中文名 | 塑料收縮率 | 所屬學(xué)科 | 高分子材料 |
---|---|---|---|
影響因素 | 塑料品種、成型條件、模具結(jié)構(gòu)等 | 作????用 | 反映塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度 |
成型工藝對(duì)塑料制品收縮率的影響
(1) 成型溫度不變,注射壓力增大,收縮率減小;
(2) 保持壓力增大,收縮率減小;
(3) 熔體溫度提高,收縮率有所降低;
(4) 模具溫度高,收縮率增大;
(5) 保壓時(shí)間長(zhǎng),收縮率減小,但澆口封閉后不影響收縮率;
(6) 模內(nèi)冷卻時(shí)間長(zhǎng),收縮率減小;
(7) 注射速度高,收縮率略有增大傾向,影響較小;
(8) 成型收縮大,后收縮小。后收縮在開(kāi)始兩天大,一周左右穩(wěn)定。柱塞式注射機(jī)成型收縮率大。
塑料結(jié)構(gòu)對(duì)制品收縮率的影響
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);
(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;
(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;
(5) 細(xì)長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率小;
(6) 塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;
(7) 內(nèi)孔收縮率大,外形收縮率小。
3、 模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響
(1) 澆口尺寸大,收縮率減小;
(2) 垂直的澆口方向收縮率減小,平行的澆口方向收縮率增大;
(3) 遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小,無(wú)限制的塑件部分的收縮率大。
4、 塑料性質(zhì)對(duì)制品收縮率的影響
(1) 結(jié)晶型塑料收縮率大于無(wú)定形塑料;
(2) 流動(dòng)性好的塑料,成型收縮率小;
(3) 塑料中加入填充料,成型收縮率明顯下降;
(4) 不同批量的相同塑料,成型收縮率也不相同。2100433B
塑料成型加工溫度,模具溫度及射出成型過(guò)程的一般塑膠收縮率 |
|||||||
中文名稱(chēng) |
英文 |
密度 |
玻璃纖維含量 |
平均比熱 |
加工溫度 |
模具溫度 |
收縮率 |
g/cm] |
%] |
[KJ/(kg x K)] |
[℃] |
[℃] |
[%] |
||
聚苯乙烯 |
PS |
1.05 |
1.3 |
180-280 |
10 |
0.3-0.6 |
|
聚苯乙烯,中.高沖擊性 |
HI-PS |
1.05 |
1.21 |
170-260 |
5-75 |
0.5-0.6 |
|
聚苯乙烯-丙烯晴 |
SAN |
1.08 |
1.3 |
180-270 |
50-80 |
0.5-0.7 |
|
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 |
ABS |
1.06 |
1.4 |
210-275 |
50-90 |
0.4-0.7 |
|
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 |
ASA |
1.07 |
1.3 |
230-260 |
40-90 |
0.4-0.6 |
|
低密度聚乙烯 |
LDPE |
0.92 |
2.0-2.1 |
160-260 |
50-70 |
1.5-5.0 |
|
高密度聚乙烯 |
HDPE |
0.954 |
2.3-2.5 |
260-300 |
30-70 |
1.5-3.0 |
|
聚丙烯 |
PP |
0.915 |
0.84-2.5 |
250-270 |
50-75 |
1.0-2.5 |
|
聚本烯-GR |
PPGR |
1.15 |
30 |
1.1-1.35 |
260-280 |
50-80 |
0.5-1.2 |
聚異丁烯 |
IB |
150-200 |
|||||
聚甲基戊烯 |
PMP |
0.83 |
280-310 |
70 |
1.5-3.0 |
||
軟質(zhì)聚氯乙烯 |
PVC-soft |
1.38 |
0.85 |
170-200 |
15-50 |
>0.5 |
|
硬質(zhì)聚氯乙烯 |
PVC-rigid |
1.38 |
0.83-0.92 |
180-210 |
30-50 |
0.5 |
|
聚偏氟乙烯 |
PVDF |
1.72-1.78 |
250-270 |
90-100 |
3.0-6.0 |
||
聚四氟乙烯 |
PTFE |
2.12-2.17 |
0.12 |
320-360 |
200-230 |
3.5-6.0 |
|
氟化乙烯基丙烯共聚物 |
FEP |
||||||
聚甲基丙烯酸甲脂(丙烯) |
PMMA |
1.18 |
1.46 |
210-240 |
50-70 |
0.1-0.8 |
|
聚氧甲烯(乙縮烯) |
POM |
1.42 |
1.47-1.5 |
200-210 |
>90 |
1.9-2.3 |
|
聚苯撐氧或聚氧化亞苯 |
PPO |
1.06 |
1.45 |
250-300 |
80-100 |
0.5-0.7 |
|
聚苯撐氧-GR |
PPO-GR |
1.27 |
30 |
1.3 |
280-300 |
80-100 |
<0.7 |
醋酸纖維素 |
CA |
1.27-1.3 |
1.3-1.7 |
180-320 |
50-80 |
0.5 |
|
醋酸-丁酸纖維素 |
CAB |
1.17-1.22 |
1.3-1.7 |
180-230 |
50-80 |
0.5 |
|
丙酸纖維表素 |
CP |
1.19-1.23 |
1.7 |
180-230 |
50-80 |
0.5 |
|
聚碳酸脂 |
PC |
1.2 |
1.3 |
280-320 |
80-100 |
0.8 |
|
聚碳酸脂-GR |
PC-GR |
1.42 |
10-32 |
1.1 |
300-330 |
100-120 |
0.15-0.55 |
聚乙烯對(duì)苯二甲酸乙酯 |
PET |
1.37 |
260-290 |
140 |
1.2-2.0 |
||
聚乙烯對(duì)苯二甲酸乙酯-GR |
PET-GR |
1.5-1.57 |
20-30 |
260-290 |
140 |
1.2-2.0 |
|
聚丁烯對(duì)苯二酸 |
PBT |
1.3 |
240-260 |
60-80 |
1.5-2.5 |
||
聚丁烯對(duì)苯二酸-GR |
PBT-GR |
1.52-1.57 |
30-50 |
250-270 |
60-80 |
0.3-1.2 |
|
尼龍6(聚酸胺6) |
PA 6 |
1.14 |
1.8 |
240-260 |
70-120 |
0.5-2.2 |
|
尼龍6-GR |
PA 6-GR |
1.36-1.65 |
30-50 |
1.26-1.7 |
270-290 |
70-120 |
0.3-1 |
尼龍66原料 |
PA 66 |
1.15 |
1.7 |
260-290 |
70-120 |
0.5-2.5 |
|
尼龍6/6-GR |
PA66-GR |
1.20-1.65 |
30-50 |
1.4 |
280-310 |
70-120 |
0.5-1.5 |
尼龍11塑膠原料 |
PA 11 |
1.03-1.05 |
2.4 |
210-250 |
40-80 |
0.5-1.5 |
|
尼龍12塑料 |
PA 12 |
1.01-1.04 |
1.2 |
210-250 |
40-80 |
0.5-1.5 |
|
聚醚礬 |
PSO |
1.37 |
310-390 |
100-160 |
0.7 |
||
聚硫化亞苯 |
PPS |
1.64 |
40 |
370 |
>150 |
0.2 |
|
熱塑性聚亞胺脂 |
PUR |
1.2 |
1.85 |
195-230 |
20-40 |
0.9 |
|
酚 甲醛樹(shù)脂GP |
PF |
1.4 |
1.3 |
60-80 |
170-190 |
1.2 |
|
三聚氰胺甲醛GP |
MF |
1.5 |
1.3 |
70-80 |
150-165 |
1.2-2 |
|
三聚氰胺酚甲醛 |
MPF |
1.6 |
1.1 |
60-80 |
160-180 |
0.8-1.8 |
|
聚脂樹(shù)脂 |
UP |
2.0-2.1 |
0.9 |
40-60 |
150-170 |
0.5-0.8 |
|
環(huán)氧樹(shù)脂 |
EP |
1.9 |
30-80 |
1.7-1.9 |
ca.70 |
160-170 |
0.2 |
軟PE縮水—— 2.5% a 注意與流動(dòng)方向及橫向的不同收縮率,制程影響。 |
|||||||
b 共聚物 |
一、PP聚丙烯塑料的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。 二、PP聚丙烯簡(jiǎn)單介紹: PP塑膠原料,化學(xué)名稱(chēng):聚丙烯,特點(diǎn):密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性...
常用的塑料模塑料收縮率是百分之幾,是怎么計(jì)算模具尺寸的
一般為千分之五,如果實(shí)際尺寸為6.2mm,那么模具型腔的尺寸為:6.2+(6.2*0.005)=6.231mm。塑料的收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反...
PP材料的收縮率在1.0%~2.5%之間。收縮率系指塑膠制品冷卻固化經(jīng)脫模成形后,其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比,可依ASTM D955方法測(cè)得。在塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí),須先考慮收縮率,以免造成成品尺寸的...
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加玻纖塑料收縮率表 尼龍等改性工程塑料成型收縮率( ASTM D955 ) PA6 系列成型收縮率 名稱(chēng)及描述 成型收縮率 % 備注 15%玻纖增強(qiáng) PA6 0.5-0.8 PA6G15 20%玻纖增強(qiáng) PA6 0.4-0.6 PA6G20 30%玻纖增強(qiáng) PA6 0.3-0.5 PA6G30 40%玻纖增強(qiáng) PA6 0.1-0.3 PA6G40 50%玻纖增強(qiáng) PA6 0.1-0.3 PA6G50 25%玻纖增強(qiáng)阻燃 PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25 30%玻纖增強(qiáng)阻燃 PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 30%玻纖增強(qiáng)無(wú)鹵阻燃 PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 無(wú)鹵阻燃 PA6 0.8-1.2 Z-PA6 30%礦物填充無(wú)鹵阻燃 PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充 PA6 0.8-1.2 PA6M30 30%玻纖礦物
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塑膠收縮率 尼龍等改性工程塑料成型收縮率( ASTM D955 ) PA6 系列成型收縮率 名稱(chēng)及描述 成型收縮率 % 備注 15%玻纖增強(qiáng) PA6 0.5-0.8 PA6G15 20%玻纖增強(qiáng) PA6 0.4-0.6 PA6G20 30%玻纖增強(qiáng) PA6 0.3-0.5 PA6G30 40%玻纖增強(qiáng) PA6 0.1-0.3 PA6G40 50%玻纖增強(qiáng) PA6 0.1-0.3 PA6G50 25%玻纖增強(qiáng)阻燃 PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25 30%玻纖增強(qiáng)阻燃 PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 30%玻纖增強(qiáng)無(wú)鹵阻燃 PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 無(wú)鹵阻燃 PA6 0.8-1.2 Z-PA6 30%礦物填充無(wú)鹵阻燃 PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充 PA6 0.8-1.2 PA6M30 30%玻纖礦物復(fù)合填充