水力輸送裝置簡(jiǎn)介

水力輸送裝置是指將粉粒狀或塊狀的物料與水混合后，利用水的流速在管道中輸送物料的輸送系統(tǒng)。用它輸送塊狀物料時(shí)(如農(nóng)場(chǎng)輸送馬鈴薯)，輸送距離一般較短。輸送粉粒狀物料時(shí)，輸送距離和輸送能力可以很大。輸送粉粒狀物料的裝置稱為漿料管道輸送裝置。水力輸送裝置還可輸送精銅礦、瀝青砂、鈾礦廢渣、淤泥、鍋爐灰渣和一切遇水不變質(zhì)或不怕變質(zhì)的物料。這種裝置不受氣候和地理?xiàng)l件影響，可構(gòu)成任意形狀的空間輸送線路；輸送過程中不污染環(huán)境，占地少；輸送能力越大，運(yùn)距越長(zhǎng)，成本越低。

美國于1957年建成了第一條長(zhǎng)達(dá) 174公里的輸送煤炭的俄亥俄煤漿管線，1970年，更加完善的黑邁薩煤漿管線投入使用，輸送距離達(dá)440公里,年輸送能力為437萬噸，管徑457毫米，管內(nèi)漿料流速1.2～2.8米/秒，漿料濃度為45～55%的固體重量百分率,共有4個(gè)接力泵站。加拿大、蘇聯(lián)和歐洲國家也都很重視煤漿管道輸送技術(shù)。

煤炭先經(jīng)過前處理，即將煤在制漿車間破碎、磨細(xì)至適當(dāng)?shù)牧６?，加水配成一定濃度的漿料。然后用泵將漿料打入管道，完成輸送過程。管道最好埋在地下，露天架設(shè)時(shí)常常需要采取防凍措施。運(yùn)距大時(shí)，須根據(jù)泵的能力設(shè)若干個(gè)接力泵站。漿料到目的地后，必要時(shí)需要脫水、干燥，使物料達(dá)到合用的濕度，還要進(jìn)行污水處理，這些稱為后處理。

①物料粒度：一般為8～100目，密度越大的物料，越要磨得細(xì)。粒度越小，前處理和后處理的設(shè)備越復(fù)雜，作業(yè)費(fèi)用也越高。

②流速：不同的物料和不同的粒度要選用不同的流速。流速過低會(huì)出現(xiàn)沉淀甚至堵塞;流速過高，徒耗能量且加劇管道磨損。為此,應(yīng)通過試驗(yàn)找出不發(fā)生沉淀的臨界流速，實(shí)際流速應(yīng)稍高于臨界流速。

③濃度：針對(duì)不同的物料和輸送條件通過試驗(yàn)選定。對(duì)煤、石灰石和鐵精礦一般取物料的重量占漿料重量的50～70%。物料種類、粒度、流速、濃度、運(yùn)距和輸送能力諸因素相互影響，參數(shù)的選擇要綜合考慮，進(jìn)行優(yōu)選 。2100433B

氣力輸送裝置概述

氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、醫(yī)藥、糧食的行業(yè)。

氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動(dòng)控制電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動(dòng)控制。

氣力輸送裝置分類

氣力輸送裝置有三種，F(xiàn)C同類型：

(1)吸送式氣力輸送裝置(負(fù)壓的)，它是由鼓風(fēng)機(jī)在管道中造成負(fù)壓，使成件物料進(jìn)行運(yùn)動(dòng);

(2)壓送式氣力輸送裝置(正壓的)，在管道中由于壓縮空氣的作用，使物料在管道中進(jìn)行運(yùn)動(dòng);

(3)混合式氣力輸送裝置(正壓二負(fù)壓的)，在裝置中部分輸送管道處于壓送狀態(tài)，而另一部分處于負(fù)壓狀態(tài)，或是物料在壓力作用下向一個(gè)方向移動(dòng)，而返回運(yùn)動(dòng)是靠管道中負(fù)壓作用。

根據(jù)需要壓力的大小，氣力輸送裝置又可分為，低壓氣力輸送裝置——10千帕以下，中壓氣力輸送裝置——50千帕以下，高壓氣力輸送裝置——50千帕以上，而當(dāng)氣力輸送泵生產(chǎn)廠家采用空氣壓縮機(jī)時(shí)可達(dá)200—300千帕，甚至更高。低壓氣力輸送裝置是用于不帶集裝簡(jiǎn)以及輸送距離受到限制的(在單獨(dú)的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)或在行政大樓的范圍內(nèi))有包裝的成件物料的輸送，這類裝置一般都是吸送式的。中壓和高壓氣力輸送裝置是用于長(zhǎng)距離(200—300米以上)，集裝筒成件物料的輸送。根據(jù)收發(fā)站或裝卸站的連接特點(diǎn)，氣力輸送裝置可分為單管或雙管(多管)的，直線形或環(huán)形的。單管直線形氣力輸送裝置依次連接兩個(gè)或若干個(gè)輸送點(diǎn)。物料既可正向輸送也可逆向輸送，或僅是單向輸送。

氣力輸送裝置特點(diǎn)

1.物料在密閉管道內(nèi)運(yùn)行，不揚(yáng)塵，環(huán)境整潔。

2.能耗低，噪音小。

3.管道布置靈活，占地小。

4.可遠(yuǎn)距離輸送，達(dá)到500米以上。

型號(hào) 罐體直徑(φmm) 管道直徑(φmm) 生產(chǎn)率(T/h) 輸送壓力(Mpa) 耗氣量(m3/T料） 。

輥?zhàn)虞斔脱b置是一種沿水平方向或較小傾角的傾斜方向運(yùn)送成件物品的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)，利用輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)，依靠輥?zhàn)优c工件之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)工件的傳送。輥?zhàn)虞斔脱b置所運(yùn)送的品一般具有平直的底部，如板、棒、管、型材，托盤、箱類容器以及具有平底的各種件，工件在輸送方向上至少應(yīng)跨過三個(gè)輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度輥無動(dòng)力輸送的輥?zhàn)虞斔拖到y(tǒng)依靠工件的自重或人力推動(dòng)使工件送進(jìn)。

輥?zhàn)虞斔脱b置在連續(xù)生產(chǎn)流水線采用，它不僅可以連接生產(chǎn)工藝過程，而且可以直接參與生產(chǎn)工藝過程，因而在物流系統(tǒng)中，尤其在各種加工、裝配、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、分配等流水生產(chǎn)線中得到廣泛應(yīng)用。輥?zhàn)虞斔脱b置按其輸送方式分為無動(dòng)力式、動(dòng)力式、積放式三類。2100433B

氣流輸送系統(tǒng)是聚烯烴裝置中的重要組成部分，該系統(tǒng)因設(shè)備和物料的特殊性，對(duì)設(shè)備布置和工藝管道的設(shè)計(jì)提出了較高要求。

根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，顆粒輸送可分為氣流輸送和水力輸送，其中氣流輸送又分為密相氣流輸送和稀相氣流輸送。

擠壓造粒區(qū)與摻混料倉區(qū)的距離，是確定顆粒輸送方案的重要因素，在進(jìn)行總圖布置時(shí)需要重點(diǎn)考慮。在一些改擴(kuò)建項(xiàng)目中，由于總圖布置受到原廠區(qū)內(nèi)老裝置的限制，摻混料倉區(qū)與擠壓造粒廠房相距甚遠(yuǎn)，若采用氣流輸送，產(chǎn)品磨損率過大，這種情況一般采用水力輸送方案。但當(dāng)輸送距離<300 m時(shí)，只須采用稀相氣流輸送即可。

稀相氣流輸送系統(tǒng)是目前聚烯烴裝置中采用較多的輸送方案，它通過氣體的流動(dòng)將粉、粒狀物料輸送到指定地點(diǎn)，因粉塵的易爆性，所以粉塵輸送時(shí)介質(zhì)常采用氮?dú)?，輸送粒料時(shí)可采用空氣 。