本書全面地介紹了塑料二次加工的各種工藝,包括機(jī)械加工、熱成
型、焊接、粘接、機(jī)械連接、成型連接、澆注連接、涂飾、印刷、上金、
植絨和模內(nèi)裝飾,也簡(jiǎn)要介紹了光柵和全息技術(shù)。除介紹塑料二次加工的
方法和有關(guān)的工藝參數(shù)外,也較注重理論方面的闡述,力求理論聯(lián)系實(shí)
際,還專章介紹表面處理和質(zhì)量控制。
本書可供從事塑料二次加工的技術(shù)人員和操作人員參考,對(duì)從事塑料
二次加工的科研人員和大專院校的有關(guān)師生,也有一定的參考價(jià)值。
這是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的,具體也與原來(lái)的鋼筋與后續(xù)的鋼筋是否接近有關(guān),雙方協(xié)商吧,即使是用不上的鋼筋,工程還沒(méi)有完成時(shí),多少也還是可以利用上的。
二次加工機(jī)主要用于自動(dòng)車床加工車件的后續(xù)精密加工,如單、雙邊或料中間銑面剖槽、鉆孔、絞孔、攻絲、倒角、縮口等。適用于各種軸/套類零件,電子產(chǎn)品散熱器、電源插頭插腳、燈飾等產(chǎn)品精密配件。上面都有說(shuō) ,當(dāng)...
項(xiàng)目中鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生二次加工費(fèi),如何套子目?
類似情況一般是依據(jù)‘’二次加工費(fèi)“情況組價(jià) 補(bǔ)充子目 合理計(jì)取相關(guān)費(fèi)用完成的。
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在建造虛擬樣機(jī)的工程實(shí)踐中,提出了研究零部件二次加工問(wèn)題的必要性,并分析了二次加工的常見形式、信息來(lái)源、檢驗(yàn)手段、實(shí)施環(huán)境以及模型保存等一系列實(shí)用問(wèn)題,對(duì)虛擬樣機(jī)建造有一定指導(dǎo)或參考價(jià)值。
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以IF鋼和高強(qiáng)IF鋼為試驗(yàn)材料,討論了現(xiàn)行二次加工脆化試驗(yàn)方法中存在的問(wèn)題。研究認(rèn)為,模具間隙影響試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性,錘頭與樣杯同軸度嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果的有效性,然而現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中卻沒(méi)有對(duì)模具及錘頭與樣杯同軸度提出要求。
玻璃二次制品即深加工玻璃,它是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、壓延玻璃)為基本原料,根據(jù)使用要求,采用不同的加工工藝制成的具有特定功能的玻璃產(chǎn)品。相對(duì)一次玻璃制品而言,主要有以下功能:
近幾年來(lái),人們?yōu)榱烁淖冧摶Aд褧r(shí)碎片過(guò)小的現(xiàn)象,研制出一種叫熱增強(qiáng)玻璃(半鋼化玻璃)的新型產(chǎn)品。由于該產(chǎn)品不易自爆,更適用于大型規(guī)格玻璃幕墻
夾層玻璃:它是由兩片或者兩片以上的玻璃用合成樹脂粘結(jié)在一起而制成的一種安全玻璃。當(dāng)它破損時(shí)碎片不會(huì)飛散。夾層玻璃生產(chǎn)有干法和濕法兩種形式,但干法生產(chǎn)是主流。中國(guó)的夾層玻璃產(chǎn)品最早由建材研究院開發(fā)成功。
夾層玻璃的種類很多,但主要有PVB膠片夾層玻璃、以固相水合硅酸鈉膨脹層為防火中間層的防火玻璃、以EN膠片為中間層的真空一步法夾層玻璃。真空一步法夾層玻璃不僅可生產(chǎn)普通安全玻璃,而且可生產(chǎn)帶飾物的裝飾夾層玻璃。最近光改變色裝飾夾層玻璃也已面世。
貼膜玻璃:貼膜玻璃是在平板玻璃表面貼上一種多層的聚酯膜,以改善玻璃的性能和強(qiáng)度,使其具有保溫、隔熱、防爆、防紫外線、美化外觀、安全等功能。目前主要用于汽車和建筑門窗、隔斷頂棚等。 貼膜玻璃根據(jù)不同的膜材,可產(chǎn)生不同的效果。比如,不同顏色、光致變色、導(dǎo)電、加溫等等。
眾所周知,平板玻璃一般是平整光滑的,但在使用中,人們往往需要一些具有弧度或曲面的玻璃。這就需要改變平板玻璃的幾何形狀。目前主要產(chǎn)品有圓弧彎曲玻璃、玻璃果盤、玻璃鍋蓋等,但他們的成型機(jī)理大致相同。
圓弧彎曲玻璃:也稱為熱彎玻璃、弧彎玻璃,屬于玻璃二次升溫至接近軟化溫度時(shí),按需用要求,經(jīng)壓彎變形而成。按彎曲程度又分為淺彎和深彎。淺彎多用于建筑裝演、汽車、船舶擋風(fēng)玻璃、玻璃家具裝飾系列(如電視柜、酒柜、茶幾)等;而深彎可廣泛用于臥式冷柜、陳列柜臺(tái)、觀光電梯走廊、玻璃頂棚、觀賞水族箱等。如果在熱彎的同時(shí)進(jìn)行鋼化處理就是熱彎鋼化玻璃,玻璃鍋蓋屬于此類?,F(xiàn)在一些弧形玻璃幕墻為了保證其安全性,多采用熱彎鋼化玻璃。
玻璃表面處理包括兩個(gè)方面:一方面是豐富玻璃表面,即利用物理或化學(xué)方式在玻璃表面上制作出不同的花紋和圖案;另一方面是對(duì)玻璃表面進(jìn)行涂鍍處理。
磨光玻璃:在浮法玻璃產(chǎn)生之前,一些玻璃需要磨光才能達(dá)到兩個(gè)表面呈完全平行的目的。磨光玻璃就是用金剛砂、硅砂等磨料對(duì)普通平板玻璃或壓延玻璃的兩個(gè)表面進(jìn)行研磨使之平坦以后,再用紅粉、氧化錫及毛氈進(jìn)行拋光。
1958年我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的第一臺(tái)往復(fù)式磨光機(jī)在上海耀華玻璃廠建成,以適應(yīng)鋼化、夾層玻璃對(duì)玻璃表面平整度的要求。1970年洛陽(yáng)玻璃廠從德國(guó)引進(jìn)了一套與其壓延生產(chǎn)線配套的單面連續(xù)磨光機(jī)組。
浮法玻璃的誕生取代了磨光玻璃。
彩繪玻璃:彩繪玻璃又稱為繪畫玻璃,是一種可為門窗提供色彩藝術(shù)的透光材料。一般是用特殊釉彩在玻璃上繪制圖形后經(jīng)過(guò)烤燒制作而成,或在玻璃上貼花燒制而成,制作方法有點(diǎn)象陶瓷。
噴砂玻璃和蝕刻玻璃:是用4-7kg/Cm2的高壓空氣將金剛砂等微粒噴吹到玻璃表面,使玻璃表面產(chǎn)生砂痕,它可以雕蝕出線條、文字以及各種圖案,不需加工的部位用橡膠、紙等材料做為保護(hù)膜遮蓋起來(lái)。如果在噴砂玻璃(全部噴砂)的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行浸酸燒結(jié),就會(huì)得到毛面蝕刻玻璃,也叫冰花玻璃。
彩色釉面玻璃:彩色釉面玻璃是在平板玻璃的一個(gè)側(cè)面燒結(jié)上無(wú)機(jī)顏料,并經(jīng)過(guò)熱處理后制成的一種不透明的彩色玻璃。根據(jù)不同的顏料,可生產(chǎn)出不同色彩效果的釉面玻璃。單一色彩可用于門窗,多彩的彩釉玻璃(又叫花崗巖玻璃或大理石玻璃)可用于建筑內(nèi)外墻或地面。
雕刻玻璃:人類很早就開始采用手工方法在玻璃上刻出美麗的圖案,現(xiàn)已采用電腦數(shù)控技術(shù)自動(dòng)刻花機(jī)加工各種場(chǎng)所用高檔裝飾玻璃。
以上是玻璃表面處理的第一方面,即利用物理或化學(xué)的方式改變表面的光澤或繪制圖案。玻璃表面處理的第二方面就是:以平板玻璃為基板,在其表層施加一層或多層金屬或非金屬材料,被覆層使原來(lái)玻璃表面的性質(zhì)改變的表面涂膜改性技術(shù)。
鍍膜玻璃:自1835年出現(xiàn)手工鍍銀制鏡方法之后,20世紀(jì)相繼發(fā)明了各種物理的(真空噴涂、磁控濺射等)、化學(xué)的(水解沉積、熱解沉積等)或物理——化學(xué)的鍍膜方法,六七十年代開始產(chǎn)業(yè)化,八九十年代迅速發(fā)展,現(xiàn)已可制造出數(shù)十種各具特色功能的加工制品。如鍍銀、鍍鋁、鍍硅的鏡面玻璃、熱反射膜鍍膜玻璃、低輻射鍍膜玻璃。防紫外線鍍膜玻璃、防電磁膜鍍膜玻璃、防水鍍膜玻璃、光致變電、電致變色調(diào)光玻璃、自動(dòng)滅菌玻璃、自潔凈玻璃等。我國(guó)目前擁有各類鍍膜生產(chǎn)線300余條,形成年生產(chǎn)能力近億平方米。其中鏡面4500萬(wàn)平方米,建筑、車輛鍍膜5000萬(wàn)平方米,顯示器用ITO膜300萬(wàn)平方米。
眾所周知,建筑物的門窗是保溫隔熱、節(jié)能的薄弱環(huán)節(jié),普通單層玻璃窗的傳熱系數(shù)為6.0W/M2·k,為了滿足人們對(duì)窗玻璃的隔熱、隔音的需求,中空玻璃應(yīng)運(yùn)而生。隨后便發(fā)展出充氣中空玻璃和真空玻璃。
中空玻璃:是由兩塊或多塊玻璃板組成的,玻璃板之間有隔熱、隔音的空隙。中空玻璃自50年代初形成機(jī)械化小批量生產(chǎn)以來(lái),發(fā)展非常迅速,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國(guó)家已得到廣泛的應(yīng)用,除用于建筑業(yè)外,還用于車船工業(yè)和電冰箱。中空玻璃的空隙最初是干燥的空氣,目前多用熱效率比空氣低的其他氣體制造中空玻璃。原片也從單一的普通平板玻璃發(fā)展為深加工玻璃,其隔框也從空腹薄鋁型材發(fā)展為橡膠隔熱條等。我國(guó)1964年開始用手工方法小批量生產(chǎn)。
真空玻璃:自1893年保溫?zé)崴繂?wèn)世以來(lái),就一直有人研究能否將真空技術(shù)用在玻璃上,但直到1994年才由華裔學(xué)者唐健正教授與悉尼大學(xué)科林斯教授在制造和應(yīng)用上取得突破。1995年底回板玻璃公司首先獲得此項(xiàng)技術(shù)使用權(quán),至今已有數(shù)眾生產(chǎn)線。我國(guó)尚無(wú)生產(chǎn)此產(chǎn)品的企業(yè)。 2100433B
塑料件的絲印,是塑料制品的二次機(jī)工(或稱再加工)中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品注射成型后,再進(jìn)行一次表面裝飾性的處理,比如:塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料制品所以要進(jìn)行二次加工,主要是由塑料本身的性能決定的,如它的染色性比較單一,而且顏色的耐曬性也差。為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn),改善塑料制品的外觀裝飾,就需要進(jìn)行二次加工。
1.聚氯乙烯塑料的絲網(wǎng)印刷
聚氯乙烯(PVC)于1931年投入工業(yè)生產(chǎn)。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐堿、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。但由于制造聚氯乙烯塑料時(shí),加入的一些輔助材料,往往帶有毒性,所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多,市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產(chǎn)品。
2.ABS塑料的絲網(wǎng)印刷
ABS樹脂塑料,是一種工程塑料。近年來(lái)廣泛應(yīng)用于電視機(jī)、計(jì)算器等產(chǎn)品以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)許多領(lǐng)域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于 ABS塑料是三元共聚物,因此兼有三種組元的共同特性,丙烯睛能使共聚物耐化學(xué)腐蝕和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性;苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色,制品具有光澤的外表,吸水率低,在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性。大多數(shù)ABS樹脂在-40℃溫度下仍有相當(dāng)?shù)目箾_擊強(qiáng)度,表現(xiàn)出韌性,其制品的使用溫度范圍在-40~60℃,ABS塑料的分子量高,物理性能好,易加工成型,印刷適性較好。
3.聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網(wǎng)印刷
聚乙烯(PE)塑料:聚乙烯塑料用途廣泛,可以通過(guò)擠出、注射等成型工藝制成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構(gòu)成的長(zhǎng)鏈,其中含有一定量的側(cè)基。聚合體鏈中的側(cè)基越多越長(zhǎng),則聚合物結(jié)晶度越低。也就是說(shuō)聚乙烯的密度越高越不利于表面涂飾。聚乙烯在多種溶劑中不清,但在溫度超過(guò)70℃時(shí),聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質(zhì),為表面涂飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料,使其表面溶脹,破壞部分結(jié)晶來(lái)提高墨膜在塑料表面的附著力。發(fā)煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液,在室溫下能緩慢作用于聚乙烯;在90~100℃時(shí)硫酸和硝酸,能迅速破壞聚乙烯;用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液,在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料,有利于增強(qiáng)墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯(PP)塑料:聚丙烯多年來(lái)是塑料發(fā)展的重要品種之一。適用于一切成型方法??勺龈鞣N管材,各種箱體及薄膜、纖維等。工業(yè)聚丙烯具有高度的空間規(guī)整性,有高度的結(jié)晶性,等現(xiàn)指數(shù)在89~95%范圍,同時(shí)含有少量非結(jié)晶的無(wú)規(guī)立構(gòu)和低結(jié)晶的立體嵌段結(jié)構(gòu)的大分子鏈。溶點(diǎn)在170~175℃范圍內(nèi),玻璃化溫度等規(guī)聚合體為-13~0℃,而間規(guī)聚合體為O℃。濃硝酸、發(fā)煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯,在較高溫度下,能溶于芳烴和氯化烴類中,室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對(duì)它也有某些溶蝕作用,隨等規(guī)聚合體含量增高,耐溶劑性也相應(yīng)提高。
總的來(lái)說(shuō)聚乙烯和聚丙烯都是結(jié)晶度較高,表面張力低的非極性分子結(jié)構(gòu)的高分子材料。在它們的分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團(tuán),與聚乙烯比較起來(lái),聚丙烯表面涂飾容易些。
4.電子產(chǎn)品塑料部件的絲網(wǎng)印刷
電子產(chǎn)品特別是無(wú)線電產(chǎn)品如收音機(jī)、錄音機(jī)、電視機(jī)等,對(duì)于外觀的要求是很高的。美工設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品的外觀裝飾是非常重視的,而我國(guó)目前用于外觀裝飾的工藝較少,限制了美工人員的思路,使他們只能通過(guò)產(chǎn)品的尺寸,各種線條的運(yùn)用,塑料本身有限的顏色,來(lái)改變產(chǎn)品的外觀。塑料絲印開發(fā)以后,為電子產(chǎn)品的裝飾帶來(lái)了方便,因此近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)各種電子產(chǎn)品的塑料絲印得到廣泛的運(yùn)用。
5.塑料標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷
近年來(lái),塑料標(biāo)牌及塑料成型后進(jìn)行絲印圖形文字的裝飾部件發(fā)展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有機(jī)玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,得到了廣泛的應(yīng)用,取得了良好的裝飾效果和經(jīng)濟(jì)效益。
6.軟、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷
①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法,其主要的方法為熱轉(zhuǎn)印法。熱轉(zhuǎn)印法是用升華性染料油墨或其它材料,將圖文先印到轉(zhuǎn)印紙上,然后將其與承印物貼合在一起,從轉(zhuǎn)印紙背面加熱,使紙面染料升華而將圖文轉(zhuǎn)印到承印物上的。塑料軟管經(jīng)過(guò)表面處理后,被孫氣體,轉(zhuǎn)印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過(guò),加熱鐵板將轉(zhuǎn)印紙推向軟管,加熱完成轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印后軟管進(jìn)入干燥裝置,干燥溫度一般為65℃左右。
②軟質(zhì)塑料的絲印。軟質(zhì)塑料多用于制作玩具,如充氣卡通玩具等。制作時(shí)通常是先在軟質(zhì)片狀塑料上絲印圖案,再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3.0mm。若進(jìn)行兩道色以上的絲網(wǎng)印刷時(shí),大部分的塑料會(huì)有伸縮,出現(xiàn)第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價(jià)值,無(wú)法作為合格品擺上貨架。為此,進(jìn)行多色印刷只能采用能固定軟質(zhì)塑料的長(zhǎng)臺(tái)印刷機(jī)而別無(wú)它法。進(jìn)行長(zhǎng)臺(tái)印刷時(shí),承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是,玩具印刷必須使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)毒、無(wú)害的油墨。
③硬質(zhì)塑料制品的絲印。硬質(zhì)塑料制品有硬質(zhì)板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質(zhì)塑料制成的。
7.儀器面板的絲網(wǎng)印刷
面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等,選用合適的油墨,在面板上絲印一些文字和圖形,表示儀器設(shè)備的一些功能,同時(shí)也美化了面板。網(wǎng)印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨,而且也要求色調(diào)柔和素雅,給人們以美的感覺(jué)。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質(zhì)量。
8.彩色滌綸標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷
滌綸標(biāo)牌是國(guó)內(nèi)近幾年才迅速發(fā)展起來(lái)的新型標(biāo)牌品種。由于它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、制造方法簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),因而深受廣大用戶的歡迎,并迅速在高、中、低檔電子產(chǎn)品、家用電器,以及文化用品上得到了普及應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)已有許多專業(yè)化的工廠生產(chǎn)這種標(biāo)牌。但是,由于這些工廠的生產(chǎn)工藝都是按照大批量標(biāo)牌加工的需要設(shè)計(jì)的,因而對(duì)于那些品種多、數(shù)量少的滌綸標(biāo)牌產(chǎn)品來(lái)說(shuō),無(wú)論是從加工工藝,還是生產(chǎn)成本方面來(lái)看,均無(wú)法適應(yīng)。這里介紹一種利用絲網(wǎng)印刷法來(lái)印制彩色滌綸標(biāo)牌的工藝技術(shù),供從事小批量、多品種彩色滌綸標(biāo)牌生產(chǎn)者參考。
按塑料制品生產(chǎn)過(guò)程,塑料機(jī)械可分為塑料配混機(jī)械、塑料成型機(jī)械、塑料二次加工機(jī)械和塑料加工輔助機(jī)械或裝置等四大類。塑料配混機(jī)械用于各種形式的塑料配混料的制造,包括捏合機(jī)、煉塑機(jī)(開煉機(jī)和密煉機(jī))、切粒機(jī)、篩選機(jī)、破碎機(jī)和研磨機(jī)等。塑料成型機(jī)械又稱塑料一次加工機(jī)械,用于塑料半制品或制品的成型,包括壓塑機(jī)、注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī)、壓延機(jī)、滾塑機(jī)、發(fā)泡機(jī)等。塑料二次加工機(jī)械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理,包括熱成型機(jī)、焊接機(jī)、熱合機(jī)、燙印機(jī)、真空蒸鍍機(jī)、植絨機(jī)、印刷機(jī)等。金屬加工機(jī)床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機(jī)械或裝置用以實(shí)現(xiàn)塑料加工過(guò)程的合理化,包括自動(dòng)計(jì)量供料裝置、邊角料自動(dòng)回收裝置、注塑制品自動(dòng)取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機(jī)、自動(dòng)測(cè)厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類輔助機(jī)械或裝置,已成為現(xiàn)代化塑料加工過(guò)程自動(dòng)化所不可缺少的部分。
塑料機(jī)械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,因而必須能適應(yīng)塑料配混和加工過(guò)程的溫度和應(yīng)力的變化,以及由此而引起的熔融物料性能變化,并適應(yīng)化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨損等特殊條件。塑料品級(jí)的專用化,工程塑料的發(fā)展,復(fù)合材料的出現(xiàn),塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機(jī)械達(dá)到:針對(duì)制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動(dòng)化,以提高制品生產(chǎn)效率;保證產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量誤差最小的精密程度;能耗低,占地少,操作維護(hù)便易而安全。