雙離子膜電位bi-io-sic rr}etnbrane potential離子交換膜的膜電位是指膜兩側(cè)因電解質(zhì)種類(或濃度)不同而導(dǎo)致離子遷移時所產(chǎn)生的電位差(勢)。假如,在陽膜左側(cè)為KL;I溶液,右側(cè)為NaC:1溶液,其濃度相同,這時,因K_離子半徑小于Na 離子1因而遷移速度快,遷向膜右側(cè)界面.從而使右便正電荷過剩。膜左側(cè)界面則帶負(fù)電荷,由此產(chǎn)生了膜電位差,這種因不同種類電解質(zhì)而引起的膜電位稱之為雙離子膜電位。如果用陰膜代替陽膜,則電位的電荷符號相反J
1、離子交換膜法制燒堿的原理 離子交換膜電解槽的構(gòu)成 離子交換膜電解槽:主要由陽極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導(dǎo)電銅棒等組成;每臺電解槽由若干個單元槽串聯(lián)或并聯(lián)組成。陽極用金屬鈦網(wǎng)制成,為了延長電極...
3.1 鹽水一次精制 從控制上看,鹽水一次精制回路控制以單回路控制為主,比較簡單。設(shè)備控制上最復(fù)雜的是過濾工序,國內(nèi)一般采用戈爾過濾器,多以設(shè)備自帶的PLC控制為主,浙大中控WebField系列的DC...
百斯特電子回答:材質(zhì)是很明顯的一個區(qū)別,其他電位器有的也帶有一定的碳膜,不過很少
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一、工藝流程簡介 燒堿目前以離子膜工藝為主。 按流程順序分為一次鹽水、 二次鹽水精制、 電 解、淡鹽水脫氯、 Cl 2處理、H2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部 分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物 (SS)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求 的范圍內(nèi),為鹽水二次精制作準(zhǔn)備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔, , 使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價陽離子。 部分工藝在二次精制中鹽水進(jìn)螯合樹脂 塔之前設(shè)置碳素管或其它類型過濾器, 以進(jìn)一步降低鹽水中的懸浮物的含量。 電 解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序,符合電解要求指標(biāo)的精制鹽水流經(jīng)電解槽 時,在一定直流電作用下, 離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移, 最終在陰極液相形成 燒堿,陽極液相產(chǎn)生淡鹽水,陰極氣相生成 H2,陽極氣相生成 Cl 2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進(jìn)入陽極室;純水(加入一定量的 NaOH
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巨化集團公司 6萬噸/年離子膜燒堿技改工程電氣安裝工程施工方案 二○○一年二月 巨化集團公司 6萬噸 /年離子膜燒堿技改工程 電氣安裝工程施工方案 編制: 程文軍 審核: 宮恩順 質(zhì)量: 嚴(yán)長福 安全: 郭志剛 批準(zhǔn): 程潤才 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司巨化工程項目經(jīng)理部 二○○一年二月五日 巨化集團公司 6萬噸/年離子膜燒堿技改工程電氣安裝工程施工方案 二○○一年二月 目 錄 1 編制說明 ???????????????????????? 1 2 工程概述 ???????????????????????? 1 3 編制依據(jù) ???????????????????????? 1 4 施工準(zhǔn)備 ???????????????????????? 1 5 電氣設(shè)備、電纜(電線)及照明材料的質(zhì)量檢查 ??????? 2 6 施工及技術(shù)要求 ??????????????????
目前便攜式電子設(shè)備、電動汽車、可再生能源系統(tǒng)等領(lǐng)域的主要能源轉(zhuǎn)換和存儲設(shè)備都是鋰離子電池,但是商用鋰離子電池的能量密度低、制造成本較高,且傳統(tǒng)鋰離子電池的電極材料含有毒金屬,電池廢棄會造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。特別是當(dāng)前新能源汽車用的動力電池行業(yè)需求火爆,但目前動力電池技術(shù)仍是攔在新能源汽車發(fā)展前的一條溝壑。不論鋰離子電池組驅(qū)動的電動汽車,還是燃料電池驅(qū)動的電動汽車,都存在成本和續(xù)航里程的挑戰(zhàn)。而新型雙離子電池,初步估算,500Kg(千克)的鋁-石墨電池的續(xù)航里程可達(dá)到約550公里。與傳統(tǒng)的鋰電技術(shù)相比,這種電池具有明顯的優(yōu)勢,不僅生產(chǎn)成本降低約40%-50%,同時能量密度提高至少1.3-2.0倍。
發(fā)出基于核殼結(jié)構(gòu)鋁碳負(fù)極的雙離子電池
科技時空
近日,中國科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院功能薄膜材料研究中心研究員唐永炳及其研究團隊,聯(lián)合中科院物理研究所研究員谷林,研發(fā)出具有核殼結(jié)構(gòu)的鋁@碳納米球復(fù)合材料,并應(yīng)用于高效、低成本雙離子電池。這種新型結(jié)構(gòu)有效解決了鋁負(fù)極材料在充放電過程中的體積膨脹、循環(huán)性能差等問題。相關(guān)研究成果以 Core–Shell Aluminum@Carbon Nanospheres for Dual-Ion Batteries with Excellent Cycling Performance under High Rates 為題,在線發(fā)表在 Advanced Energy Materials 上。
隨著便攜式電子設(shè)備和電動汽車市場規(guī)模的發(fā)展,人們對高能量密度、低成本二次電池的需求日益迫切。目前,商用鋰離子電池多采用石墨類負(fù)極材料,其理論比容量僅為372mAh/g,且壓實密度較低,限制鋰離子電池能量密度的進(jìn)一步提升。通過與鋰離子的合金化/去合金化反應(yīng),廉價金屬負(fù)極通常具有更大的比容量,有望獲得更高的能量密度。其中鋁的理論比容量高達(dá)2234mAh/g(Li9Al4), 且儲量豐富,價格低廉。然而,鋁負(fù)極在電池反應(yīng)過程中會產(chǎn)生一定的體積膨脹,導(dǎo)致材料粉化,從而影響電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
基于上述考慮,唐永炳研究團隊研發(fā)出一種具有核殼結(jié)構(gòu)的鋁@碳納米球復(fù)合材料,并將其作為負(fù)極材料,天然石墨作為正極材料,研發(fā)出一種新型高效、低成本雙離子二次電池。相對于傳統(tǒng)鋰離子電池,該新型二次儲能電池具有更高的工作電壓(平均放電電壓為~4.2V),且環(huán)境友好。此外,由于核殼納米結(jié)構(gòu)有效緩解了鋁負(fù)極在合金化過程中產(chǎn)生的體積膨脹,并獲得了高度穩(wěn)定的SEI膜,使該電池的循環(huán)穩(wěn)定性大幅提升。研究結(jié)果表明,該新型電池在15C充放電速率下(4分鐘充放電),循環(huán)1000圈后容量保持率高達(dá)94.6%;即使在功率密度高達(dá)3701W/kg時,該電池的能量密度仍有148Wh/kg,遠(yuǎn)高于大多數(shù)商用的鋰離子電池。該成果對廉價金屬負(fù)極材料的改性研究具有指導(dǎo)意義,有望促進(jìn)基于廉價金屬負(fù)極的高能量、低成本二次電池的快速發(fā)展。
(a) 核殼結(jié)構(gòu)鋁@碳納米復(fù)合材料的設(shè)計、制備示意圖;(b)所制備雙離子電池在15C充放電速度下的長循環(huán)穩(wěn)定性曲線。
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本期責(zé)編:李林鵬