篩土機(jī)使用方法

1. 土壤的準(zhǔn)備所取土壤以菜地和稻田熟土為佳，適宜含水率在20%的土壤，含水率過高時(shí)應(yīng)翻曬后再使用。清除土壤中的金屬塊，石塊、磚塊、樹根等雜物，以避免造成刀具和機(jī)器損壞。

2. 作業(yè)前的調(diào)整根據(jù)不同土質(zhì)和含水率，調(diào)整滾筒內(nèi)定刀層數(shù)。土質(zhì)較硬或含水率較低，用二層定刀；黏性土壤或含水率適中用一層定刀；砂性土壤或含水率較高用零層定刀。作業(yè)前，檢查電機(jī)保護(hù)器電流是否調(diào)整到16A，作業(yè)中可根據(jù)電機(jī)負(fù)荷進(jìn)行微調(diào)，但不能大于16A。通過調(diào)整皮帶輸送輥兩側(cè)軸承座上的螺栓，使上下輸送輥保持平行，張力一致，防止輸送帶跑偏現(xiàn)象 。

1. 用戶配置的電源線不當(dāng)導(dǎo)線線徑偏小或電源線路過長，電阻增大，致使電壓下降，造成電氣控制系統(tǒng)的不靈敏。

2. 用戶短接電氣線路電源線直接與電機(jī)相接，電氣控制箱內(nèi)也有電氣元件短接現(xiàn)象，還有三相電源缺相等問題。不規(guī)范操作造成了電氣系統(tǒng)不正常，更為嚴(yán)重的是可能會燒毀電機(jī)。

3. 泥土濕度偏高因土壤含水率嚴(yán)重超標(biāo)，黏附在粉碎筒內(nèi)的泥土未及時(shí)清理，造成粉碎不暢、機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和粉碎效率不高。

4. 工作場地環(huán)境不適個(gè)別用戶遷至場外田間作業(yè)，因場地不平整，機(jī)器振動較大，損壞率較高。

啟動粉碎、輸送、篩土電機(jī)后，由工人將土塊投入喂料斗，土塊經(jīng)過滾動內(nèi)動刀（每層三把）、定刀（可調(diào)）的擊打后，下落至輸送帶接土料斗中，再傳送至篩土部分，利用偏心連桿機(jī)構(gòu)，篩子往復(fù)振動，符合要求的土塊下落至篩架下，而較大的土塊、磚塊、根莖等雜物則從篩子后部經(jīng)過雜料斗落入地面。

通過對國內(nèi)同類機(jī)具的考察發(fā)現(xiàn)，粉碎滾筒大都采用臥式，土塊停留時(shí)間短，而且刀具不能根據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。為此，碎土篩土機(jī)設(shè)計(jì)立式滾筒，采用三層動刀（每層3 把），二層定刀（每層3 把），把土壤經(jīng)過多次擊打，提高了粉碎質(zhì)量?？筛鶕?jù)不同土質(zhì)和含水量，調(diào)整定刀數(shù)量，分三級調(diào)整（零層、一層、二層）。

滾筒內(nèi)第一層（上層） 動刀設(shè)計(jì)向下10°的偏角，防止土塊、塵土由投料斗反彈外溢，保證作業(yè)人員安全。定刀安裝在滾筒外壁蓋上。一是使內(nèi)壁光滑，不易堵塞；二是定刀蓋易于拆卸，便于清理滾筒內(nèi)壁黏附物和定刀層的調(diào)整。

振動篩偏心連桿機(jī)構(gòu)有急回特性和向下2.5°偏角，使篩網(wǎng)上面的雜物快速移至后部，提高了工作效率。傳輸部分前部設(shè)有接土料斗，使?jié)L筒下落的土塊不至散落地面，輸送皮帶下面裝有二副刮板，防止輸送皮帶接縫處落下的細(xì)土堵塞輸送部分被動輪 。

直線振動篩

直線振動篩廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、水泥、耐火材料、水泥、陶瓷、糧食、食品等等各行各業(yè)中，用于對各種物料不同程度的分級作業(yè)，可用于流水線作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)自動化。其主要特點(diǎn)：

a.體積小、重量輕、機(jī)構(gòu)簡單、造價(jià)低。但是處理量不大，每小時(shí)的處理量在0.05t到28t左右，當(dāng)然價(jià)格不會太高。

b.噪音小、耗能少、效率高。

c.篩分精度高、密封性好、無粉塵污染和液體溢散、有利于環(huán)境保護(hù)。

e.可更換多種篩網(wǎng)，使用壽命長。

所以DZSF直線振動篩，適合小產(chǎn)量生產(chǎn)使用。

圓振篩

圓振篩的篩箱運(yùn)動軌跡為圓，適用于煤、石灰石、碎石、沙礫、土、金屬或非金屬礦石以及其他物料的篩分。屬于重型振動篩。處理量每小時(shí)75t到1500t左右，適合大規(guī)模生產(chǎn)。但是造價(jià)比直線振動篩高 。