水冷系統(tǒng)密封性試驗簡介

智能密封性試驗儀主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真 空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa)、壓力表等組成。

智能密封性試驗儀通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。

智能密封性試驗儀工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應(yīng)設(shè)低一些。

3.1 測量范圍:-100┄0KPa(注:顯示壓力，顯示正值)

3.2 測量精度:1級

3.3 測試筒內(nèi)積:φ300mm×390 mm

3.4 平均耗氣量:70L/min

3.5 設(shè)備凈重:10㎏

3.6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.5~0.9 Mpa

1.微電腦控制、液晶顯示、PVC操作面板

2.數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間

3.進(jìn)口氣動元件

4.自動恒壓補氣

1.打開儀器包裝，將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出)。 蓋好有機玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關(guān)閉。

2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀"壓縮空氣"的進(jìn)氣管(底座后端位置)相連接，并連接"真空輸出"(底座后端位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

3.接通主機電源，打開主機開關(guān)(底座后端位置)，使機器預(yù)熱5分鐘。

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智能密封性試驗機主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa)、壓力表等組成。

智能密封性試驗機通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。

智能密封性試驗機工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應(yīng)設(shè)低一些。

3.1 測量范圍:-100┄0KPa(注:顯示壓力，顯示正值)

3.2 測量精度:1級

3.3 測試筒內(nèi)積:φ300mm×390 mm

3.4 平均耗氣量:70L/min

3.5 設(shè)備凈重:10㎏

3.6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.5~0.9 Mpa

1.微電腦控制、液晶顯示、PVC操作面板

2.數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間

3.進(jìn)口氣動元件

4.自動恒壓補氣

1.打開儀器包裝，將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出)。 蓋好有機玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關(guān)閉。

2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀"壓縮空氣"的進(jìn)氣管(底座后端位置)相連接，并連接"真空輸出"(底座后端位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

3.接通主機電源，打開主機開關(guān)(底座后端位置)，使機器預(yù)熱5分鐘。