動車床機床配置:
32XTA標準數控系統(tǒng);3.7KW無級變速系統(tǒng)帶2.2KW變頻電機;高精度軸運動控制系統(tǒng);自動供油系統(tǒng)使得導軌更加潤滑,且氣動系統(tǒng)可完成全部的供料動作。
工作原理:
經自動車床數控編程以后,控制軸運動系統(tǒng)及主軸系統(tǒng)的位置變動,進行切屑,并可通過數控系統(tǒng)進行自動送料及自動加工。
特性:根據產品的不同,而為客戶所提供的產品量身定制系統(tǒng),包括有全自動可編程的PLC,32XTA標準數控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現高效率、高精度,高可靠性,外觀精美質優(yōu),一人可操作4——10臺設備,傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經濟。主要特點:全自動氣動控制系統(tǒng)(可靠性高),1.5-4KW電機控制,32R或60R精密穩(wěn)速器,震動料盤,PLC控制系統(tǒng)(自動化程度高),中文顯示文本,且PLC系統(tǒng)可改變內部程序可適應不同規(guī)格的產品,操作簡單,簡單易懂。
自動車床現在所指的一般是凸輪式走刀自動車床,它是完全由凸輪來控制加工工序的。數控車現在大多是指用電腦進行編程的車床。為兩種機床的區(qū)別:1、在自動控制上:一個是凸輪控制加工工序,一個是電腦程序控制加工工...
自動車床現在所指的一般是凸輪式走刀自動車床,它是完全由凸輪來控制加工工序的。數控車現在大多是指用電腦進行編程的車床。為兩種機床的區(qū)別:1、在自動控制上:一個是凸輪控制加工工序,一個是電腦程序控制加工工...
西安有沒有自動車的廠啊 ,有知道的 師傅介紹幾個謝了
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液壓半自動車床安全操作規(guī)程 1 、使用前必須認真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技 術參數,液壓系統(tǒng)工作原理,機床結構及其作用。熟練掌握機床 的操作與調整。 2 、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應扎好袖口, 不準戴圍巾,戴手套。 3 、 機床開動前,要檢查設備上的防護、保險、液壓系統(tǒng),是 否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則 不準開動機床。 4 、開動機床時需按正確的步驟接通電源,電源指示燈亮、按 下油泵啟動按鈕, 待油泵電機運轉穩(wěn)定, 系統(tǒng)壓力上升到設定值 時,查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。 壓力表指針穩(wěn) 定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準備工作就緒;反 之機床不正常需立即停車,請有關人員檢查。 5 、 首件試切前須先調整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按 序號及齒數對正, 然后調整到與工件夾緊面的尺寸, 留 2-3mm的
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C136K 自動車床系南京機床廠56年仿蘇產品,電氣傳動使用 ZKK-50電力擴大機拖動直流電動機,這種老產品性能不太穩(wěn)定,而且經長期使用損壞后電氣元件不好配修。制造廠于64年已停產,改型 C1336,主軸由雙速電動機傳動,配有三套電磁離合器的變速箱,用三角皮帶傳動。新型號機身的內腔比老型號大,故老型號機床不能采用類似的改造。我們制做了一個可控硅控制箱取代電力擴大機,從77年使用至今,運行狀況良好?,F總結改造情況如下。一、機床調速的性質該機床主軸在不同轉速下要求的功率不同,如在高中速運轉時功率就較大,車削大螺距螺紋、切溝槽時所需的功率就小,這表明有可能用直流電動機調壓的方法達到改造的目
主要用途
1、本機床系32位微處理器控制的CNC全功能型數控縱切自動車床。屬機、電、液一體化產品。能對冷拉棒料及磨光棒料進行連續(xù)上、下料的自動循環(huán)加工,能夠完成軸套類零件的車外圓、鉆、鏜孔、車端面、車螺紋、割槽、切斷、攻絲等。對于主主軸還可進行剎停和有限分度,以完成橫鉆孔、銑鍵槽和銑平面等工序,在零件切斷后,由副主軸抓取零件完成零件切斷面上的背鉆孔、背鏜孔等工序。
2、本機床為5軸控制,兩軸聯(lián)動(X1、Z1),能夠適用于小型細長回轉體零件的精密高效加工,適用于化油器、家電、辦公設備、軍工、航空、儀表等行業(yè)中的各種批量零件的機械加工。
與常規(guī)數控加工工藝相比,復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現在以下幾個方面:
(1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
(2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。歡迎登陸建克網站了解更多。2100433B
提起數控縱切自動車床,很多人都會感覺到很陌生,因為這種大型的生產設備似乎離人們的生活很遠,大多數人的生活和工作,無法接觸到這種專業(yè)的生產設備。如今隨著時代的發(fā)展,工業(yè)也進入了迅猛發(fā)展的階段,大大小小的工廠應運而生,很多生產廠家剛剛建立,在建立之初,和企業(yè)負責人都會在市場上購買數控車床,這些負責人在創(chuàng)業(yè)初期,閱歷尚淺、經驗不足,對于這種數控車床的使用性能,使用方法也并不是很了解,所以也存在一定的使用誤區(qū)。
多企業(yè)負責人在大批量的采購了數控縱切自動車床以后,就迅速將其投入生產,設備每一天都在高負荷的運轉,機器在長時間高負荷的工作過程中,也在漸漸磨損和老化,但是很多企業(yè)負責人在這個過程中,并沒有將數控車床的維護問題重視起來,所以很多數控車床,長時間高負荷的運轉,卻沒有得到定期的維護,這就會導致數控車床中的零件老化速度加快,使使用壽命大大縮短,因此企業(yè)負責人在將數控車床投入生產以后,也應該派遣專業(yè)人員對其進行定期維護。
現在很多生產廠家都在銷售數控縱切自動車床,一些企業(yè)負責人在采購數控車床的時候,也會有針對性的選擇數控車床的生產廠家,現在很多人在這個過程中,在對市場經過一番了解和調查之后,最終都會選擇今日標準這個生產廠家,因為這個生產廠家所生產的數控車床,使用了高質量的零件和材料,這個企業(yè)所生產的數控車床,使用性能穩(wěn)定,故障率很低,零件的老化速度慢,只要在投入生產的過程中,定期進行維護,機器設備的使用壽命就不會縮短。
大型數控車床加工就是一種高精度、高效率的自動化機床用電腦進行編程控制零件和刀具位移的機械加工方法。自動車床加工則是通過凸輪式走刀進行加工的自動加工機床,它完全是由凸輪來控制加工程序進行加工的。那么大型數控車床加工與自動車床加工有什么區(qū)別呢?
大型數控車床加工的優(yōu)點
1.大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。
2.加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高。
3.多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
4.可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
自動車床加工的優(yōu)點
1.加工速度快。自動車床加工過程中刀架同時運動并加工,所以自動車床加工比數控車床加工的速度要快4~6倍。
2.加工成本較低。自動車床設備的價格比數控車床要低,而且其加工速度較快,因此其加工成本要比數控車床低。
總結
大型數控車床加工與自動車床加工有以上幾個區(qū)別,由于大型數控車床加工與自動車床加工都有各自的優(yōu)缺點,因此在加工設備的選擇上應該根據這兩種設備的特點去選擇合適的車床加工設備,韻拓機加工專業(yè)從事大型數控車床加工與自動車床加工,歡迎來圖來樣機械加工訂單!
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