檢查金屬和非金屬零件或材料表面開口缺陷,例如:裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。
(1)表面是吸收性的零件或材料,例如:粉末冶金零件;
(2)外來因素造成的開口被堵塞的缺陷,例如零件經(jīng)噴丸處理或噴砂,則可能堵塞表面缺陷的開口。
滲透檢測缺點
a.它只能檢出表面開口的缺陷;
.不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;
c.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實際深度,因而很難對缺陷做出定量評價。檢出結果受操作者的影響也較大。由于各種檢測方法都具有一定的特點,為提高檢測結果可靠性,應根據(jù)設備材質、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式,預計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇最適當無損檢測方法。
任何一種無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優(yōu)點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補短,以保障承壓設備安全運行。
a.可檢測各種材料;金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;
.具有較高的靈敏度(可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷)
c.顯示直觀、操作方便、檢測費用低。
防水滲透劑是什么及其適用范圍熟悉建筑裝潢的人都知道,在裝修中少不了的是防水滲透劑,但是防水滲透劑是什么呢,它的適用范圍包括哪些呢,下面一起看看吧。一、防水滲透劑是高新科技產(chǎn)品以進口有機硅和表面滲透劑聚...
選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度壓力介質一. 金屬墊片材料1. 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃,特別當介質具有氧化性時。優(yōu)質薄碳鋼板也不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備...
冷、熱板材、鍍鋅板、鋁板、彩涂板、不銹鋼板材等金屬板材
滲透檢測可以檢測非磁性材料的表面缺陷,從而對磁粉檢測提供了一項補充的手段。滲透檢測方法,即在測試材料表面使用一種液態(tài)染料,并使其在體表保留至預設時限,該染料可為在正常光照下即能辨認的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。
此液態(tài)染料由于“毛細作用”進入材料表面開口的裂痕。毛細作用在染色劑停留過程中始終發(fā)生,直至多余染料完全被清洗。此時將某種顯像劑施加到被檢材質表面,滲透入裂痕并使其著色,進而顯現(xiàn)。具備相應資質的檢測人員可對該顯現(xiàn)痕跡進行解析。滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。無需額外設備,便于現(xiàn)場使用。其局限性在于,檢測程序繁瑣,速度慢,試劑成本較高,靈敏度低于磁粉檢測,對于埋藏缺陷或閉合性表面缺陷無法測出。
滲透檢測(penetrant testing,縮寫符號為PT),又稱滲透探傷,是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。這種方法是五種常規(guī)無損檢測方法(射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測)中一種,是一門綜合性科學技術。
同其他無損檢測方法一樣,滲透檢測也是以不損壞被檢測對象的使用性能為前提,運用物理、化學、材料科學及工程學理論為基礎,對各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進行有效的檢驗,借以評價它們的完整性、連續(xù)性、及安全可靠性。滲透檢測是產(chǎn)品制造中實現(xiàn)質量控制、節(jié)約原材料、改進工藝、提供勞動生產(chǎn)率的重要手段,也是設備維護中不可或缺的手段。
著色滲透檢測在特種設備行業(yè)及機械行業(yè)里應用廣泛。特種設備行業(yè)包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設備,以及電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等機電設備。熒光滲透檢測在航空、航天、兵器、艦艇、原子能等國防工業(yè)領域中應用特別廣泛。
適用范圍及特點
滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。主要用于裂紋、白點、疏松、夾雜物等缺陷的檢測無需額外設備,對應用于現(xiàn)場檢測來說,常使用便攜式的灌裝滲透檢測劑,包括滲透劑、清洗劑和顯像劑這三個部份,便于現(xiàn)場使用。滲透檢測的缺陷顯示很直觀,能大致確定缺陷的性質,檢測靈敏度較高,但檢測速度慢,因使用的檢測劑為化學試劑,對人的健康和環(huán)境有較大的影響。
滲透檢測特別適合野外現(xiàn)場檢測,因其可以不用水電。滲透檢測雖然只能檢測表面開口缺陷,但檢測卻不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響,只需要進行一次檢測就可以完成對缺陷的檢測。
基本原理及步驟
滲透檢測是基于液體的毛細作用(或毛細現(xiàn)象)和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象。
滲透檢測的工作原理是:工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后,在毛細作用下,經(jīng)過一定時間,滲透劑可以滲入表面開口缺陷中;去除工件表面多余的滲透劑,經(jīng)過干燥后,再在工件表面施涂吸附介質——顯像劑;同樣在毛細作用下,顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑,即滲透劑回滲到顯像劑中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷處的滲透劑痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
滲透檢測的基本步驟
無論是那種滲透檢測方法,其步驟基本上是差不多的,主要包括以下幾步:
1、預處理;
2、滲透;
3、清洗;4、顯像;
5、觀察記錄及評定;
6、后處理。
滲透檢測的結果主要受到操作者的操作影響,所以進行滲透檢測的人員一定要嚴格按照相關的工藝標準、規(guī)程及技術要求來進行操作,這樣才能確保檢測結果的可靠性。
方法
滲透檢測方法,即在測試材料表面使用一種液態(tài)染料,并使其在體表保留至預設時限,該染料可為在正常光照下即能辨認的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。
此液態(tài)染料由于“毛細作用”進入材料表面開口的裂痕。毛細作用在染色劑停留過程中始終發(fā)生,直至多余染料完全被清洗。此時將某種顯像劑施加到被檢材質表面,滲透入裂痕并使其著色,進而顯現(xiàn)。具備相應資質的檢測人員可對該顯現(xiàn)痕跡進行解析。
檢測方法的分類
根據(jù)滲透劑和顯像劑種類不同,檢測方法可按照表1和表2進行分類:
表1
方法名稱 |
滲透劑種類 |
方法代號 |
熒光滲透檢測 |
水洗型熒光滲透劑 |
FA |
后乳化型熒光滲透劑 |
FB |
|
溶劑去除型熒光滲透劑 |
FC |
|
著色滲透檢測 |
水洗型著色滲透劑 |
VA |
后乳化型著色滲透劑 |
VB |
|
溶劑去除型著色滲透劑 |
VC |
表2
方法名稱 |
顯像劑種類 |
方法代號 |
干式顯像法 |
干式顯像劑 |
D |
濕式顯像法 |
濕式顯像劑 |
W |
快干式顯像劑 |
S |
|
無顯像劑顯像法 |
不用顯像劑 |
N |
1、根據(jù)滲透劑所含染料成分分類
根據(jù)滲透劑所含染料成分,滲透檢測分為熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法和熒光著色滲透檢測法,簡稱為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類。滲透劑內含有熒光物質,缺陷圖像在紫外線能激發(fā)熒光的為熒光法。滲透劑內含有有色染料,缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色法。熒光著色法兼?zhèn)錈晒夂椭珒煞N方法的特點,缺陷圖像在白光或日光下能顯色,在紫外線下又能激發(fā)出熒光。
2、根據(jù)滲透劑去除方法分類
根據(jù)滲透劑去除方法,滲透檢測分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透法是滲透劑內含有一定量的乳化劑,工件表面多余的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑,但溶劑是水,即水基滲透劑,工件表面多余的滲透劑也可直接用水洗掉,它也屬于水洗型滲透法。后乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉,必須增加一道乳化工序,即工件表面上多余的滲透劑要用乳化劑“乳化”后方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機溶劑去除工件表面多余的滲透劑。
3、根據(jù)顯像劑類型分類
根據(jù)顯像劑類型,滲透檢測分為干式顯像法、濕式顯像法兩大類。干式顯像法是以白色微細粉末作為顯像劑,施涂在清洗并干燥后的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮于水中(水懸浮顯像劑)或溶劑中(溶劑懸浮顯像劑),也可將現(xiàn)象粉溶解于水中(水溶性顯像劑)。此外,還有塑料薄膜顯像法;也有不使用顯像劑,實現(xiàn)自顯像的。
一般步驟及要求
1.被檢物表面處理。
2.施加滲透液。
3.停滯一定時間。
4.表面滲透液清洗。
5.施加顯像劑。
6.缺陷內部殘留的滲透液被顯像劑吸附出來,進行觀察。
7.缺陷判定。
一、表面處理
對表面處理的基本要求就是,任何可能影響滲透檢測的污染物必須清除干凈,同時,又不能損傷被檢工件的工作功能。滲透檢測工作準備范圍應從檢測部位四周向外擴展25mm以上。
污染物的清除方法有:機械清理,化學清洗和溶劑清洗,在選用時應進行綜合考慮。特別注意涂層必須用化學的方法進行去除而不能用打磨的方法。
二、滲透劑的施加
常用的施加方法有噴涂、刷涂、澆涂和浸涂。
滲透時間是一個很重要的因素,一般來說,施加滲透劑的時間不得少于10min,對于應力腐蝕裂紋因其特別細微,滲透時間需更長,可以長達2小時。
滲透溫度一般控制在10~50℃范圍內,溫度太高,滲透劑容易干在被檢工件上,給清洗帶來困難;溫度太低,滲透劑變稠,動態(tài)滲透參量受到影響。當被檢工件的溫度不在推薦范圍內時,可進行性能對比試驗,以此來驗證檢測結果的可靠性。
在整個滲透時間內應讓被檢表面處于潤濕狀態(tài)。
三、滲透劑的去除
在滲透劑的去除時,既要防止過清洗又要防止清洗不足,清洗過度可能導致缺陷顯示不出來或漏檢,清洗不足又會使得背景過濃,不利于觀察。
水洗型滲透劑的去除:水溫為10~40℃,水壓不超過0.34MPa,在得到合適的背景的前提下,水洗的時間越短越好。
后乳化型滲透劑的去除:乳化工序是后乳化型滲透檢測工藝的最關鍵步驟,必須嚴格控制乳化時間防止過乳化,在得到合適的背景的前提下,乳化的時間越短越好。
溶劑去除型滲透劑的去除:應注意不得往復擦拭,不得用清洗劑直接沖洗被檢表面。
四、顯像劑的施加
顯像劑的施加方式有噴涂、刷涂、澆涂和浸涂等,噴涂時距離被檢表面為300~400mm,噴涂方向與被檢面的夾角為30~40°,刷涂時一個部位不允許往復刷涂幾次。
五、觀察
觀察顯示應在顯像劑施加后7~60min內進行。
觀察的光源應滿足要求,一般白光照度應大于1000Lx,無法滿足時,不得低于500Lx,熒光檢測時,暗室的白光照度不應大于20Lx,距離黑光燈380mm處,被檢表面輻照度不低于1000μW/
在進行熒光檢測時,檢測人員進入暗室應有暗適應時間。
六、缺陷評定
按照標準要求進行記錄和評定。
優(yōu)缺點
滲透檢測可以檢測(鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金)和非金屬(陶瓷、塑料)工件的表面開口缺陷,例如,裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷,特別是細微的表面開口缺陷,一般情況下,直接目視檢查是難以發(fā)現(xiàn)的。
滲透檢測不受被控工件化學成分限制。滲透檢測可以檢查磁性材料,也可以檢查非磁性材料;可以檢查黑色金屬,也可以檢查有色金屬,還可以檢查非金屬。
滲透檢測不受被檢工件結構限制。滲透檢測可以檢查焊接件或鑄件,也可以檢查壓延件和鍛件,還可以檢查機械加工件。
滲透檢測不受缺陷形狀(線性缺陷或體積型缺陷)、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測,即可同時檢查開口于表面的所有缺陷。
但是,滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料,例如粉末冶金工件;也不適用于檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷,例如工件經(jīng)噴丸處理或噴砂,則可能堵塞表面缺陷的“開口”,難以定量的控制檢測操作質量,多憑檢測人員的經(jīng)驗、認真程度和視力的敏銳程度。
滲透檢測是無損檢測五大常規(guī)檢測技術之一,是高等院校無損檢測專業(yè)基礎課。本教材編寫的目標和出發(fā)點都是立足于為無損檢測專業(yè)的高年級本科生或研究生教學使用,同時又兼顧高職學院學生教學及工程技術人員需要。強調理論基礎的重要性,始終以理論基礎貫穿全文;考慮教學、培訓的雙重需要,將理論、工程、資格考核有機結合;教材編排注重結構層次、滲透檢測過程的邏輯關系。內容包括緒論、滲透檢測的基本原理、滲透檢測探傷劑、滲透檢測方法、滲透檢測技術、痕跡顯示的解釋與評定、滲透檢測設備和器材、滲透檢測應用、安全與健康、滲透檢測質量控制和滲漏檢測等。教材全面反映滲透檢測技術的各種分支內容,同時考慮滲透檢測的最新發(fā)展。
序
叢書序言
前言
第1章緒論1
11滲透檢測技術的發(fā)展1
12滲透檢測的特點2
復習題3
第2章滲透檢測的物理化學基礎4
21分子運動論4
22液體表面張力和表面自由能6
23潤濕現(xiàn)象12
24彎曲液面下的附加壓強與液體毛細現(xiàn)象18
25吸附現(xiàn)象25
26溶解現(xiàn)象29
27表面活性和表面活性劑30
28滲透檢測中的光學基礎48
復習題62
第3章滲透檢測劑64
31滲透劑64
32清洗劑82
33乳化劑83
34顯像劑86
35滲透檢測劑系統(tǒng)90
36滲透劑的配制方法91
37國內外部分滲透檢測劑性能介紹92
復習題95
第4章滲透檢測設備與器材96
41滲透檢測設備96
42滲透檢測的輔助器材101
43光照條件(檢測場地)105
44試塊106
45滲透檢測設備、儀器和標準試塊的質量控制111
復習題112
第5章滲透檢測工藝113
51滲透檢測方法的分類113
52滲透檢測的基本步驟114
53典型的滲透檢測方法127
54特殊的滲透檢測方法133
55滲透檢測方法的選擇136
復習題137
第6章痕跡顯示的解釋和評定139
61缺陷的基本知識139
62痕跡顯示的分類145
63缺陷顯示的分類147
64滲透檢測常見缺陷的顯示特征149
65質量評定154
66缺陷的記錄156
復習題157
第7章滲透檢測應用158
71焊接件滲透檢測158
72鑄件滲透檢測160
73鍛件滲透檢測162
74機加工件滲透檢測164
75在役試件滲透檢測165
76非金屬件滲透檢測166
復習題166
第8章滲透檢測的質量管理167
81質量管理體系認證167
82計量認證體系169
83滲透檢測的人員資格鑒定172
84滲透檢測的設備器材管理175
85滲透檢測耗材的管理177
86滲透檢測環(huán)境與安全防護管理180
87滲透檢測文件管理180
88滲透檢測工藝管理185
89滲透檢測記錄及歸檔186
復習題188
附錄189
附錄A正交試驗法與正交表189
附錄B滲透檢測缺陷顯示圖例202
參考文獻209
滲透檢測(penetrationtesting,縮寫符號為PT),又稱滲透探傷,是一種表面無損檢測方法,屬于無損檢測五大常規(guī)方法之一。再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。這種無損檢測方法稱為滲透檢測。
1.非疏松多孔性性材料表面開空缺陷檢查均可使用滲透探傷方法。
2.不受工件形狀限制,并一次操作就可大致作到全面檢測。
3.一次操作可同時檢測出形狀復雜的各個方向的缺陷。
4.設備簡單,攜帶式噴灌著色滲透探傷,不需水電,十分便于現(xiàn)場使用。
5.只能檢測表面開口缺陷,對埋藏缺陷或閉合型的表面缺陷無法檢出。
6.受試件表面光潔度影響大。
7.檢測程序較多、速度慢。
8.檢測成本高。
9.有些檢測材料易燃、有毒。
10.檢測靈敏度比磁粉探傷低。
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的非多孔性金屬材料制承壓設備在制造、安裝中產(chǎn)生的表面開口缺陷的檢測。
1.1滲透檢測人員
1.1.1檢測人員必須經(jīng)過培訓取得國家有關部門頒發(fā)的、并與其工作相適應的資格證書。
1.1.2檢測人員的未經(jīng)驕正或經(jīng)驕正的近(距)視力和遠(距)視力應不低于5.0(小數(shù)記錄值為1.0),每年應檢查一次,不得有色盲。
1.1.3滲透材料易燃、有毒,操作者應配帶手套、口罩等勞保用品。
1.2滲透材料和工具
1.2.1滲透檢測劑
滲透檢測劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成。對同一處檢測工件,不同類型的檢測劑禁止混用。
1.2.2鍍鉻試塊
鍍鉻試塊主要用于檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。
1.2.3試塊的清洗和保存
試塊使用后要用丙酮進行徹底的清洗。清洗后,在將試塊放入裝有丙酮和無水酒精的混合液體(體積混合比1:1)的密閉容器中保存,或用其它有效方法保存。
1.3滲透檢測方法分類和選用
滲透檢測方法選用溶劑去除型滲透檢測(溶劑懸浮顯像劑)代號ⅡC-d。
1.4被檢表面的準備
1.4.1被檢測區(qū)域表面不得有影響滲透檢測的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及保護層。
1.4.2局部檢測時,準備工作的范圍應從檢測部位四周向外擴展至少25mm。
1.5檢測時機:
焊接接頭的滲透檢測應在焊后進行;有延遲裂紋傾向的材料,應在焊后至少24小時后進行。
1.6滲透檢測基本程序
滲透檢測操作的基本步驟①.預清洗、②.施加滲透劑、③.去除多余的滲透劑、④.干燥、⑤.施加顯像劑、⑥.觀察于評定。
1.7滲透檢測操作方法
1.7.1預清洗:用清洗劑去除被檢區(qū)表面的污垢、灰塵等干擾滲透的雜物。
1.7.2施加滲透劑
通過噴涂方法施加滲透劑并在整個滲透時間內保持被檢表面濕潤狀態(tài)。
1.7.3滲透時間及溫度
在10℃~50℃的溫度條件下滲透時間一般應≥10min。
1.7.4去除多余的滲透劑
用干凈抹布將多余的滲透劑擦掉,將少許清洗劑噴在抹布上依次擦試,不得往復擦試。
1.7.5施加顯像劑
1.7.5.1施加顯像劑應在,工件表面自然干燥之后進行,施加顯像劑之前,噴罐應搖動,以保持顯像劑的懸浮狀態(tài),然后噴在整個被檢表面,形成薄而均勻的薄膜。
1.7.5.2使用噴罐時,噴嘴距被檢表面300~400mm,噴灑方向與被檢面夾角30°~40°為宜。
1.7.5.3顯像時間一般不少于7min。
1.8觀察
1.8.1觀察顯示應在顯像劑施加后7min~30min內進行。如果自然光線不足,可用白熾燈在被檢部位的可見光照度不少于500lx
1.8.2辨認細小顯示時可用5~10倍放大鏡觀察。必要時應重新進行處理和滲透檢測。
1.9后清洗
工件檢測完畢應進行后清洗,以去除對工件有害的殘留物。
2.1小于0.5mm顯示不計,除確認顯示跡痕是由外界因素或操作不當造成的以外,其它任何大于或等于0.5mm的顯示跡痕均應作為缺陷處理。
2.1.1長寬比大于3的缺陷顯示,按線性缺陷處理;長寬比小于等于3的缺陷顯示,按圓形缺陷處理。
2.1.2缺陷顯示跡痕長軸方向與工件軸線或母材的夾角大于等于30°時,作為橫向缺陷處理,其它按縱向缺陷處理。
2.1.3兩條或兩條以上缺陷顯示跡痕在同一直線上且間距小于等于2mm時,按一條缺陷顯示處理,其長度為兩條缺陷顯示之和加間距。
2.2質量分級
2.2.1不允許任何白點和裂紋,緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。
2.2.2焊接接頭和坡口的質量分級按表1進行。
2.3滲透檢測記錄、報告和資料的存檔
2.3.1滲透檢測記錄
滲透檢測現(xiàn)場原始記錄及檢測位置圖由Ⅰ、Ⅱ級檢測人員按規(guī)定填寫并簽字認可。
2.3.2滲透檢測報告
滲透檢測報告應準確、完整,并經(jīng)Ⅱ級以上相應責任人員簽字認可。
2.3.3滲透檢測報告及其他檢測資料一起交檔案室存檔,保存時間不少于7年。7年后,若用戶需要可轉交用戶保管。
1范圍 本標準界定了滲透檢測的術語。
2.1背景background
2.2浸濕bath
2.3滲出bleedout
2.4著色滲透劑colourcontrastpenetrant
2.5顯像劑developer
2.6顯像時間developmenttime
2.7浸洗diprinse
2.8干粉顯像劑drydeveloper
2.9兩用滲透劑dualpurposepenetrant
2.10靜電噴射electrostaticspraying
2.11滲透劑的乳化emulsificationofpenetrant
2.12乳化時間emulsificationtime
2.13乳化劑emulsifier
2.14多余滲透劑的去除excesspenetrantremoval
2.15熒光強度fluorescentintensity
2.16熒光滲透劑fluorescentpenetrant
2.17親水性乳化劑hydrophilicemulsifier
2.18親油性乳化劑lipophilicemulsifier
2.19滲透檢測penetranttesting
2.20可剝離顯像劑peelabledeveloper
2.21滲透時間penetrationtime
2.22滲透劑penetrant
2.23滲透材料penetrantmaterials
檢測產(chǎn)品testingproducts
2.24后清洗postcleaning
2.25后乳化型滲透劑postemulsifiablepenetrant
2.26預清洗precleaning
2.27產(chǎn)品族productfamily
2.28參考試塊referenceblock
2.29沖洗rinse
2.30靈敏度sensitivity
2.31(滲透檢測過程的)靈敏度等級sensitivitylevel(ofapenentrantinspectionprocess)
2.32溶劑型顯像劑solventbaseddeveloper
非水濕式顯像劑nonaqueouswetdeveloper
2.33溶劑去除型滲透劑solvent-removablepenentrant
2.34溶劑去除劑solventremover
2.35水溶性顯像劑(水性)watersolubledeveloper(aqueous)
2.36水懸浮顯像劑(水性)watersuspendabledeveloper(aqueous)
2.37容水率watertolerance
2.38水洗型滲透劑water-washablepenetrant
根據(jù)滲透劑和顯像劑種類不同,檢測方法可按照表1和表2進行分類:
表1
方法名稱
滲透劑種類
方法代號
熒光滲透檢測
水洗型熒光滲透劑
FA
后乳化型熒光滲透劑
FB
溶劑去除型熒光滲透劑
FC
著色滲透檢測
水洗型著色滲透劑
VA
后乳化型著色滲透劑
VB
溶劑去除型著色滲透劑
VC
表2
方法名稱
顯像劑種類
方法代號
干式顯像法
干式顯像劑
D
濕式顯像法
濕式顯像劑
W
快干式顯像劑
S
無顯像劑顯像法
不用顯像劑
N
1、根據(jù)滲透劑所含染料成分分類
根據(jù)滲透劑所含染料成分,滲透檢測分為熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法和熒光著色滲透檢測法,簡稱為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類。滲透劑內含有熒光物質,缺陷圖像在紫外線能激發(fā)熒光的為熒光法。滲透劑內含有有色染料,缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色發(fā)。熒光著色法兼?zhèn)錈晒夂椭珒煞N方法的特點,缺陷圖像在白光或日光下能顯色,在紫外線下又能激發(fā)出熒光。
2、根據(jù)滲透劑去除方法分類
根據(jù)滲透劑去除方法,滲透檢測分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透法是滲透劑內含有一定量的乳化劑,工件表面多余的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑,但溶劑是水,即水基滲透劑,工件表面多余的滲透劑也可直接用水洗掉,它也屬于水洗型滲透法。后乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉,必須增加一道乳化工序,即工件表面上多余的滲透劑要用乳化劑“乳化”后方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機溶劑去除工件表面多余的滲透劑。
3、根據(jù)顯像劑類型分類
根據(jù)顯像劑類型,滲透檢測分為干式顯像法、濕式顯像法兩大類。干式顯像法是以白色微細粉末作為顯像劑,施涂在清洗并干燥后的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮于水中(水懸浮顯像劑)或溶劑中(溶劑懸浮顯像劑),也可將現(xiàn)象粉溶解于水中(水溶性顯像劑)。此外,還有塑料薄膜顯像法;也有不使用顯像劑,實現(xiàn)自顯像的。
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評分: 4.4
.適用范圍: 本監(jiān)理細則適用于建筑工程的單層、 多層以及網(wǎng)架、 壓型金屬板等鋼結構工程的制作、 安裝 的工程監(jiān)理 2.編制依據(jù): 2.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300—2001 2.2《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205— 2001 2.3《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 GBJ81-91 2.4《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》 JGJ82—91 2.5《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》 CECS24:90 2.6 建筑工程監(jiān)理合同和已批準的工程監(jiān)理規(guī)劃 2.7 工程施工承包合同和已批準的施工組織設計 3.工程特點及質量目標: (略) 4.鋼結構工程的監(jiān)理工作流程 4.1鋼結構制作工程的監(jiān)理工作流程 4.1.1 型鋼件 放樣、號料→切割→矯正和成型→邊緣加工→制孔→構件驗收→ 涂裝、編號 4.1.2 管球節(jié)點 放樣、號料→切割→管球節(jié)點加工→焊接和焊接檢
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評分: 4.8
采光板透明瓦適用范圍: 適用于園林、游藝場所奇異裝飾及休息場所的廊亭。 適用于商業(yè)建筑的內外裝飾、現(xiàn)代城市樓房的幕墻。 適用于航空透明集裝箱、 摩托車、飛機、火車、輪船、汽車、汽艇、潛艇前風擋及軍警、 防盜窗。 適用于電話亭、廣告路牌、燈箱廣告展示展覽的布置。 適用于儀器、儀表及軍事工業(yè)等。 適用于壁、頂、屏風等高檔室內裝飾材料。 適用于高速公路及城市高架路隔音屏障。 適用于農(nóng)業(yè)溫室及養(yǎng)殖大棚。
《滲透檢測(第2版)》是在全國特種設備無損檢測人員資格考核委員會直接領導下編寫的滲透檢測人員資格考核統(tǒng)編教材,按照全國特種設備無損檢測人員資格考核大綱編寫。
《滲透檢測(第2版)》是在全國特種設備無損檢測人員資格考核委員會直接領導下編寫的滲透檢測人員資格考核統(tǒng)編教材,按照全國特種設備無損檢測人員資格考核大綱編寫?!稘B透檢測(第2版)》共分13章,主要內容包括:滲透檢測的基礎知識,滲透檢測的物理化學基礎,滲透檢測的光學基礎,滲透檢測劑,滲透檢測設備、儀器和試塊,滲透檢測方法,滲透檢測工藝,顯示的解釋與缺陷評定,質量控制與安全防護,滲透檢測應用,承壓設備滲透檢測工藝規(guī)程和工藝卡,國內外滲透檢測標準對比分析以及6個滲透檢測實驗。
《滲透檢測(第2版)》的特點是:既注重理論與實際應用的結合,又緊跟科技的發(fā)展,及時介紹國內外滲透檢測的新觀點和新技術?!稘B透檢測(第2版)》除作為特種設備滲透檢測人員資格考核培訓教材外,也可供各企業(yè)生產(chǎn)一線人員、質量管理人員、安全監(jiān)察人員、研究機構、大專院校相關專業(yè)師生學習使用。2100433B
滲透檢測技術的優(yōu)點
滲透檢測方法可檢查各種非疏孔性材料的表面開口缺陷,如裂紋、氣孔、折疊、疏松、冷隔等。滲透檢測技術不受材料組織結構和化學成分的限制,不僅可以檢查有色金屬和黑色金屬,還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等。滲透檢測具有較高的檢測靈敏度,超高靈敏度的滲透檢測材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長1mm左右的細微裂紋。而且,滲透檢測的顯示直觀,容易判斷,操作也非??焖佟⒑啽?,一次操作即可檢出一個平面上各個方向的缺陷。此外,滲透檢測還具有設備簡單攜帶方便、檢測費用低、適應于野外工作等優(yōu)點。正是由于以上優(yōu)點,滲透檢測技術在工業(yè)領域得到了廣泛的應用。
滲透檢測技術的局限性
首先是滲透檢測不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件或表面粗糙的工件,因為檢測多孔性材料時,會使整個表面呈現(xiàn)強的熒光背景,以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗糙時,易造成假象,降低檢測效果。其次是滲透檢測只能檢出零部件的表面開口缺陷,被污染物堵塞或經(jīng)機械處理(如噴丸、拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷則不能被有效檢出。另外,滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實際深度,因而很難對缺陷做出定量評價。2100433B
本書是一部滲透檢測人員資格鑒定考核的培訓教材。主要內容包括:滲透檢測基礎知識,滲透檢測物理化學基礎,滲透檢測材料,滲透檢測器材,滲透檢測技術,檢測評定,滲透檢測應用及缺陷圖譜,質量控制與案例防護和滲透檢測實驗等。為了更好地掌握教材內容,本書還收錄了滲透檢測術語,國內外滲透檢測標準對比分析等內容。
本書既注重理論與實踐應用的結合,又緊跟現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,并及時介紹國內、外滲透檢測的新觀點和新技術。
本書除作為滲透檢測人員資格鑒定考核培訓教材外,也可供各企業(yè)生產(chǎn)一線人員、質量管理人員、安全監(jiān)督人員、工藝技術人員、研究機構及大專院校相關專業(yè)師生學習參考。