塑料成型加工技術讀本:塑料壓制成型

《塑料成型加工技術讀本:塑料壓制成型》是化學工業(yè)出版社出版的圖書,作者是胡浚。

本書針對國內壓制成型行業(yè)的現狀,對壓制成型制品所用的原材料、生產工藝、成型工藝及相關設備做了全面介紹;對壓制成型制品的設計、成型模具的設計進行了專門討論。介紹了各類壓制成型制品的主要應用領域及應用實例。本書注重基本知識的介紹,內容力求簡單、實用、先進,適合從事壓制成型行業(yè)生產技術人員閱讀,對相關塑料專業(yè)設計人員也有一定的參考價值。

塑料成型加工技術讀本:塑料壓制成型基本信息

書名 塑料成型加工技術讀本 ISBN 9787502568054
類別 圖書 > 科技 > 化學工業(yè) 頁數 408
出版社 化學工業(yè)出版社 裝幀 平裝
開本 32

第一章緒論1

一、模壓成型工藝簡介1

二、模壓成型工藝分類4

三、模壓成型工藝發(fā)展簡史與現狀8

四、層壓成型工藝簡介9

五、傳遞模塑工藝簡介9

思考題10

第二章模塑料用原材料11

第一節(jié)熱固性合成樹脂11

一、模壓成型對樹脂的基本要求11

二、常見熱固性樹脂種類12

第二節(jié)增強材料19

一、玻璃纖維19

二、高硅氧纖維23

三、其他纖維23

四、纖維的表面處理24

第三節(jié)填料26

一、填料的選擇原則27

二、填料的種類29

第四節(jié)其他組分和添加劑32

一、引發(fā)劑32

二、化學增稠劑35

三、低收縮/低波紋度添加劑37

四、著色劑38

五、脫模劑40

六、稀釋劑和交聯劑41

思考題43

第三章模塑料的制備44

第一節(jié)模塑粉的制備44

一、干法生產44

二、濕法生產49

第二節(jié)團(散)狀模塑料的制備50

一、團(散)狀模塑料用原材料50

二、團(散)狀模塑料生產設備53

三、團(散)狀模塑料生產工藝56

四、混料工藝的影響因素58

五、團(散)狀模塑料生產過程作業(yè)管理59

第三節(jié)片狀模塑料的制備60

一、片狀模塑料生產設備60

二、片狀模塑料生產工藝63

三、片狀模塑料生產工藝中常見弊病及解決方法69

四、片狀模塑料生產過程質量管理70

第四節(jié)吸附預成型坯模塑料的制備73

一、吸附預成型坯用原材料73

二、吸附預成型坯用設備77

三、預成型設備的主要組成部件82

四、預成型坯生產工藝中的幾個有關問題84

第五節(jié)短纖維模塑料的制備85

一、短纖維模塑料的組成86

二、玻璃纖維的短切88

三、短纖維模塑料的制備88

四、短纖維模塑料制備過程中應注意的問題94

第六節(jié)模塑料的存放、質量控制及性能檢測95

一、模塑料的存放95

二、模塑料的質量控制96

三、模塑料的性能檢測方法97

思考題104

第四章模壓成型工藝106

第一節(jié)模塑料的成型工藝性能106

一、流動性106

二、固化速率109

三、收縮率109

四、壓縮比111

第二節(jié)模壓成型工藝過程112

一、成型物料的準備112

二、模壓成型過程115

三、制品后處理118

四、輔助加工工序119

第三節(jié)模壓成型工藝條件119

一、模壓溫度119

二、模壓壓力120

三、模壓時間122

四、模壓成型中易出現的問題及解決辦法123

第四節(jié)常用模塑料的模壓工藝127

一、團(散)狀模塑料模壓工藝過程127

二、片狀模塑料模壓工藝133

三、吸附預成型坯模壓工藝139

四、短纖維模塑料成型工藝144

五、定向鋪設模壓成型工藝148

思考題150

第五章傳遞模塑成型151

第一節(jié)傳遞模塑原理151

一、傳遞模塑基本原理151

二、傳遞模塑特點152

第二節(jié)傳遞模塑的形式153

一、料槽式傳遞模塑153

二、柱塞式傳遞模塑155

三、螺桿式傳遞模塑156

第三節(jié)傳遞模塑用原材料157

一、傳遞模塑用基體樹脂157

二、傳遞模塑用增強材料159

三、預成型體的加工161

四、膠黏劑166

第四節(jié)傳遞模塑成型工藝167

一、傳遞模塑工藝流程167

二、傳遞模塑的主要工藝參數168

三、傳遞模塑制品缺陷及解決方法171

第五節(jié)傳遞模塑設備和模具171

一、傳遞模塑機171

二、傳遞模塑模172

三、傳遞模塑機壓力校核176

四、傳遞模塑模具結構177

第六節(jié)傳遞模塑的應用187

一、航空航天領域188

二、鐵路運輸業(yè)188

三、汽車行業(yè)189

四、建筑行業(yè)189

五、工業(yè)和商業(yè)領域189

六、船舶領域189

七、其他領域189

思考題189

第六章主要熱固性樹脂模塑成型190

第一節(jié)酚醛樹脂190

一、酚醛模塑料的組成190

二、酚醛模塑料的性能192

三、酚醛樹脂模塑粉的表示方法194

四、酚醛樹脂模塑料的特征和用途195

五、酚醛模塑料的成型195

第二節(jié)氨基樹脂198

一、氨基模塑料的組成198

二、氨基模塑料的性能199

三、氨基模塑料成型工藝200

四、氨基模塑粉的用途201

第三節(jié)不飽和聚酯樹脂202

一、不飽和聚酯模塑料的組成202

二、不飽和聚酯模塑料的性能202

三、不飽和聚酯模塑料成型工藝204

四、不飽和聚酯模塑料的用途204

五、聚酯SMC與酚醛SMC模壓成型技術比較205

第四節(jié)環(huán)氧樹脂206

一、環(huán)氧模塑料的組成206

二、環(huán)氧模塑料的性能208

三、環(huán)氧樹脂模塑料成型工藝209

四、環(huán)氧模塑料的應用210

第五節(jié)DAP樹脂210

一、DAP模塑料的性能210

二、DAP模塑料的模壓工藝212

三、DAP模塑料的應用213

第六節(jié)有機硅樹脂213

一、有機硅樹脂模塑料的組成和性能213

二、有機硅樹脂成型工藝215

三、有機硅樹脂模塑料的應用215

第七節(jié)模壓成型實例215

思考題219

第七章熱塑性塑料的模壓成型220

第一節(jié)超高分子量聚乙烯220

一、超高分子量聚乙烯性能220

二、模壓工藝220

三、超高分子量聚乙烯塑料的應用222

第二節(jié)氟塑料223

一、聚四氟乙烯223

二、聚三氟氯乙烯228

三、聚偏氟乙烯230

四、聚全氟乙丙烯231

五、四氟乙烯?乙烯共聚物233

第三節(jié)聚酰亞胺234

一、均苯型聚酰亞胺235

二、醚酐型聚酰亞胺237

三、聚酰胺?酰亞胺238

四、順酐型聚酰亞胺239

第四節(jié)聚苯酯240

一、聚苯酯的性能241

二、聚苯酯的模壓成型241

三、聚苯酯的應用242

第五節(jié)聚醚醚酮242

一、聚醚醚酮的性能242

二、聚醚醚酮的模壓成型243

三、聚醚醚酮的應用243

第六節(jié)聚苯硫醚244

一、聚苯硫醚的性能244

二、聚苯硫醚的模壓成型245

三、聚苯硫醚的應用245

第七節(jié)模壓成型實例246

一、填充聚四氟乙烯制品的生產概述246

二、原料及典型配方246

三、主要設備247

四、生產工藝248

五、制品性能249

六、填充與非填充聚四氟乙烯制品生產技術相異點249

思考題250

第八章泡沫塑料模壓成型251

第一節(jié)概述251

第二節(jié)泡沫塑料基本原料252

一、樹脂252

二、發(fā)泡劑254

三、增塑劑256

四、其他助劑258

第三節(jié)泡沫塑料發(fā)泡成型原理258

一、氣孔的產生258

二、氣孔的增大259

三、氣孔的穩(wěn)定259

第四節(jié)泡沫塑料模壓成型工藝259

一、苯乙烯泡沫塑料的模壓成型260

二、聚乙烯泡沫塑料模壓成型265

三、聚氯乙烯泡沫塑料的模壓成型268

第五節(jié)模壓發(fā)泡成型的應用實例270

一、聚乙烯高發(fā)泡鈣塑板材270

二、EPS塑料包裝墊塊272

三、聚四氟乙烯發(fā)泡棒材模壓成型272

思考題275

第九章模壓制品設計277

一、脫模斜度277

二、壁厚278

三、圓角280

四、加強筋281

五、支承面和凸耳282

六、嵌件283

七、孔286

八、螺紋289

九、尺寸精度290

思考題293

第十章模壓成型模具294

第一節(jié)結構和分類294

一、結構294

二、分類295

第二節(jié)模具結構選擇300

一、塑料性能300

二、制品形狀301

三、制品批量305

四、模具加工方法305

五、壓機結構性能305

第三節(jié)成型零件結構設計310

一、凸模結構310

二、凹模結構312

三、凸、凹模的配合317

四、型芯結構319

五、加料室結構321

六、零件尺寸計算方法323

第四節(jié)其他機構331

一、導向機構331

二、脫模機構333

三、抽芯機構341

第五節(jié)加熱裝置343

一、電加熱344

二、蒸汽(或過熱水)加熱346

三、煤氣(或天然氣)加熱347

第六節(jié)特殊塑料的模壓成型模具347

一、冷壓成型模具347

二、泡沫塑料模具350

思考題352

第十一章液壓機353

一、液壓機的工作原理353

二、液壓機的結構和性能要求353

三、液壓機的技術參數354

四、液壓機的使用維護359

思考題366

第十二章層壓成型工藝367

第一節(jié)層壓用原材料367

一、樹脂367

二、增強材料369

三、輔助材料370

四、溶劑370

第二節(jié)層壓制品成型設備370

一、浸漬、烘干設備371

二、熱壓機372

三、裝、卸料機構377

四、翻板機構和傳送機構377

五、加工整修設備377

第三節(jié)預浸料的制備378

一、增強材料的預處理378

二、浸膠378

三、干燥381

四、附膠材料的質量檢驗381

第四節(jié)層壓成型工藝383

一、疊料383

二、熱壓工藝385

三、脫模387

四、后加工387

五、熱處理387

六、層壓過程中易出現的產品質量問題、產生原因及解決

方法387

第五節(jié)層壓板的應用及層壓制品的機械加工389

一、層壓板的應用389

二、層壓制品的機械加工389

第六節(jié)常見熱固性塑料的層壓成型396

一、酚醛樹脂396

二、氨基樹脂398

三、環(huán)氧樹脂398

四、有機硅樹脂399

五、聚酰亞胺400

第七節(jié)層壓成型實例401

一、聚氯乙烯層壓硬板成型工藝401

二、紙基酚醛層壓板成型工藝402

三、覆銅箔層壓板成型工藝404

思考題405

主要參考文獻407

塑料成型加工技術讀本:塑料壓制成型造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
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本書針對國內壓制成型行業(yè)的現狀,對壓制成型制品所用的原材料、生產工藝、成型工藝及相關設備做了全面介紹;對壓制成型制品的設計、成型模具的設計進行了專門討論。介紹了各類壓制成型制品的主要應用領域及應用實例。

塑料成型加工技術讀本:塑料壓制成型常見問題

  • 塑料成型加工的三要素是什么

    一、溫度控制1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。2、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒...

  • 塑料成型加工能不能用澆注的方式做?

    哈哈 你的想法真是天真 你說的這種方法只適合做金屬物品而且是壁厚的產品 對塑料而言這簡直就是天方夜譚 是永遠不可能的事 塑料的流動性沒有鋼鐵那么強 而且沒有幾噸幾十噸的壓力是無法注射成型的

  • 塑料成型技術主要有哪5種

    1、擠 出 成 型  熱塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用,使其熔融塑化,同時又在螺桿旋轉向前的推擠下,使其成為密實的熔融體。熔融體再經過濾板及...

塑料成型加工技術讀本:塑料壓制成型文獻

塑料成型加工技術發(fā)展現狀研究 塑料成型加工技術發(fā)展現狀研究

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頁數: 1頁

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建材發(fā)展導向 2018年第 11期 70 塑料是 20世紀發(fā)展起來的新型材料,應用廣泛,以代替 部分木材、皮革、金屬及硅酸鹽等自然材料,成為現代生活和 工業(yè)中不可缺少的一種人造化學合成材料,并與金屬、木材和 硅酸鹽三種傳統(tǒng)材料一起,成為現代工業(yè)生產中四種重要的原 材料之一。塑料成型是將各種形態(tài)的塑料原料(熔體、粒狀、 粉?;蚍稚Ⅲw)加熱或熔融塑化達到要求的塑性狀態(tài),在一定 壓力下經過要求形狀模具或填充到要求形狀模具模腔內,待冷 卻定型后, 獲得要求尺寸、 形狀及其性能塑料制件的生產過程。 1 主要塑料成型加工技術 1.1  壓塑 壓塑也稱壓制成型或模壓成型, 主要用于不飽和聚酯樹脂、 脲醛樹脂、酚醛樹脂等熱固性塑料的成型。壓塑是利用成型模 具以及模壓機,在模壓成型后繼續(xù)加熱通過發(fā)生化學反應而交 聯固化,一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,甚至先做成和 制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔

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塑料成型加工講座_第五講_塑料注射成型加工工藝 塑料成型加工講座_第五講_塑料注射成型加工工藝

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塑料成型加工基礎(國家級骨干高職院校建設規(guī)劃教材)

本書以高分子結構、性能及塑料制品成型過程中的單元操作為線索組織內容,對塑料成型加工工藝及原理進行了闡述,論述了高分子結構、高分子運動、塑料的性能;塑料成型主要單元操作、塑料流變學基礎知識;常見的塑料成型加工方法。結合塑料成型生產實際,對塑料成型新技術進行了簡要介紹。

本書可作為高職高專高分子材料加工技術專業(yè)的專業(yè)基礎課教材或參考書,同時也可供相關工程技術人員閱讀。

BMC(DMC)的壓制成型是把一定量的模塑料加入預熱的模具中,經加壓、加熱后固化成型,具體流程為加料(將固體模塑料加入預熱的鋼制模具中)→合?!淠#K芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔)→固化(在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化)→開模取出制品。

BMC(DMC)壓制成型工藝條件如下:

⑴成型壓力:普通制品3.5~7MPa,對制品表面要求高的可用14MPa;

⑵成型溫度:模具溫度在145±5℃,定模溫度可調低5~15℃以便脫模;

⑶合模速度:50秒內須合模完成;

⑷固化時間:制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘,壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘,壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘 。

目錄

第1章 特殊注塑成型技術

1.1 層狀注射

1.2 無流道注塑成型

1.3 精密注塑

1.4 排氣注塑

1.5 多組分注塑成型

1.6 受控低壓注射

1.7 熔芯注塑成型

1.8 多級注塑成型

1.9 擠出注射成型

1.10 覆膜注塑成型

1.11 模具滑動注射

1.12 剪切控制取向注射

1.13 磁場注塑成型

1.14 逆流注塑成型

第2章 注塑成型技術

2.1 概述

2.2 振動注塑成型

2.3 注射壓制成型

2.4 反應注射成型

2.5 低發(fā)泡注塑成型

2.6 氣輔與水輔注塑成型

2.7 熱固性塑料注塑成型

第3章 擠出成型技術

3.1 概述

3.2 往復螺桿擠出機混煉技術

3.3 雙螺桿擠出機混煉與擠出技術

3.4 PVC型材高速擠出技術

3.5 連續(xù)混煉擠出機

3.6 串聯式磨盤螺桿擠出機

3.7 電磁動態(tài)擠出技術

3.8 反應擠出

……

第4章 容器類制品成型

第5章 固相成型

第6章 壓力成型與傳遞成型

第7章 拉擠成型

第8章 快速成型

參考文獻

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