備案信息
備案號:55999-2016
備案公告: 2016年第12號(總第204號)
用廢氣利用率這個概念不容易表達準確熱量的利用,如果是廢氣利用率窯尾應該是100%進鍋爐,窯頭因篦冷機尾部排風沒有完全關閉,總有部分排放,這在各廠都不一致,這與篦冷機廢氣處理系統(tǒng)設計選型有很大關系,尾風...
水泥窯余熱發(fā)電,窯頭冷卻機出口可利用的廢氣量怎么確定?窯尾...
設計院都會一套計算公式,風量基本都是參考值不可全信。主要還是看鍋爐的負壓。提高負壓就可能給熟料線增加電耗,提高負壓的方法主要有提高篦冷機風機群頻率及窯頭窯尾的高溫風機。并不是一味的提高就是好事,前提還...
中國水泥窯余熱發(fā)電技術經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步,現(xiàn)已接近國際先進水平。誕生了各種各樣的并能滿足不同窯型要求的發(fā)電系統(tǒng)。 在未來相當長的時期內(nèi), 中國水泥窯余熱發(fā)電技術的發(fā)展趨勢主要集中于以下幾...
格式:pdf
大?。?span id="8btawcl" class="single-tag-height">99KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
我公司5000t/d熟料生產(chǎn)線配套9MW余熱發(fā)電機組,過去余熱發(fā)電系統(tǒng)的啟動都是等到窯系統(tǒng)投料穩(wěn)定以后才開始,這樣造成開機用時長,浪費大,并且容易升溫過快造成管道熱應力過大,極不安全,因此對原開機程序進行了優(yōu)化。
格式:pdf
大?。?span id="fyaf7pm" class="single-tag-height">99KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
我公司(3 000+6 000)t/d生產(chǎn)線于2008年配套建設了閃蒸純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),裝機容量16MW。發(fā)電系統(tǒng)用水占公司總用水量的60%,其用水結(jié)構(gòu)主要是冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)的補充水、化學制水系統(tǒng)用水、射水抽氣系統(tǒng)用水、少量的綠化沖洗和生活用水。我們對該系統(tǒng)用水進行綜合利用,最大限度降低了廢水排放,減少了對一次水的需求量,節(jié)約了用水成本。
根據(jù)不同的高爐爐型和不同的材料設計要求,炭素搗打料主要用于高爐爐底碳磚與爐底密封板之間及爐缸碳磚與冷卻壁之間的縫隙,以及爐底水冷管中心線以上的找平和冷卻壁的填充,所有部位都要求經(jīng)搗打料后的炭素搗打料有一定的強度和致密度,充滿每個角落和很小的縫隙,達到不滲漏鐵水和煤氣的要求,而且炭素搗打料的導熱系數(shù)與高爐熱的炭磚和冷卻壁的性能要基本保持一致,才不至于影響高爐壽命,從而保持高爐正常的生產(chǎn)。
炭素搗打料使用中常遇到的問題是一般炭素搗打料的導熱系數(shù)較低,不利于高爐爐體的快速冷卻,從而影響了使用壽命。因此,高導熱系數(shù)炭素搗打料的更新研究及應用極具市場前景。不管是在炭素搗打料中添加外加劑,通過高溫下發(fā)生原位反應改變材料的性能,還是從設計角度改變局部材料使用結(jié)構(gòu),使得炭素搗打料層在工作溫度升高時,達到與炭磚、冷卻壁相匹配的導熱系數(shù),以保證熱傳導的通常,不損壞其整體的施工結(jié)構(gòu),從而達到提高高爐壽命的要求。
搗打料以碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤為原材料,摻加多種超細粉添加劑,電熔水泥或復合樹脂為結(jié)合劑制成的散狀料體。用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。搗打料化學穩(wěn)定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應用于冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機械等制造行業(yè)!
酸性、中性、堿性搗打料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中,作為中頻爐搗打料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金,熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼,熔化鋁及其合金,熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等
簡單介紹下?lián)v打料的一種,炭素搗打料
澆注用耐火組合物,它是由如下重量份的原料細粉制成:高鋁粉0-40、煤矸石粉或焦寶石粉35-49、粘土粉24-28、莫來石粉 0-30、硅微粉0-1.5,高鋁粉或/和莫來石粉占組合物總重量的15-50%。
【 權(quán)利要求 】 澆注用耐火組合物,其特征在于它是由如下重量份的原料細粉制成: 高鋁粉0-40 煤矸石粉或焦[寶石粉35-49 粘土粉24-28 莫來石粉0-30 硅微粉0-1.5, 高鋁粉或/和莫來石粉占組合物總重量的15-50%。