SPEC壓簧的材質(zhì)中占有較大比例的有樂器金屬弦線和不銹鋼線,美國聯(lián)合彈簧擁有專利的耐高溫、抗金屬疲勞特殊合金。
公差:樂器金屬弦線和不銹鋼常備壓縮彈簧的公差范圍 負(fù)載, P at L1 ± 10% 彈性系數(shù), R ± 10%
*Lx = 在一定負(fù)載下,所需的長度。
O.D. (英制) |
O.D. (公制) |
0.057 - 0.119 英寸 ± 0.003 英寸 |
1.45 - 3.02 毫米 ± 0.08 毫米 |
0.120 - 0.240 英寸 ± 0.005 英寸 |
3.05 - 6.10 毫米 ± 0.13 毫米 |
0.241 - 0.500 英寸 ± 0.008 英寸 |
6.12 - 12.70 毫米 ± 0.20 毫米 |
0.501 - 1.000 英寸 ± 0.015 英寸 |
12.73 - 25.40 毫米 ± 0.38 毫米 |
1.001 - 1.225 英寸 ± 0.020 英寸 |
25.43 - 31.12 毫米 ± 0.51 毫米 |
1.226 - 1.460 英寸 ± 0.030 英寸 |
31.14 - 37.08 毫米 ± 0.76 毫米 |
1.461 - 2.000 英寸 ± 0.040 英寸 |
37.11 - 50.80 毫米 ± 1.02 毫米 |
壓簧又名螺旋狀壓縮彈簧,一般為等節(jié)距,
壓簧市場上占有重要地位,廣泛地應(yīng)用于國防、海洋、計(jì)算機(jī)、電子、汽車、模具、醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)、航天、鐵路、核電、風(fēng)電、火電、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、電梯等領(lǐng)域。在中國已成功配套或更換鋼廠和國內(nèi)電廠等設(shè)備上的壓簧,質(zhì)量以性能穩(wěn)定而著名。
大量應(yīng)用于國防、海洋、計(jì)算機(jī)、電子、汽車、模具、醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)、航天、鐵路、核電、風(fēng)電、火電、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、電梯等領(lǐng)域。在中國已成功配套或更換鋼廠和國內(nèi)電廠等設(shè)備上的壓簧。質(zhì)量超越客戶的要求,大大降低了客戶因使用劣質(zhì)壓簧所帶來的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
電梯技術(shù)參數(shù) 電梯名稱或用途小機(jī)房乘客電梯 主要參數(shù)驅(qū)動(dòng)方式永磁同步技術(shù)(必須采用永磁同步無齒輪曳引機(jī)) 額定載重(Kg)1150 額定速度(m/s)1.5 層/站/門8/8/8 控制系統(tǒng)32位微機(jī)一...
白光LED的主要參數(shù)有:1、電參數(shù):正向壓降、反向耐壓、正向電流、反向電流、最大允許耗散功率;2、光參數(shù):發(fā)光強(qiáng)度、色溫、視角、顯色指數(shù)、光衰;選擇時(shí)一般要關(guān)注正向壓降、正向電流、最大允許耗散功率、發(fā)...
我們是做照明的,白光LED一般就問它的光通量LM值,色溫,衰減,顯色指數(shù)這幾點(diǎn)
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空調(diào)參數(shù)主要參數(shù) 匹數(shù) 1.5P 大 1.5P 2P 3P 5P 掛機(jī) 掛機(jī) 掛機(jī) 柜機(jī) 柜機(jī) 類型 變頻冷暖 變頻冷暖 變頻冷暖 變頻冷暖 定頻冷暖 制冷量( W) ≥3200 ≥3500 ≥5000 ≥7200 ≥12000 制冷量變頻區(qū) 間(W) 450~3600 ( 符 合或大于區(qū)間) 450~3800 (符 合或大于區(qū)間) 600~5900 (符 合或大于區(qū)間) 1500~8100(符合或 大于區(qū)間) —— 制熱量( W) ≥4000 ≥4500 ≥6300 ≥8900 ≥ 12500(16000) 制熱量變頻區(qū) 間(W) 790~4690 ( 符 合或大于區(qū)間) 800~5100 (符 合或大于區(qū)間) 750~7600 (符 合或大于區(qū)間) 1500~9500(符合或 大于區(qū)間) —— 制冷功率( W) ≤960 ≤1110 ≤1600 ≤2470 ≤3950 制冷耗電
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1 電梯的主要參數(shù) 電梯技術(shù)參數(shù) 電梯名稱或用途 小機(jī)房乘客電梯 主要參數(shù) 驅(qū)動(dòng)方式 永磁同步技術(shù)(必須采用永磁同步無齒輪曳引 機(jī)) 額定載重( Kg) 1150 額定速度( m/s) 1. 5 層 /站 /門 8/8/8 控制系統(tǒng) 32 位微機(jī)一體化控制系統(tǒng) 電梯井道 井道尺寸( mm) 約 2100×2350 底坑深度 (mm) 約 1700 頂層高度( mm) 約 4600 提升高度( mm) 約 28500 井道總高( mm) 約 34800 機(jī)房 機(jī)房尺寸( mm) >3500×4000×2500 轎廂尺寸及 裝飾 轎廂內(nèi)尺寸( mm) 1600×1580 轎廂外尺寸( mm) 1650×1765 轎廂裝飾 發(fā)紋不銹鋼 轎頂裝飾 吊頂 轎廂地板材料 PVC 門踏板材料 不銹鋼 2 轎廂其余裝飾要求 / 開門及 裝飾 開門型式 單開門 開門方式 中分式
壓簧是承受軸向壓力的螺旋彈簧,因能承受壓力,兩端可為開式或閉式或繞平或磨平,它所用的材料截面多為圓形,也 有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧有等節(jié)距和變節(jié)距的,壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形乃至各種尾端之變體,均可產(chǎn)品需要依設(shè)計(jì)成型等,壓簧的圈與圈之間有一定的間隙,當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形,儲(chǔ)存變形能。
壓簧設(shè)計(jì)生產(chǎn)
1.看實(shí)際產(chǎn)品需求來按標(biāo)準(zhǔn)選擇彈簧材料.
2.根據(jù)產(chǎn)品力值和壓縮行程,疲勞度等要求,確定壓簧的內(nèi)外徑,有效圈數(shù),及線徑的取值范圍.
3.將相關(guān)參數(shù)代入設(shè)計(jì)參數(shù)公式..
4.提出要求由彈簧廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)也是較為合理可行的。
壓簧,是一種由線成型螺旋幾何形狀的五金配件,所以對(duì)他的加硬強(qiáng)化作業(yè)要比平面的五金配件(如沖壓件)要困 難一些,另外還要嚴(yán)格控制壓簧橫切面的加硬效果,從而充分了解壓簧使用后抗疲勞斷裂的抗力大小.
壓力彈簧加應(yīng)一般采用:噴丸加硬,熱處理加硬兩種方式,
一:噴丸加硬壓簧處理:要處理一批壓力彈簧,可以通過將壓簧一個(gè)個(gè)單獨(dú)輸送帶輸送到拋丸室,拋丸市內(nèi)裝有一組平行棍道,強(qiáng)化的同時(shí)輥到滾動(dòng),帶動(dòng)壓簧邊旋轉(zhuǎn)前行,這樣的旋轉(zhuǎn)通過方式能讓高速丸流通過壓簧各個(gè)線圈中間,打到里圈的金屬表面上,那正好是壓簧應(yīng)力最集中的部位,噴丸是懸架彈簧最好的強(qiáng)化手段,高應(yīng)力彈簧經(jīng)過適當(dāng)?shù)膰娡柚笃趬勖芴岣?倍以上.
二:熱處理加硬
一、 工作條件以及材料與熱處理要求
1.條件: 形狀簡單,斷面較小,受力不大的彈簧
要求: 65 785-815℃油淬,300℃400℃、500℃。600℃回火,相應(yīng)的硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火,HRC42-48.
2.條件: 中等負(fù)荷的大型彈簧
要求: 60Si2MnA65Mn 870℃油淬,460℃回火,HRC40-45(農(nóng)機(jī)座位彈簧65Mn 淬火 回火HB280-370)
3.條件: 重負(fù)荷、高彈簧、高疲勞極限的大形板簧和螺旋彈簧
要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油淬,475℃回火,HRC40-45
4.條件: 在多次交變負(fù)荷下工作的直徑8-10mm的卷簧
要求: 50CrMnA840-870℃油淬,450-480℃回火,HB387-418
5.條件: 機(jī)車、車輛、煤水車或板彈簧
要求: 55SiMn、60Si2Mn HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽車板簧:55Si2Mn HB363-441)
6.條件: 車輛及緩沖器螺旋彈簧、汽車張緊彈簧
要求: 55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2CrA 淬火,回火,HRC40-47 或HB370-441
7.條件: 柴油泵柱塞彈簧、噴油嘴彈簧、農(nóng)用柴油機(jī)氣閥彈簧及中型、重型汽車的氣門彈簧和板彈簧
要求: 50CrVA 淬火,回火,HRC40-47
8.條件: 在高溫蒸汽下工作的卷簧和扁簧,自來水管道彈簧和耐海水浸蝕的彈簧,Φ10-25mm
要求: 3Cr13HRC39-46 4Cr13 HRC48-50 HRC48-49 HRC47-49 HRC37-40 HRC31-35 HRC33-47
9.條件: 在酸堿介質(zhì)下工作的彈簧
要求: 2Cr18Ni91100-1150℃水淬,繞卷后消除應(yīng)力,400℃回火60min,HB160-200
10.條件: 彈性擋圈δ4,Φ85
要求: 60Si2 400℃預(yù)熱,860℃油淬,430℃回火空冷,HRC40-45.
二、備注
1.彈簧熱處理一般要求淬透,晶粒細(xì),殘余奧氏體少.脫碳層深度每邊應(yīng)符合:<Φ6mm的鋼絲或鋼板,應(yīng)Φ6mm的鋼絲鋼板,應(yīng)<1.0%直徑或厚度.
2.大型彈簧在熱狀態(tài)加工成型隨即淬火-回火,中型彈簧在冷態(tài)加工成型(原材料要求球化組織或大部分球化),再淬火-回火.小型彈簧用冷軋鋼帶、冷拉鋼絲等冷態(tài)加工成型后,低溫回火
3.處理后可經(jīng)噴丸處理:
40-50N/cm^2的壓縮空氣或離心機(jī)70m/s的線速度,將Φ0.3-0.5mm(對(duì)于小零件、汽門彈簧、齒輪等)、Φ0.6-0.8mm(對(duì)板簧、曲軸、半軸等)鑄鐵丸或淬硬鋼丸噴射到彈簧表面,強(qiáng)化表層,疲勞循環(huán)次數(shù)可提高
8-13倍,壽命可提高2-2.5倍以上。
壓簧是一款比較通用的五金配件,
A名稱-B尺寸精度及旋向-C標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)-D材料編號(hào)-E表面處理
A名稱:壓簧
B尺寸精度及旋向:d×D2×H0-精度 旋向
C標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB2089-80
注:彈簧旋向?yàn)樽笮⒚鳎倚挥米⒚?/p>
當(dāng)要求檢查彈簧內(nèi)徑時(shí),在D2的數(shù)值后加"D1"符號(hào)。
標(biāo)記示例:材料直徑1.2mm,彈簧中徑8mm,自由高度40mm,負(fù)荷、外徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為2級(jí),材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組,表面鍍鋅處理的左旋彈簧
壓簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直徑3mm,彈簧中徑20mm,自由高度80mm,負(fù)荷、內(nèi)徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為3級(jí),材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ組,表面氧化處理的右旋彈簧
壓簧 3×20D1×80 GB2089-80
壓簧(Compression Spring)為所有彈簧種類中最被廣泛運(yùn)用的一種,產(chǎn)品運(yùn)用范圍廣及電子、電機(jī)、計(jì)算機(jī)、信息、汽機(jī)車、自行車、五金工具、禮品、玩具、乃至國防工業(yè),因其設(shè)計(jì)與原理易于掌握,制造控制也最為簡單。