中文名 | 水力噴砂射孔 | 外文名 | hydraulic jet perforation |
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學(xué)????科 | 射孔 | 全????拼 | shuili pensha shekong |
適用于常規(guī)射孔達(dá)不到預(yù)期目的的射孔作業(yè)。
帶石英砂的高速、高壓液體經(jīng)過噴嘴時(shí)形成高速射流,沖擊套管、水泥環(huán)和地層,連續(xù)不斷地切割形成孔眼。
試油前的一道工序。將射孔槍下至預(yù)定深度,靠射孔彈射開目的層位的套管及水泥環(huán),構(gòu)成地層至井筒的連通孔道,以便于采油、采氣等作業(yè)。
要根據(jù)油層和流體的特性、地層傷害狀況、套管程序和油田生產(chǎn)條件,選擇恰當(dāng)?shù)纳淇坠に?,其工藝可分為正壓和?fù)壓工藝,用高密度射孔液使液柱壓力高于地層壓力的射孔為正壓射孔;將井筒液面降低到一定深度,形成低于地層壓力建立適當(dāng)負(fù)壓的射孔為負(fù)壓射孔。按傳輸方式又分為電纜輸送和油管輸送射孔,從技術(shù)工藝趨勢來看,油管輸送射孔將會(huì)越來越廣泛使用。
應(yīng)該是與沖水閘(就是沖水的按鈕)相連的扣住出水口的橡皮塞老化了。橡皮有時(shí)候會(huì)因?yàn)槔匣冇?,出現(xiàn)裂痕或變形扣不緊出水口,導(dǎo)致水箱內(nèi)的水不停地流入馬桶
清洗馬桶,可將一杯白醋加上少許蘇打粉調(diào)勻倒在馬桶內(nèi),在10到15分鐘后用刷子刷去污漬,再放水沖洗幾遍即可達(dá)到清洗目的。如果馬桶經(jīng)過長時(shí)間使用已經(jīng)泛黃,可以倒入可樂浸泡,大多污垢都可清除,如有頑固污漬,...
用含砂高壓液體噴射套管并形成孔眼的作業(yè)。
有可以形成大直徑梨形孔道,且孔道不會(huì)被堵塞等優(yōu)點(diǎn);也存在孔徑不夠規(guī)則、孔密較稀、無法實(shí)現(xiàn)負(fù)壓射孔和作業(yè)成本高等缺點(diǎn)。
水力噴砂射孔是將水力噴砂射孔與水力壓裂相結(jié)合,一次施工實(shí)現(xiàn)射孔和加砂壓裂,是一項(xiàng)重大改造型的增產(chǎn)工藝,可在近井地帶產(chǎn)生高導(dǎo)流縫穴,有利于增產(chǎn)跟穩(wěn)產(chǎn)。
電纜輸送式套管射孔,是油田采用射孔完井以來最早采用的一種射孔方法。它是在套管內(nèi),用電纜把射孔器輸送到目的層,進(jìn)行定位射孔。
油管輸送射孔是把每一口井所要射開的油氣層的射孔器全部串連在一起聯(lián)接在油管柱的尾端,形成一個(gè)硬連接的管串下入井中。通過在油管內(nèi)測量放射性曲線或磁定位曲線,校深并對(duì)準(zhǔn)射孔層位。
復(fù)合射孔是指射孔與高能氣體壓裂一次完成的作業(yè)。2100433B
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將水力噴砂射孔與水力壓裂相結(jié)合,一次施工完成射孔和壓裂是近幾年興起的油氣井增產(chǎn)新工藝。噴嘴是該工藝中的關(guān)鍵部件,弄清噴嘴的損傷特點(diǎn)及其影響因素,對(duì)于噴嘴的制造和合理使用都很重要。通過對(duì)比國內(nèi)外水力噴砂射孔噴嘴在室內(nèi)噴射磨損試驗(yàn)和現(xiàn)場噴射壓裂試驗(yàn)結(jié)果,得到了不同的噴嘴流道磨損情況。分析噴嘴材料微觀組織發(fā)現(xiàn),國內(nèi)材料WC粒子之間很少冶金結(jié)合,在水砂射流的沖擊下,粒子容易剝落;國外材料WC以結(jié)晶態(tài)存在,其耐磨性能遠(yuǎn)優(yōu)于國產(chǎn)噴嘴。制造工藝和安裝條件也影響噴嘴的使用壽命。
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針對(duì)收縮型噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)長徑比(直線段長度與直徑的比值)嚴(yán)重影響出口射流的沖蝕性能這一關(guān)鍵問題,研究了噴嘴內(nèi)部射流加速機(jī)理,得出長徑比是影響噴嘴出口射流速度的最主要因素之一;針對(duì)工程中5吋套管常用噴嘴結(jié)構(gòu),選取不同噴嘴直徑和直線段長度,利用FLUENT軟件計(jì)算了35組模型(直線段長度為6~12 mm,直徑為4~6 mm),結(jié)果表明:射流速度最大時(shí)噴嘴長徑比存在一個(gè)最佳值,本次計(jì)算射流出口速度最大時(shí)長徑比為1.8;實(shí)驗(yàn)室按照數(shù)值計(jì)算模型加工35個(gè)不同長徑比噴嘴,利用粒子圖像測速系統(tǒng)(PIV)進(jìn)行非接觸式試驗(yàn),分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果,揭示了長徑比對(duì)噴嘴出口射流性能的影響規(guī)律,驗(yàn)證5吋套管常用噴嘴(總長度為17 mm、收縮角30°)出口射流最大時(shí)對(duì)應(yīng)的長徑比1.8,試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬一致.
試油前的一道工序。將射孔槍下至預(yù)定深度,靠射孔彈射開目的層位的套管及水泥環(huán),構(gòu)成地層至井筒的連通孔道,以便于采油、采氣等作業(yè)。
要根據(jù)油層和流體的特性、地層傷害狀況、套管程序和油田生產(chǎn)條件,選擇恰當(dāng)?shù)纳淇坠に?,其工藝可分為正壓和?fù)壓工藝,用高密度射孔液使液柱壓力高于地層壓力的射孔為正壓射孔;將井筒液面降低到一定深度,形成低于地層壓力建立適當(dāng)負(fù)壓的射孔為負(fù)壓射孔。按傳輸方式又分為電纜輸送和油管輸送射孔,從技術(shù)工藝趨勢來看,油管輸送射孔將會(huì)越來越廣泛使用。
復(fù)合射孔是射孔與高能氣體壓裂一次完成的作業(yè)。又稱增效射孔。
定向射孔分為外定向射孔和內(nèi)定向射孔兩種工藝。
外定向射孔:通過定向監(jiān)測裝置與引向器定向、引向器與射孔槍和偏心槍尾定向、射孔槍與射孔彈架定向、射孔彈架與射孔彈定向、槍與槍的連接定向達(dá)到了定向射孔,其技術(shù)原理是采用偏心降低重心的原理,槍身的頂端裝有活絡(luò)接頭和方向檢測裝置,保證了射孔的定向精度。
內(nèi)定向射孔:每一支定向射孔槍的內(nèi)部都設(shè)置一套獨(dú)立的定位系統(tǒng),采用這種偏重心結(jié)構(gòu)可以使射孔彈在槍身內(nèi)自動(dòng)重力定向。內(nèi)定向射孔與外定向射孔相比可以在套管中使用較大直徑射孔槍,有利于深穿透、高孔密和大孔徑技術(shù)的應(yīng)用;在井內(nèi)起、下過程中不易卡槍或遇阻;定位系統(tǒng)不受套管的影響,定位精確。