鈰鎢電極包裝要求

10只/塑料盒，長度是150mm或175mm,1000只每紙箱。

從下表選擇所需規(guī)格

全世界每年鎢電極的總消耗量以達(dá)到1600t，市場需求隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展仍在增長。中國鎢電極的年總產(chǎn)量約占全世界鎢電極產(chǎn)量的3/4。近10年來中國鎢電極的年產(chǎn)量一直穩(wěn)步增長，而且從2005年起產(chǎn)量出現(xiàn)大幅增長，在2009年達(dá)到1200t。

鈰鎢電極的優(yōu)點(diǎn)是無輻射，熔化率低，使用壽命長。鈰鎢電極是在低電流焊接下最好的產(chǎn)品同時(shí)也用于其他低電流如微小的和復(fù)雜的零件的焊接。鈰鎢電極具有鎢的性能以及這種電極的環(huán)境價(jià)值，鈰鎢電極頭的顏色是灰色。

鈰鎢電極與釷鎢電極相比有如下優(yōu)點(diǎn)：釷鎢電極有輕微的輻射，它們要在高電流情況下才能夠運(yùn)行。然而，鈰鎢電極是屬于非輻射的焊接材料，并可以在低電流下運(yùn)行。

鈰鎢電極可以代替釷鎢電極。鈰鎢電極的另一個(gè)化學(xué)性質(zhì)是，它們的陰極斑點(diǎn)小，壓降，不燃燒，所以在氬弧焊接中是最廣泛使用的。

鈰鎢電極在20世紀(jì)80年代早期就介紹了到美國，作為一種非放射性鎢電極來替代釷鎢。通常鈰鎢電極里面含有2%的氧化鈰。眾所周知，鈰鎢電極在低電壓下，適合直流焊接，因?yàn)樵诘碗妷合氯菀灼鸹。诠ぷ鲿r(shí)比釷鎢要低10%。用于管道焊接，鈰鎢電極是最流行的，也通常用來焊接細(xì)小部件。和純鎢電極相比，鈰鎢電極有更低的燃燒率或蒸發(fā)率。隨著氧化鈰含量的提高，這些優(yōu)點(diǎn)也提高。鈰具有最高的遷移率，因而在開始焊接的時(shí)候，焊接性能非常優(yōu)良。隨著時(shí)間推移，由于晶粒長大，遷移率會(huì)顯著降低。然而在低電壓下，壽命比釷鎢電極更長。正是由于這些特性，通常有利于短周期焊接或者具體的焊接量，然后才能更換電極。高電流、電壓焊接最好使用釷鎢電極或者鑭鎢電極。鈰鎢電極（EWCe-2）成功用于直流或者交流電上，然而主要還是用于直流電焊接，因?yàn)樵诮涣骱附訒r(shí)，鈰鎢電極容易劈裂。

適用于直流電或交流電焊接，尤其在小電流下對有軌管道、細(xì)小精密零件的焊接效果最佳。主要應(yīng)用于碳鋼、不銹鋼、硅銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接，但是有輕微的放射性污染。

鈰鎢電極在20世紀(jì)80年代早期就介紹了到美國，作為一種非放射性鎢電極來替代釷鎢。通常鈰鎢電極里面含有2%的氧化鈰。眾所周知，鈰鎢電極在低電壓下，適合直流焊接，因?yàn)樵诘碗妷合氯菀灼鸹。诠ぷ鲿r(shí)比釷鎢要低10%。用于管道焊接，鈰鎢電極是最流行的，也通常用來焊接細(xì)小部件。和純鎢電極相比，鈰鎢電極有更低的燃燒率或蒸發(fā)率。隨著氧化鈰含量的提高，這些優(yōu)點(diǎn)也提高。鈰具有最高的遷移率，因而在開始焊接的時(shí)候，焊接性能非常優(yōu)良。隨著時(shí)間推移，由于晶粒長大，遷移率會(huì)顯著降低。然而在低電壓下，壽命比釷鎢電極更長。正是由于這些特性，通常有利于短周期焊接或者具體的焊接量，然后才能更換電極。高電流、電壓焊接最好使用釷鎢電極或者鑭鎢電極。鈰鎢電極（EWCe-2）成功用于直流或者交流電上，然而主要還是用于直流電焊接，因?yàn)樵诮涣骱附訒r(shí)，鈰鎢電極容易劈裂。

鎢極伸出長度是指鎢極伸出噴嘴的長度大，氬氣保護(hù)層容易被流動(dòng)的卒氣破壞，為使熔池保護(hù)好，最佳的距離為3～4mm。

鈰鎢電極在20世紀(jì)80年代早期就介紹了到美國，作為一種非放射性鎢電極來替代釷鎢。通常鈰鎢電極里面含有2%的氧化鈰。眾所周知，鈰鎢電極在低電壓下，適合直流焊接，因?yàn)樵诘碗妷合氯菀灼鸹。诠ぷ鲿r(shí)比釷鎢要低10%。用于管道焊接，鈰鎢電極是最流行的，也通常用來焊接細(xì)小部件。和純鎢電極相比，鈰鎢電極有更低的燃燒率或蒸發(fā)率。隨著氧化鈰含量的提高，這些優(yōu)點(diǎn)也提高。鈰具有最高的遷移率，因而在開始焊接的時(shí)候，焊接性能非常優(yōu)良。隨著時(shí)間推移，由于晶粒長大，遷移率會(huì)顯著降低。然而在低電壓下，壽命比釷鎢電極更長。正是由于這些特性，通常有利于短周期焊接或者具體的焊接量，然后才能更換電極。高電流、電壓焊接最好使用釷鎢電極或者鑭鎢電極。鈰鎢電極（EWCe-2）成功用于直流或者交流電上，然而主要還是用于直流電焊接，因?yàn)樵诮涣骱附訒r(shí)，鈰鎢電極容易劈裂。

鎢電極是惰性氣體保護(hù)焊和等離子焊接、切割、噴涂、熔煉以及特殊電光源中的關(guān)鍵材料，截止2004年之前，使用較多的是釷鎢電極（含ThO₂）和鈰鎢電極（含CeO₂）。釷鎢電極在其生產(chǎn)和使用過程中都將給環(huán)境和人體健康帶來放射性危害；鈰鎢電極僅在小規(guī)格焊接用鎢電極方面可取代釷鎢電極。

自二十世紀(jì)七十年代，世界各國相繼研制開發(fā)多種單元、復(fù)合鎢電極材料，以替代釷鎢，新型研制出的稀土鎢電極以鈰鎢電極、鑭鎢電極（含La₂O₃）、釔鎢電極（含Y₂O₃）、及多元復(fù)合稀土~鎢電極（含La₂O₃、Y₂O₃、CeO₂）為主。上述各種稀土，鎢電極材料都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：鑭鎢電極在中小電流工作時(shí)電弧穩(wěn)定性和電極抗燒損性能好，但其加工性能差，在大電流使用時(shí)燒損嚴(yán)重；釔鎢電極使用時(shí)電弧壓力大，在大電流工作時(shí)電極的抗燒損性能好，但其加工困難，在小電流使用時(shí)電弧穩(wěn)定性差；多元復(fù)合稀土鎢電極雖然綜合焊接性能可與釷鎢電極相媲美，能適應(yīng)各種工況以替代釷鎢電極，然而其加工性能差，在工業(yè)生產(chǎn)中成品率低，增加了生產(chǎn)成本。因而高額的生產(chǎn)成本使其很難大范圍替代釷鎢電極。

在原申請專利（CN1204696A、CN1203136A）中，鎢電極加工工藝為：稀土硝酸鹽水溶液與WO₃混合摻雜，經(jīng)一次氫氣還原（500-540℃）和二次氫氣還原（640-920℃），制得鎢粉，然后經(jīng)壓制、燒結(jié)、旋鍛、鏈拉加工成各種規(guī)格的電極。 該專利改進(jìn)工業(yè)化生產(chǎn)過程中的工藝，通過調(diào)整關(guān)鍵工序，從而使多元復(fù)合稀土-鎢電極的成品率和生產(chǎn)穩(wěn)定性得以改善，從而節(jié)約工時(shí)，降低能耗。