中文名 | 薩拉型轉環(huán)式高梯度強磁選機 | 外文名 | Sarah rotary ring type high gradient magnetic separator |
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學????科 | 機械工程 | 領????域 | 工程技術 |
薩拉型轉環(huán)式高梯度磁選的結構由兩個螺線管、轉環(huán)、給礦系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等主要部分組成。螺線管為鞍形線圈能夠讓轉環(huán)穿過并轉動。轉環(huán)分隔為許多小的分選室每個分選室內裝有鋼毛聚磁介質也可裝其它型式如拉網型聚磁介質。當轉環(huán)連續(xù)不斷地進出由鞍形線圈建立的磁場空間時,鋼毛被磁化磁性礦粒被鋼毛捕獲。經清洗后當轉環(huán)將鋼毛帶出磁場磁性產物即被沖洗水沖到精礦接礦槽。
高梯虛磁選有著十分廣泛的用途??捎糜诜诌x鐵、鉻、鈦、鎢、錫、鉬、鉭等多種金屬礦石;可用煤的脫硫;可用于高嶺土、滑石、石墨、石英、長石、型砂以及含硅砷等元素的非金屬礦石和原料的分選和提純;可用于過濾工業(yè)和生活污水等。
薩拉型轉環(huán)式高梯度強磁選機是指用于分選鐵、鉻、鈦、鎢、錫、鉬、鉭等多種金屬礦石的專業(yè)設備。由兩個螺線管、轉環(huán)、給礦系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等主要部分組成。螺線管為鞍形線圈能夠讓轉環(huán)穿過并轉動。
干式磁選機是常用的鐵礦設備和錳礦設備,主流的強磁選機選礦設備。遠健磁力設備公司提供鐵礦設備和錳礦設備如一筒一輥,一筒多輥,多筒多輥等滿足用戶不同層次需要的干式強磁選機。干式磁選機簡介:干式磁選機是針對...
干式滾筒磁選機由上下機殼、永磁滾筒、電動機等組成,物料由料倉進入磁滾筒,通過布料器均勻分布,在機殼下方設備有兩個出料口,一個是非磁性出料口,一個是磁性物質出料口,在機器工作過程中,通過調整手輪來調整控...
磁選機公司國際知名的企業(yè)美卓,山特維克都是專業(yè)的廠商,國內的話專業(yè)的紅星機器公司,很有規(guī)模,技術售后都可以放心,想知道磁選機價格還是咨詢下。
薩拉型轉環(huán)式高梯度強磁選機與瓊斯型強磁選機相比有一些特點:其磁場的方向和礦漿流的方向是平行的,礦漿流不直接沖刷介質:鋼毛聚磋介質只占分選體積的5 -12%,鋼毛介質比表面積大,因此處理能力大,且分選下限低,是處理微細粒物料較有成效的設備;磁路結構臺理,轉環(huán)不是磁路的組成部分,磁體漏磁少設備重量輕等等。
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SLon立環(huán)脈動高梯度磁選機是新一代高效強磁選設備。2004年承德黑山選鈦廠采用3臺SLon-1750磁選機對選鐵尾礦進行強磁-浮選工藝回收鈦鐵礦的工業(yè)生產,解決了長期來鈦精礦難以達標的技術難題。
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1978年以來,我們對新型高梯度介質——鋼板網進行了研究,實驗室及半工業(yè)試驗表明,此種介質特別適于選別細粒弱磁性鐵礦物。鑒于目前酒鋼粉礦-29微米粒級中的鐵分大部分進入尾礦流失的狀況,我們與酒鋼合作,1980年4月至9月將A-1型鋼板網裝入酒鋼選廠1~#Shp-1000型強磁選機進行了工業(yè)試驗。試驗結果是令人滿意的。A-1型鋼板網的有效回收粒級下限可達20微米。用于粗選作業(yè)取得了優(yōu)于齒板介質的選別指標,且其一次粗選所得結果與齒板介質
強磁選機必須具有一個高的磁場強度和高的磁場梯度,為了滿足這一要求,必定選擇一個合理的磁路型式。
目前國內外使用的強磁選機的磁路型式。前兩種類型,常用于干式強磁選機中,后四種類型均用于濕式強磁選機中。
磁選機磁系產生的磁通包括有工作間隙中的有效磁通和漏磁通兩種,在磁選機的磁路中希望漏磁通愈小愈好。
漏磁的大小與磁路中繞組的位置,工作間隙的大小有關。繞組一般愈接近工作間隙,磁勢的利用越好,漏磁就越小。繞組在磁路中的不同的相對位置為例,第一類型漏磁較多,第三類型漏磁較少,它的漏磁約相當為第一類的三分之一,第二類型的漏磁介于第一和第三類之間,漏磁系數K一般為1.3-3.0(漏磁系數是總磁通與有效磁通之比值)。另外,盡管磁路中繞組都放置在離工作間隙最近的位置,但是,磁路結構型式不相同其漏磁大小亦不相同。
實驗證明,盡管三種磁路繞組都放置在磁極頭處,但是方框磁系和日字形磁系的磁路較長,磁路的幾何形狀不利于磁力線通過,因而漏磁大,磁場強度不易提高。環(huán)狀磁路相當于電機的磁路,鐵心斷面積能充分利用,漏磁較小,因此磁場強度較高。由此可知,為保證形成足夠的磁場強度和磁場梯度、合理利用磁源,應盡量縮短磁路,減少漏磁。
傳統(tǒng)的常規(guī)磁路,無論哪種類型,分選空間的磁能絕大部分是由磁極提供。由于磁路有磁阻,磁能傳透到分選空間時,磁動勢必有部分損失在克服磁路上的磁阻,同時構成磁路的鐵心會使設備結構笨重,所以對于合理利用磁能,減少磁路的重量和漏磁,就成為強磁選機進一步發(fā)展的方向之一。目前新型的磁路是直接利用線圈內腔作分選空間。把軛鐵包在線圈的外面。即是外包鐵殼磁軛的螺線管,這就大大的提高了磁能的效益,當用同樣的安匝數,同樣的工作條件,新磁路達到的磁場強度比老磁路大得多,當安匝數為50×104時,傳統(tǒng)磁路磁場強度僅104Oe已飽和,新磁路的強度可達2×104Oe。
目前國內外實驗研究和工業(yè)應用的磁選機磁源有永磁和電磁兩種,電磁用得較多,傳統(tǒng)(常規(guī))磁路的磁選機類型很多,但是常常有場強滿足不了要求,也不能分選細粒(200目)的顆粒,采用新型Sala型高梯度磁選機,能補償前類設備的不足。
按磁選機的介質可分成為干式和濕式兩種。為了提高磁選機分選效果,一般必須符合下列基本要求:
1、形成強大的磁場強度和梯度;
2、使物料在磁場中有足夠的停留時間;
3、需要有較大的分選面積以保證磁性顆粒能被收集;
4、保證礦漿流暢和清洗精礦雜質的能力。
參數暫缺
該機的優(yōu)點是:采用多選箱轉環(huán)作感應磁極,磁極間有一道小的非工作間隙,減小了磁阻,提高了磁場強度;具有90°的磁系包角,形成較長的分選區(qū),同時采用深度達220毫米的精選作用較好的齒形介質板,所以精礦品位和回收率均較高;分選箱易于拆卸清理;雙盤上下配置可以充分利用磁系材料,縮小占地面積等。缺點是分選﹣0.037毫米細粒級效果不好;尚存在堵塞現(xiàn)在;機體重量較大。
SK型水環(huán)式真空泵如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環(huán)5,水環(huán)上部內表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,水環(huán)SK型水環(huán)式真空泵內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體被及入空間;在后半轉過程中,SK型水環(huán)式真空泵內表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口時,葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。
當SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證SK型水環(huán)式真空泵能達到所要求的技術要求和指標。
圖1 圖2
1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔
a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水
當SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經過自動溢于開關放出,壓縮氣體時,工作水極易發(fā)熱,水由SK型水環(huán)式真空泵出口排出,溫度會變得較高,因此在氣水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達到技術指標,滿足工藝要求。
1.端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套
9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進水管
圖3 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結構圖
1.端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承
9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋