酸性焊條

優(yōu)點：對水、鐵銹的敏感性不大；電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊；焊接電流較大；熔深較淺，焊縫成型好；熔渣成玻璃狀，脫渣較方便；焊接時煙塵較少；價格相對堿性焊條比較便宜。

缺點：合金元素過度效果差；焊縫的常、低溫沖擊韌性一般，焊縫的抗裂性較差；焊縫的含氫量比較高，影響塑性。

酸性焊條的熔渣的成分主要是酸性氧化物（Si02、Ti02、Fe203）及其他在焊接時易放出歲的物質(zhì)，藥皮里的造氣劑為有機物，焊接時產(chǎn)生保護氣體。酸性焊條藥皮中含有多種氧化物，具有較強的氧化性，促使合金元素氧化;同時電弧氣中的氧電離后形成負離子與氫離子有很強的親和力，生成氫氧根離子，從而防止氫離子溶入液態(tài)金屬里，所以這類焊條對鐵銹、水分不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔。但酸性熔渣脫氧不完全，也不能有效地清除焊縫的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫的金屬力學(xué)性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。

酸性和堿性焊條由于藥皮類型不同，從而決定了兩者操作特點也不相同，差別如下：

1．電源種類的不同。酸性焊條可采用交流或直流焊接電源，當(dāng)采用交流焊機時，操作時易產(chǎn)生斷弧現(xiàn)象；堿性焊條多用直流焊機，操作時易發(fā)生電弧偏吹現(xiàn)象。

2．工藝性能差別。酸性焊條工藝性能較好，熔渣流動性和覆蓋性好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫外形美觀，焊波細密、平滑。

堿性焊條工藝性能一般，熔渣流動性好而覆蓋性較差，脫渣性較差，只有采用直流電源電弧才能穩(wěn)定燃燒，電弧吹力較大，易產(chǎn)生咬邊缺陷，焊縫易凸起，焊波粗糙。

3．使用焊接電流的差別．在同等條件下，堿性焊條的焊接電流比酸性焊條小約10％～15％。

4．引弧、運條和收弧方法的差別。酸性焊條引孤時可采用劃擦法或撞擊法，而堿性焊條宜用劃擦法引弧。

一般情況下，酸性焊條正?；￠L約為焊條直徑大小，而堿性焊條的正常弧長約為焊條直徑的一半，屬于短弧操作。

酸性焊條收弧時可采用反復(fù)斷弧法、劃圈收弧法或者回焊收弧法，而堿性焊條不能采用反復(fù)斷弧法，常用回焊收弧法。

焊工手冊:手工焊接與切割（第三版）

作者：中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會 等編

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5．熔池狀態(tài)的差別及控制。平焊時，酸性焊條焊接的熔渣高出熔池表面2～3mm，熔渣反應(yīng)激烈，呈黑白兩色不斷翻騰。熔池的鐵水呈亮白色且不斷波動，鐵水波動是因為氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排出現(xiàn)象。

平焊時，堿性焊條焊接時熔渣高出熔池約1mm左右，熔渣反應(yīng)不激烈，呈黑紅色且不太翻騰；熔池的鐵水呈亮白色且平穩(wěn)不太波動，如熔池鐵水波動起泡，則說明焊件除銹不徹底或焊條未烘干等，焊縫很可能產(chǎn)生氣孔缺陷。

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酸性和堿性焊條由于藥皮類型不同，從而決定了兩者操作特點也不相同，差別如下：

1．電源種類的不同。酸性焊條可采用交流或直流焊接電源，當(dāng)采用交流焊機時，操作時易產(chǎn)生斷弧現(xiàn)象；堿性焊條多用直流焊機，操作時易發(fā)生電弧偏吹現(xiàn)象。

2．工藝性能差別。酸性焊條工藝性能較好，熔渣流動性和覆蓋性好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫外形美觀，焊波細密、平滑。

堿性焊條工藝性能一般，熔渣流動性好而覆蓋性較差，脫渣性較差，只有采用直流電源電弧才能穩(wěn)定燃燒，電弧吹力較大，易產(chǎn)生咬邊缺陷，焊縫易凸起，焊波粗糙。

3．使用焊接電流的差別．在同等條件下，堿性焊條的焊接電流比酸性焊條小約10％～15％。

4．引弧、運條和收弧方法的差別。酸性焊條引孤時可采用劃擦法或撞擊法，而堿性焊條宜用劃擦法引弧。

一般情況下，酸性焊條正?；￠L約為焊條直徑大小，而堿性焊條的正常弧長約為焊條直徑的一半，屬于短弧操作。

酸性焊條收弧時可采用反復(fù)斷弧法、劃圈收弧法或者回焊收弧法，而堿性焊條不能采用反復(fù)斷弧法，常用回焊收弧法。

5．熔池狀態(tài)的差別及控制。平焊時，酸性焊條焊接的熔渣高出熔池表面2～3mm，熔渣反應(yīng)激烈，呈黑白兩色不斷翻騰。熔池的鐵水呈亮白色且不斷波動，鐵水波動是因為氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排出現(xiàn)象。

平焊時，堿性焊條焊接時熔渣高出熔池約1mm左右，熔渣反應(yīng)不激烈，呈黑紅色且不太翻騰；熔池的鐵水呈亮白色且平穩(wěn)不太波動，如熔池鐵水波動起泡，則說明焊件除銹不徹底或焊條未烘干等，焊縫很可能產(chǎn)生氣孔缺陷。

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