生鐵屑壓塊機部件構(gòu)成

部件構(gòu)成：

該系列設(shè)備主要由以下部件構(gòu)成：

①主機：由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套?？蚣澳＞?、壓頭等構(gòu)成。

機架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由鑄45#整體鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時的張力。

主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。

配套?？蚣澳＞?、壓頭等經(jīng)專業(yè)設(shè)計配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，型號 SDHDYJ420，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。

②液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計合理，質(zhì)量穩(wěn)定。

③控制臺：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。

配備可調(diào)整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制，并可由操作工隨時調(diào)整，方便快捷，簡單易懂。

產(chǎn)品特點：

●本機采用液壓傳動，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。

●插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完美無缺，即使在長期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

●系統(tǒng)設(shè)計預(yù)泄荷裝置，最大程度消除了液壓沖擊。

●先進的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

●電器部分采用進口PLC全自動控制系統(tǒng)，抗干擾能力強、故障率低。

●機體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

技術(shù)特點：

●電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。

●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

●機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。

●油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和生產(chǎn)效率。

●根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

●可編程的控制器的操作臺配合捷龍專業(yè)打造，工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要定制。

適用性能

在不加任何添加劑的情況下，除鑄鐵屑、優(yōu)質(zhì)鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。如生鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用，使用每噸鑄造成本節(jié)約千元以上。 大大降低了成本費用。

該系列設(shè)備在機型分類上分為立式機型和臥式機型兩種形式。

立式機型是現(xiàn)今得以廣泛使用機型，設(shè)計機型多，壓力大小、產(chǎn)量高低的機型均可實現(xiàn)，應(yīng)用范圍廣泛；

臥式機型由于主油缸橫放，密封件因重力作用影響，設(shè)計壓力增大后，密封件受力不平衡局部磨損較大，使用壽命大大減弱，無法滿足大產(chǎn)量長期連續(xù)使用的要求，多使用小噸位機型（設(shè)計壓力應(yīng)不超過2000KN），應(yīng)用范圍較小。 鐵屑壓塊機【臥式機型】

鐵屑壓塊機【立式機型】

成形效果：

鐵屑壓塊效果

鐵屑壓塊效果