圖3所示為機械式四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其前后輪都設(shè)置有轉(zhuǎn)向器,兩轉(zhuǎn)向器之間用機械裝置連接,前輪轉(zhuǎn)向角決定后輪轉(zhuǎn)向角。
機械式四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在二輪轉(zhuǎn)向裝置(2WS)的基礎(chǔ)上,增設(shè)前輪轉(zhuǎn)向器、后輪轉(zhuǎn)向器和中央軸等元件。
當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤時,前輪轉(zhuǎn)向器中的小齒輪由齒輪-齒條式轉(zhuǎn)向器的齒條帶動,將齒條的左右運動再變換為小齒輪的轉(zhuǎn)動,經(jīng)中央軸使后輪轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向齒輪產(chǎn)生動作。
當(dāng)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動量小時,后輪與前輪同向偏轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動量大時,后輪與前輪反向偏轉(zhuǎn)。這樣可以提高汽車高速時的操縱穩(wěn)定性,并可以減小汽車的轉(zhuǎn)彎半徑。
隨著汽車技術(shù)的發(fā)展,主動安全性日益受到重視。四輪轉(zhuǎn)向是提高主動安全性的方法之一。四輪轉(zhuǎn)向車輛首次出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代的日本。近年來,本田、日產(chǎn)、馬自達等汽車廠商紛紛推出了帶有四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)的概念車,并把一些成熟的四輪轉(zhuǎn)向技術(shù)應(yīng)用到了它的普及型汽車中,提高了其汽車的主動安全性。
四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)具有以下顯著的優(yōu)點:
首先,在轉(zhuǎn)向時能夠基本保持車輛質(zhì)心側(cè)偏角為零,且能夠改善汽車對轉(zhuǎn)向盤輸入的動態(tài)響應(yīng)特性,在一定程度上改善了橫擺角速度和側(cè)向加速度的瞬態(tài)響應(yīng)性能指標(biāo),明顯改善車輛高速行駛的穩(wěn)定性。當(dāng)在高速行駛中轉(zhuǎn)向時,四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通過后輪與前輪的同相轉(zhuǎn)向,能有效降低/消除車輛側(cè)滑事故的發(fā)生幾率,明顯改善車輛高速行駛的穩(wěn)定性及安全性,進而緩解駕駛者在各種路況下(尤其是在風(fēng)雨天)高速駕車的疲勞程度。
其次,縮小車輛低速轉(zhuǎn)向時的轉(zhuǎn)彎半徑。在低速轉(zhuǎn)向時,車輛因前后輪的反向轉(zhuǎn)向能夠縮小轉(zhuǎn)彎半徑達20%。四輪轉(zhuǎn)向技術(shù)使大型車輛具有如同小型車輛的操縱及泊車敏捷性。
再次,提高了車輛的掛車能力。通過轉(zhuǎn)向后軸對掛車的轉(zhuǎn)向牽引,四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)極大地提高了轉(zhuǎn)向操作隨動性和正確性,改善了車輛掛車行駛的操縱性、穩(wěn)定性及安全性。
所謂四輪轉(zhuǎn)向(four wheel Steering , 4WS)是指汽車轉(zhuǎn)向過程中,4個車輪可根據(jù)前輪或行車速度等信號同時相對車身偏轉(zhuǎn)。四輪轉(zhuǎn)向汽車的后輪可以與前輪同向偏轉(zhuǎn),可以反向偏轉(zhuǎn),如圖2所示。
若后輪的轉(zhuǎn)向與前輪轉(zhuǎn)向方向相同,則稱同向控制模式。其轉(zhuǎn)彎半徑比兩輪轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)彎半徑大。汽車在40km/h 以上行駛時,后輪同向偏轉(zhuǎn)角為2.5°。其作用是汽車在轉(zhuǎn)向時車身與行駛方向的偏轉(zhuǎn)角小,減少了汽車調(diào)整行駛轉(zhuǎn)向時的旋轉(zhuǎn)和側(cè)滑,提高了操縱穩(wěn)定性,且能保證汽車在潮濕路面上穩(wěn)定地轉(zhuǎn)向。
若后輪的轉(zhuǎn)向與前輪轉(zhuǎn)向方向相反,稱反向(逆向)控制模式,其轉(zhuǎn)彎半徑比兩輪轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)彎半徑小。低速時后輪逆向偏轉(zhuǎn)角最大為5°,適用于汽車駛?cè)胲噹旌驮讵M窄的拐角處轉(zhuǎn)彎。隨著車速的升高,后輪轉(zhuǎn)向角變小,在車速達到達40km/h 時轉(zhuǎn)向角變成0°。這就提高了汽車停車或在狹小空間轉(zhuǎn)向的機動性。
四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作方式有機械式、液壓式和電動式等實現(xiàn)方式。
自制四輪電動車,,,求前輪轉(zhuǎn)向設(shè)計圖
可多選方案:1、L型;2、工字型;3、帶減震和不帶減震;
一般就是助力油不夠了,或者轉(zhuǎn)向軸承有問題,但這一問題會有異響;都不行,那么就只有去看看是不是助力泵壞了。
T系列螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱結(jié)構(gòu)、特性與反應(yīng): 機殼:高剛性FC-25鑄鐵鑄造;齒輪:齒輪采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金剛20CrMnTiH滲碳淬火,及研磨而成;主軸:軸類采用合金剛調(diào)質(zhì)、高懸重負荷能力;軸承:配備重...
圖4所示為一種液壓式四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。它由儲油罐1、油泵2、后輪控制閥3、節(jié)氣門位置傳感器4、轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角傳感器6、4WS電控單元(ECU)7、車速傳感器8、輪速傳感器9、動力缸11 和電磁閥10 等組成。
這種液壓式四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)對汽車的運行狀況隨時進行綜合判斷,可以精確控制后輪偏轉(zhuǎn)角,從而提高汽車中、高速行駛過程中的操縱穩(wěn)定性。液壓油自油泵輸入到電磁閥和后輪控制閥,根據(jù)4WS電控單元的指令,然后進入能控制后輪偏轉(zhuǎn)角的動力缸。4WS電控單元對后輪偏轉(zhuǎn)角的控制分成兩部分:基本控制和修正控制?;究刂瓢€(wěn)定性控制和回正控制。
汽車高速行駛時,慢速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,后輪與前輪同向偏轉(zhuǎn),進行穩(wěn)定性控制;汽車低、中速行駛時,在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的最初階段,后輪與前輪逆向偏轉(zhuǎn),然后逐漸回正,即進行回正控制。修正控制則是根據(jù)道路交通狀況和駕駛員的操作情況對后輪的同向偏轉(zhuǎn)量或逆向偏轉(zhuǎn)量進行修正,使后輪達到期望的偏轉(zhuǎn)角度。該轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的后輪最大偏轉(zhuǎn)角較小,汽車最小轉(zhuǎn)向半徑的減小有限。
電動四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)前后輪轉(zhuǎn)向器均為電動助力,兩轉(zhuǎn)向器之間無任何機械連接裝置及液壓管道等部件,直接對前后輪的轉(zhuǎn)向進行控制,具有前后輪轉(zhuǎn)向角關(guān)系控制精確、控制自由度高、機構(gòu)簡單等優(yōu)點。
電動四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由微機控制單元、前后輪轉(zhuǎn)向執(zhí)行器、主副前輪轉(zhuǎn)向傳感器,主、副后輪轉(zhuǎn)向傳感器、后輪轉(zhuǎn)速傳感器、車速傳感器等組成。后輪轉(zhuǎn)向執(zhí)行器包括一個通過循環(huán)球螺桿機械驅(qū)動轉(zhuǎn)向齒條的電動機。執(zhí)行器內(nèi)的復(fù)位彈簧在點火開關(guān)關(guān)閉時或四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)失效時將后輪推到直線行駛位置。一個后輪轉(zhuǎn)角傳感器和一個副后輪轉(zhuǎn)角傳感器安裝在后輪轉(zhuǎn)向執(zhí)行器的頂端。
發(fā)動機工作時,如果轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,四輪轉(zhuǎn)向控制單元接收所有傳感器的信息并進行分析,通過內(nèi)部預(yù)設(shè)的控制模式,確定后輪的偏轉(zhuǎn)角。然后控制后輪偏轉(zhuǎn)機構(gòu)中的電動機驅(qū)動球形滾道螺母轉(zhuǎn)動,推動球形滾道螺桿移動,使后輪發(fā)生偏轉(zhuǎn),電控單元再根據(jù)后輪偏轉(zhuǎn)機構(gòu)中的主、輔偏轉(zhuǎn)角傳感器反饋信號,對后輪的偏轉(zhuǎn)角進行修正。
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汽車前輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)課程設(shè)計說明書
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蘭州交通大學(xué)博文學(xué)院畢業(yè)(論文) 三 .機械式轉(zhuǎn)向器方案分析及設(shè)計 4.1 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由與轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成 一體的齒條組成。與其他形式的轉(zhuǎn)向器比較, 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器最主要的優(yōu)點是: 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成,轉(zhuǎn)向器的質(zhì)量比較小;傳 動效率高達 90%;齒輪與齒條之間因磨損出現(xiàn)間隙以后,利用裝在齒條背部、靠 近主動小齒輪處的壓緊力可以調(diào)節(jié)的彈簧。 能自動消除齒間間隙, 這不僅可以提 高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度。還可以防止工作時產(chǎn)生沖擊和噪聲;轉(zhuǎn)向器占用的體積小; 沒有轉(zhuǎn)向搖臂和直拉桿,所以轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角可以增大;制造成本低。 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的主要缺點是:因逆效率高,貨車在不平路面上行駛時, 發(fā)生在轉(zhuǎn)向輪與路面之間沖擊力的大部分能傳至轉(zhuǎn)向盤, 稱之為反沖。反沖現(xiàn)象 會使駕駛員精神緊張, 并難以準(zhǔn)確控制貨車行駛方向, 轉(zhuǎn)向盤突然轉(zhuǎn)動
山貓公司是多功能滑移裝載機、小型挖掘機及多功能伸縮臂機械的世界領(lǐng)導(dǎo)者,“山貓”代表了小型靈活多功能機械,是滑移機械的始創(chuàng)者并建立了這一產(chǎn)品的許多世界標(biāo)準(zhǔn)。山貓公司已連續(xù)40多年保持滑移多功能機械全球銷量第一和全世界60%左右的市場占有率。
A770為山貓四輪轉(zhuǎn)向滑移裝載機。它具有移動靈活和轉(zhuǎn)彎半徑超小的特點。該型號的額定載重能力可達1.5噸,發(fā)動機輸出功率67.6千瓦(92馬力)。
"山貓公司是全球小型設(shè)備制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)廠家和代表品牌。山貓公司是多功能滑移裝載機、小型挖掘機及多功能伸縮臂機械的世界領(lǐng)導(dǎo)者,“山貓”代表了小型靈活多功能機械,是滑移機械的始創(chuàng)者并建立了這一產(chǎn)品的許多世界標(biāo)準(zhǔn)。山貓公司已連續(xù)40多年保持滑移多功能機械全球銷量第一和全世界60%左右的市場占有率。
Bobcat A300為山貓A系列四輪轉(zhuǎn)向滑移裝載機,額定裝載量1.36噸,整機質(zhì)量3.9噸。配置道依茨 BF4M1011F 渦輪增壓發(fā)動機,額定功率54kW。
A770為山貓四輪轉(zhuǎn)向滑移裝載機。它具有移動靈活和轉(zhuǎn)彎半徑超小的特點。該型號的額定載重能力可達1.5噸,發(fā)動機輸出功率67.6千瓦(92馬力)。
基本性能 |
|
---|---|
額定裝載量(kg): |
1508 |
傾覆載荷(kg): |
3016 |
整機重量(kg): |
4291 |
舉升機構(gòu)形式: |
垂直舉升 |
鏟斗掘起力(N): |
| |
動臂掘起力(N): |
| |
額定裝載斗容(m3): |
| |
發(fā)動機 |
|
發(fā)動機型號: |
久保田 Kubota/V3800-DI-T-E3 |
額定功率(kw/rpm): |
67.6kw/92hp |
最大扭矩(N.m/rpm): |
315 |
排量(L): |
3.769 |
汽缸數(shù): |
4 |
排放標(biāo)準(zhǔn): |
| |
通過性能 |
|
驅(qū)動馬達形式: |
| |
驅(qū)動馬達輸出最大扭矩(N.m/cc): |
| |
最大行駛速度(km/h): |
11.4/19.8 |
輪胎尺寸: |
12×16.5,12–ply(重載) |
前轉(zhuǎn)彎半徑(帶鏟斗)(mm): |
| |
前轉(zhuǎn)彎半徑(無附件)(mm): |
| |
后轉(zhuǎn)彎半徑(mm): |
| |
離去角(°): |
25.1 |
液壓系統(tǒng) |
|
主泵類型: |
| |
系統(tǒng)安全壓力(bar): |
238–245 |
系統(tǒng)額定流量(L/min): |
87.1/高流量151 |
舉升時間(s): |
| |
卸荷時間(s): |
| |
下放時間(s): |
| |
三項和(s): |
| |
油類容量 |
|
燃油箱(L): |
103.1 |
液壓油箱(L): |
| |
液壓系統(tǒng)(L): |
| |
發(fā)動機冷卻液(L): |
| |
曲軸箱(L): |
| |
鏈輪油箱(L): |
| |
作業(yè)范圍 |
|
最大工作高度(mm): |
4232 |
最大卸載高度(mm): |
2649 |
卸載距離(最大高度處)(mm): |
800 |
鏟斗鉸接銷最大高度(mm): |
3353 |
最大卸載高度時的卸料角(°): |
98 |
鏟斗在最高時的收斗角(°): |
42 |
鏟斗在地面的收斗角(°): |
30 |
整機規(guī)格 |
|
全長(無附件)(mm): |
2903 |
全長(帶鏟斗)(mm): |
3597 |
全寬(輪胎邊緣)(mm): |
3597 |
全寬(鏟斗邊緣)(mm): |
1880/2032 |
全高(至駕駛室頂)(mm): |
2065 |
軸距(mm): |
1227 |
輪距(mm): |
1507 |
最小離地間隙(mm): |
207 |