水性木器漆漆的標準

水性木器漆有許多品種按成膜物質(zhì)的種類分可分為:單組分聚氨酯分散體、丙烯酸乳液、雙組分水性聚氨酯等不同的成膜物質(zhì)從根本上決定了其性能單組分聚氨酯分散體有良好的硬度、柔韌性、耐磨性、抗粘結(jié)性、豐滿度等;雙組分聚氨酯則進一步提高了耐化學品性能;丙烯酸乳液的耐候性及耐光性突出。按應用場合可分為:地板漆、家具漆、裝飾裝修漆 ( 門、窗套護墻板 ) 等地板漆要求漆膜的耐磨性、韌性、硬度、耐化學品等性能好家具漆及裝飾裝修漆偏重于裝飾性。究竟按哪一種分類較為合適上述國外標準中 IOS - MAT- 0024 、 EN 927 - 1 : 1996 、 ENV 927 - 2 : 2000 按木器漆的應用場合進行分類 ASTM D 2571 - 95 、 ASTM 2336--99 中則明確規(guī)定標準所屬木器漆的用途因此按應用場合分類體現(xiàn)最終性能要求而無須考慮是聚氨酯類還是丙烯酸類較為合適。

水性木器漆應該具備哪些性能 ?

涉及了結(jié)皮、分層、沉淀等現(xiàn)象體現(xiàn)了水性木器漆的開罐效應試驗方法參考 GB / T 9756--2001 。

粘度是水性木器漆較重要的性能指標。應根據(jù)水性木器漆的種類如清漆、清啞光、白色漆等分別作出要求。若清啞光漆粘度太小啞光粉容易沉淀甚至形成硬沉底施工時不易攪勻涂刷出的漆膜光澤會均勻不一影響效果。有光清漆的粘度恰當無需或兌稀很少可提高一道刷涂厚度提高豐滿度。檢驗方法有 GB / T l723 - 1993 中涂- 4 杯法或 GB / T2794 - 1993 中旋轉(zhuǎn)粘度計法。

固體含量:涂料的固體含量可定量地確定水性木器漆中成膜物質(zhì)含量。對用戶來說這也是衡量涂料成本的一項重要指標固體含量的測定可采用 GB / T l725 - 79 (89) 或 GB / T 675l - l986 。

細度:細度是涂料產(chǎn)品的重要性能。對涂料的貯存穩(wěn)定性尤其是涂膜外觀有較大影響。除了樹脂本身的細度生產(chǎn)過程中消光粉、顏填料漿的分散不佳以及水性樹脂的結(jié)皮均會導致涂料細度變差。細度的測試方法有 GB / T l724 - 79(89) 和 GB / T 6753 . 1 - 86 。

低溫穩(wěn)定:水性木器漆組成中大部分是水在溫度低于 0 ℃ 時容易凝結(jié)成冰若低溫穩(wěn)定性不好可能會產(chǎn)生絮凝、破乳等現(xiàn)象。試驗方法參考 GB / T 9756--2001 。

光澤:光澤是衡量涂膜外觀的重要指標。聚氨酯類要高于丙烯酸乳液類。建議只對有光漆提出指標啞光漆指標由生產(chǎn)廠家自行制定。光澤的測定可按 GB / T9754 - 88 。

鉛筆硬度:鉛筆硬度是綜合評定涂層的硬度、韌性以及涂 層對底材附著力的一種方法也體現(xiàn)出涂層耐劃傷的能力。聚氨酯類一般要好于丙烯酸乳液類測試方法按 GB / T 6739--1996 。

硬度:硬度 ( 單擺硬度 ) 是單純評定涂層軟硬程度的一種方法。測試方法 GB / T 1730-1993 。

柔韌性:柔韌性是評價涂層隨底材一起變形而不發(fā)生損壞的能力。測試方法 GB / T 1731 - 1993 。

附著力:評價涂層與底材或涂層與涂層間附著的牢固程度。按 GB / T 9286---1998 測試。

耐磨性:評價涂層對磨擦作用的抵抗能力對于地板漆來說是一項重要的檢測項目。按 GB / T 1768 - 1979 (1989) 測試。

耐沖擊性:涂層在外力的快速作用下不發(fā)生如開裂、剝落等破壞的能力。按 GB / T 1732-1993 測試。

抗粘接性:考察涂層在外力下是否產(chǎn)生粘接或壓痕。其大致方法:將 6 塊樣板按從底到上第 1 塊面朝上第 2 、 3 塊面朝下第 4 、 5 塊面朝上第 6 塊面朝下放置施加一定的負荷在 50 ℃ 下放置 24 h 觀察涂層表面。 具體實施方法參見 ASTM D 2793-99 。

耐化學性:涂層在日常生活中可能會受到包括生活污漬在內(nèi)的各種化學物質(zhì)的污染對于地板漆來說是一種重要的性能檢測項目。 JIS K 596 1- 2003 中涉及醬油、蠟筆、壽司等生活污染源另有耐水、耐堿性等。 ASTM D 2571 - 95 中涉及咖啡、沸水、 50 %乙醇。而 EN12720 : 1997E 方法標準中涉及咖啡、沸水、黑茶子汁、檸檬酸 (10 % ) 、清洗劑、咖啡、消毒液、濃縮牛奶、橄欖油、碳酸鈉 (10 % ) 、 50 %乙醇、茶水、氯化鈉 (10 % ) 等。 IOS - MAT - 0024 中涉及耐脂肪性、耐酒 精性、耐咖啡性。上述標準中規(guī)定的化學物質(zhì)均由其本國的飲食習慣而定根據(jù)我國的國情可以將水 ( 冷、熱 ) 、洗滌劑、消毒液、茶水 ( 冷、熱 ) 、碳酸鈉 (10 % ) 、乙醇 (50 % ) 、大豆油、醬油、醋、檸檬酸 (10 % ) 、濃縮牛奶等作為污染源。

JIS K 5961- 2003 、 EN 12720 : 1997E 、 IOS - MAT - 0024 均采用點滴法。大致如下:將化學介質(zhì)滴在涂 層上 ( 可采用濾紙防止化學介質(zhì)的過度揮發(fā) ) 用表面皿將其罩住到規(guī)定時間后 ( 一般為 2 h) 用水沖 洗干凈并用干紗布吸干與原始漆膜比較顏色和光澤有無變化及有無起泡等現(xiàn)象。該方法接近于 GB / T 9274-1988 中丙法。

耐黃變性:考察在紫外光作用下涂膜老化發(fā)黃的情況可以借此鑒別是脂肪族還是芳香族聚氨酯試驗方法 ASTM G23 、 IOS - MAT - 0050 。

有害限量:水性木器漆中可能含有的有害物質(zhì)有三苯 ( 苯、甲苯、二甲苯 ) 、鹵代烴、甲醛及甲醛縮聚物、重金屬 ( 汞、鉛、鎘、鉻 ) 。試驗方法參照 HBC 12-2002 或 GB 18582- 2001 。

揮發(fā)性物

水性木器漆與溶劑型木器漆相比其最大優(yōu)勢在于其揮發(fā)性有機化合物總量低因此此項應嚴格控制。按 HBC 12-2002 中除去水的 TVOC 控制水性木器漆中總揮發(fā)性有機化合物應該更嚴謹。

上述列舉的性能項目基本涵蓋了水性木器漆所有性能。應根據(jù)分類選擇其中部分性能項目作為該類水性木器漆的性能要求。水性木器漆最大優(yōu)勢在于其環(huán)保性因此無論哪一類都應該著重突出揮發(fā)性有機化合物總量這一項性能要求而其它性能如硬度、耐磨性、耐化學介質(zhì)性應考慮到水性化后固有的弊病和實際應用場合所需的性能不應按照溶劑型漆生搬硬套。地板漆應全面考察漆膜的性能家具漆則重點考察耐磨性、柔韌性、硬度、耐化學品性等性能而裝飾裝修漆則適當考慮硬度、耐化學品性等性能。

在檢測涂膜性能時會涉及到試驗底材 JISK5961 中的試驗底材為山毛櫸制成的膠合板 IOS - MAT -0024 中試驗底材為松木 ASTM 中試驗底材由供貨雙方商定。既然水性木器漆應用于木器表面試驗底材就應盡量使用木材這樣檢驗出的結(jié)果更能真實地反應其性能但如柔韌性、耐沖擊、耐磨性、硬度、鉛筆硬度、光澤、耐黃變性等還是采用方法標準中規(guī)定的試驗底材。優(yōu)等白毛櫸膠合板表面平整木紋細膩色差較小且顏色較淺便于觀察涂層的變化是較適宜的試驗底材。

從水性木器漆產(chǎn)品的分類及應具備的性能兩個方面提出了對水性木器漆標準的一些設(shè)想。制定一個行業(yè)標準還需考慮更多的細節(jié)進行更多的驗證試驗廣泛地征求從事水性木器漆研制工作的專家的意見從而制定出能夠體現(xiàn)我國現(xiàn)有水性木器漆的技術(shù)水平的標準來規(guī)范水性木器漆市場引導水性木器漆向健康有序方向發(fā)展。

水性木器漆的生產(chǎn)是一個簡單的物理混合過程關(guān)鍵問題是各組分在生產(chǎn)過程中要完全攪和均勻并且在

貯存期內(nèi)保證這種均勻狀態(tài)直到涂裝施工結(jié)束為止。整個生產(chǎn)過程如下。

1.在清洗乾凈的涂料釜或拉缸中稱人配方規(guī)定量的樹脂乳液或分散體開動攪拌機以不超過300r/min的速度緩緩攪拌乳液。

2.將配方中扣除預先配置助劑所需要的水后多馀的水緩緩加入混郃容器中。生產(chǎn)中所需要的水必須是去離子水或者蒸餾水不得用未經(jīng)純化處理的自來水、井水、及河水。必須用滴加或成細流狀的方式加水和加助劑不得大量猛烈的一次性加入以免出現(xiàn)分層、結(jié)塊等現(xiàn)象。加完后攪拌約5~10min。

3.預先用3~10倍的水稀釋防霉劑防霉劑稀釋越稀越好。向混郃容器中緩緩加入稀釋后飛防霉劑邊加邊攪拌可適當提高攪拌器的轉(zhuǎn)速加快分解過程攪拌約5~10min。某些防霉劑直接加入乳液中會產(chǎn)生凝膠塊在分散困難。所以加入防霉劑的原則是:濃度盡可能烯一些添加盡可能慢一些攪拌適當快一些。

4.加入蠟油液攪拌5~10min。蠟乳液容易與樹脂乳液混郃。

5.將成膜助劑直接加入混郃器中加完后將轉(zhuǎn)速提高到500~800r/min攪拌10~20min。成膜助劑可以單獨加入也可以預先混入潤濕劑、表面改性劑、全部或部分消泡劑一起加入。

6.加入潤濕劑、表面改性劑等其他助劑在300~500r/min攪拌5~10min。

7.加入增稠劑。增稠劑預先用水或成膜助劑稀釋添加速度要慢否則容易出現(xiàn)結(jié)塊長期攪不開。攪拌10~15min。

8.加入香精。攪拌3~5min左右。攪拌速度可降至300 r/min減少香料的揮發(fā)。水性木器漆的乳液或分散體一般為弱堿性所以不再需要調(diào)PH值如果PH值偏低可加入PH調(diào)節(jié)劑調(diào)解ph至微堿性最好保持在7.5~9之間。

9.如果前面留有部分消泡劑未加這時將其加入做最后的消泡。

10.全部物料加完后再攪拌10~15min。其間攪拌速度由300~500 r/min逐漸降至100 r/min直至結(jié)束攪拌及的成品。

11.取樣檢驗包括水性木器漆的外觀檢視粘度測定固含量測定涂刷樣板觀察漆的流平性、流掛性、有無縮孔、氣泡和脹邊想象留樣進行50℃熱穩(wěn)定性試驗以及觀察有無其他異常現(xiàn)象。郃格后過濾包裝。

12.將物料泵入過濾機經(jīng)200目(最好用300目以上)的濾網(wǎng)過濾后分裝。

13.每批漆都必須留樣存放備檢

14.生產(chǎn)結(jié)束后用自來水將所有的設(shè)備和管道清洗干凈以備再次生產(chǎn)。

水稀釋性漆是指后乳化乳液為成膜物配制的漆使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中然后在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液稱為后乳化乳液制成的漆在施工中可用水來稀釋。水分散漆主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下在機械攪拌的過程中不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆但習慣上也將其歸類為乳膠漆。

A、防銹、耐高溫。

B、水溶性涂料無毒環(huán)保不含苯類等有害溶劑不含游離TDI。

C、可與乳膠漆等其他油漆同時施工

D、不黃變耐水性優(yōu)良不燃燒。

E、固體含量高漆膜豐滿堅韌。

F、施工簡單方便不易出現(xiàn)氣泡、顆粒等油性漆常見毛病且漆膜手感好。

G、部分水性漆的硬度不高容易出劃痕這一點在選擇時要特別注意。

水性木器涂料盡管是人們公認的環(huán)保型涂料還存在許多問題。如施工及生產(chǎn)時對水質(zhì)的污染涂膜的物化性能差涂料施工配套體系不完善價格昂貴等都是水性木器涂料主要存在的問題.其綜合性能與溶劑型涂料相比還有較大差距。

1.偽水性漆使用時還要添加固化劑或化學品比如"硬化劑"、"漆膜增強劑"、"專用稀釋水"等等有些也可以加水稀釋但溶劑含量很高對人體危害更大有些甚至超過油性漆的毒性還有一些企業(yè)標為水性聚酯漆。消費者很容易分辨出來。

2.以丙烯本鄉(xiāng)與聚氨酯的郃成物為主要成分的水性木器漆其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外又增加了耐磨及抗化學性強的特點有些企業(yè)標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好鉛筆法則試為 1H 豐滿度較好綜郃性能接近油性漆。目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。

3.聚氨酯水性漆其綜合性能優(yōu)越豐滿度高漆膜硬度可達到 1.5-2H 耐磨性能甚至超過油性漆使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢為水性漆中的高級產(chǎn)品。

4.以丙烯酸為主要成分的水性木器漆主要特點是附著力好不會加深木器的顏色但耐磨及抗化學性較差漆膜硬度較軟鉛筆法則試為 HB 豐滿度較差綜郃性能一般施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高是大部分水性漆企業(yè)推向市場的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點是價格便宜。

油性漆相對硬度更高、豐滿度更好但是水性漆環(huán)保性更好

通常油性漆使用的是有機溶劑通常稱作"天那水"或者"香蕉水"有污染還可以燃燒。可見水性漆與油性漆在環(huán)保和健康方面有本質(zhì)區(qū)別。

水性木器漆是木器涂料中技術(shù)難度和科技含量最高的產(chǎn)品。水性木器漆以其無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點隨著人們環(huán)保意識的增強越來越受到市場的歡迎。

施工對比

水性漆施工工藝 VS 油性PU漆施工工藝

1.基材處理 VS 1.基材處理

2.水性封閉底漆 VS 2.PU底得寶

3.水性透明(白色)底漆 VS 3. PU透明(白色)底漆

4.水性清(白色)面漆 VS 4. PU清(白色)面漆

知道了水性木器漆的分類消費者就可根據(jù)自己的需要進行選擇如需要價錢便宜的只要選擇第一類水性漆即可;要是中檔以上、比較講究的裝修則最好用第二類的或第三類水性漆。

不過種類雖然清楚了想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標識上并不統(tǒng)一容易讓消費者產(chǎn)生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙烯酯兩種標法。消費者最好能夠通過鼻聞的方法來輔助判斷:丙烯酸有點酸的味道聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。

水性木器漆涂裝應在木工活結(jié)束后進行。不管空間環(huán)境多么狹窄有限必須清潔干凈不得有積塵、

飛灰和雜亂物品。涂裝環(huán)境的最佳狀態(tài)是室溫并且溫度恒定濕度在70%以下伴有柔和的通風。在這

種條件下可保證水分快速蒸發(fā)減少或消除木紋起顆粒、長毛刺等現(xiàn)象。涂裝環(huán)境溫度低于15℃或高于

30℃都會影響涂裝效果。涂裝宜選晴好天氣進行。噴涂施工前必須將不需上漆處遮蓋嚴實一面漆霧沾染

。

刷涂用軟毛刷要求不掉毛、柔軟、吸水性強使用前先捋盡固定不牢的毛并用清水洗凈甩干水

后再用。必須注意毛刷蘸漆之前一定要預先用水潤濕但不得有滴水否則漆刷很快干固報廢或者漆

刷中的漆變干起渣影響涂裝效果。

噴涂可用普通空壓機或空氣噴式無氣噴涂機高壓無氣噴涂機不常用于高級涂飾。噴槍口徑1.0–1.2mm壓力3–5bar漆液輸出量可調(diào)。噴涂設(shè)備中一切與漆液接觸的部件都必須用不銹鋼制造或者用

聚四氟乙烯襯里保護不得用鋁制件。水、水性樹脂以及涂料中的添加劑可能含有可與鋁及鋁合金反應的

物質(zhì)這些化合物會導致鋁材產(chǎn)生點狀銹蝕、粉化以及漆液的污染、變色。

擦涂用的絲棉團不得掉纖維使用前也必須先用水浸濕并擠干水分。

此外還需要準備打磨用的砂布從200#到1000#的都會用到特別是600#以上的砂布用得最多。不

可用含有硬脂酸鹽的砂布否則打磨后硬脂酸鹽的殘留物可能引起在涂漆液縮孔。

漆液使用前要充分攪拌均勻特別是色漆和加有消光粉的漆攪拌是十分必要的。不要用震蕩的方法混

合漆。為了保證涂漆質(zhì)量水性漆用前必須過濾清漆用300目以上的濾網(wǎng)色漆用200目以上的濾網(wǎng)過濾

工廠圖抓過用相應目數(shù)的紙芯過濾器過濾。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保意識的提高以及水性木器涂料技術(shù)的進步水性木器漆已經(jīng)成為發(fā)展的趨勢但是還有一些不足的方面。首先水性木器涂料的干燥由于受氣侯特別是濕度影響特別大許多做水性木器兒童家居的生產(chǎn)廠家仍采用原有油性家居的涂料設(shè)備生產(chǎn)效率低建議生產(chǎn)廠家加強抽濕和烘干設(shè)備的投入提高生產(chǎn)效率。其次建議有益于兒童健康成長方面增加一些凈化空氣環(huán)境功能的涂料產(chǎn)品或者是針對兒童天真好動的性格點增加兒童水性木器家居漆的防涂鴉功能。綠色環(huán)保已是當今世界的潮流企業(yè)也能不例外水性木器漆企業(yè)顯然具備這個得天獨厚的先天優(yōu)勢水性木器漆將會以較快的速度發(fā)展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和品質(zhì)也會隨著市場的需求發(fā)生變化。

中國是世界玩具的生產(chǎn)國大規(guī)模的玩具生產(chǎn)企業(yè)已有很多家制造了全球的玩具其中廣東占中國玩具銷售額一半以上隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展中國城鄉(xiāng)居民的消費支出中玩具類支出將越來越大。如果中國玩具消費達到亞洲平均水平可見玩具市場存在著巨大的潛力。孩子都喜歡色彩鮮艷的玩具但越是色彩斑斕的玩具含有的重金屬成分就相對較多。國家公布并實施了《玩具用涂料中有害物質(zhì)限量》的標準對玩具涂料中的有害物質(zhì)含量制定了嚴格的上限并要求在玩具的說明中進行標注。隨著環(huán)保觀念的深入人心木制玩具涂料提出了水性化要求。

很多父母都在為新居和寶寶的房間裝修而忙碌而環(huán)境污染和兒童房的安全問題是首先要注意和解決的問題。市場上的各種裝飾材料都會釋放出一些有害氣體即使是符合國家室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的材料在一定量的室內(nèi)空間中也會造成室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)超標的情況。因此在地面鋪什么材料墻面是刷漆還是貼壁紙家具體積的大小和選用材料等問題上就要考慮房屋空間的材料的承載量在兒童房裝修時盡量使用簡單的裝飾材料。特別是兒童房里面的家具漆是造成室內(nèi)空氣中苯污染的主要來源選擇水性材料可以從根本上解決苯污染問題。

1.真正的雙組份水性漆是用清潔的自來水稀釋的.如果還需要專用的稀釋劑或是酒精類的物質(zhì)來稀釋那就一定不是了.3雙組份的水性漆也屬于非危險化學品而假的雙組份往往是易燃的危險品.4看環(huán)保指數(shù):其是否含有苯 重金屬 和高含量的VOC 等有毒物質(zhì).

2.真正的雙組份水性漆無論是主劑還是固化劑在開罐后都是基本聞不出氣味的或是只有非常輕微的氣味。

市場上的假雙組份水性漆就象蘋果手機一樣山寨版的產(chǎn)品往往層出不窮。在祿源還沒推出雙組份水性漆之前 市場上就有部分的小涂料廠開始推出了所謂的雙組份水性漆那其實就是一種油漆的改良產(chǎn)品雖然其硬度等都提高了不少但其和普通油漆一樣含有大量的有毒物質(zhì)違背了水性漆以環(huán)保無毒保護環(huán)境和人體健康的初衷。

雖然水性漆有環(huán)保漆膜效果好等優(yōu)點但單組份水性漆在硬度和耐高溫等性能上和雙組份油性漆還是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表現(xiàn)出其在性能上的不足。這一功能上的缺陷導致了水性漆的發(fā)展。

隨著人們生活品位的提升和對健康的高度關(guān)注未來的家庭裝飾和家具涂料市場必定是水性漆的天下。 水性木器涂料的推廣對於資源的郃理利用和環(huán)境衛(wèi)生的改善都十分有利。由於水性木器涂料施工的可操作性增強國內(nèi)知名的裝飾公司都打算全面使用水性木器涂料并培訓油漆工組建相應的施工隊伍發(fā)起水性化運動。在日益重視涂料安全和環(huán)保指標的今天水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性逐漸為市場所接受。

(1)聚合物乳液或分散體。這是成膜的基料。決定了漆膜的主要性能。

(2)成膜助劑。在水揮發(fā)后使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜并能改善低溫條件下的成膜性。

(3)抑泡劑和消泡劑。以及生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。

(4)流平劑。改善漆的施工性能形成平整的、光潔的涂層。

(5)潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能改進流平性增加漆膜對底材的附著力。

(6)香精。使漆液具有愉快的氣味。

(7)分散劑。促進顏填料在漆液中的分散。

(8)流變助劑。對漆料提供良好流動性和流平性減少乳狀過程中的弊病。

(9)潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能改進流平性增加漆膜對底材的附著力。

(10)防腐劑。放置漆液在貯存過程中霉變。

(11)填料。主要用於膩子和實色漆中增加固體分并降低成本。

(12)Ph調(diào)節(jié)劑。調(diào)整漆液的ph值使漆液穩(wěn)定。

(13)蠟乳液或蠟粉。提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。

(14)增稠劑。增加漆液的黏度提高一次涂裝的濕膜厚度并且對賦予和實色漆有防沉淀和分層的作用。

(15)著色劑。主要針對色漆而言使得水性漆的具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類顏料用

於實色漆(不顯露木紋的涂裝)燃料用於透明色漆(顯露木紋的涂裝)。

(16)特無數(shù)添加劑。針對水性漆的的特殊要求添加的助劑如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬

劑(提高漆膜硬度)、消光劑(降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑(防止

涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆提高綜郃性能)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化放置變黃

等。

此外配方設(shè)計時往往還要添加少量的去離子水以便制漆。

1)施工面積(M)=面板面積X數(shù)量

·當前市面上最常見的面板規(guī)格是1.22 mX2.44m一張面板大約是3㎡。

2)產(chǎn)品涂刷面積(S):

·產(chǎn)品標注涂刷面積以㎡/kg/遍為計量單位分為刷涂和噴涂兩種方式;

·首先選定施工方式然后計算出每桶面漆及底漆可以施工的面積;

3)需要購買的產(chǎn)品桶數(shù) (N):

·建議施工模式為:三遍底漆兩遍面漆

·桶數(shù)N=施工面積M(板材張數(shù)X3) ÷涂刷面積S

① 水性木器漆和待涂面的溫度要一致不得在冷木材上涂漆。水性漆可在陽光下施工和乾燥但是要避免在熱表面上涂漆。

② 水性木器漆的施工條件是:溫度10–30℃;相對濕度5080?最佳條件是23℃左右濕度不超過70?過高或過低的溫度可能導致涂裝效果不良例如出現(xiàn)流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。在不滿足最佳施工條件時如果要進行涂裝要先實驗涂裝效果是否滿意以免造成麻煩。

③ 如果感到漆液太稠可適當兌入清水調(diào)到黏度郃適再施工?？傊铀恳酝垦b效果最佳為準。

④ 垂直面上涂裝時應將漆液加530清水稀釋后噴涂或刷涂。噴涂要薄刷涂時蘸漆量宜少也要薄涂以免流掛。不可指望一次厚涂完活應薄層多道施工。

⑤ 涂漆前必須確認所用的水性漆和底漆或著色劑(特別是油性著色劑)的相容性油性體系至少要乾燥24h以上在上水性漆上漆錢要充分打磨和清理乾凈。

⑥ 涂裝道數(shù)取決於要求達到的質(zhì)量和效果通常3–4道即可達到良好的效果。要求高豐滿度時涂裝道數(shù)還應增加每道之間不僅要打磨還應適當延長乾燥時間達4h以上為好。

⑦ 盡管水性木器漆表乾快但是漆膜中的水分完全逸出需要較長時間通常乾燥7天后才能達到最終強度(冬天時間還應適當長)在此之前已涂裝的木器要小心對待不得疊壓、覆蓋、碰撞以免造成損傷。

常見問題及解決對策

這個現(xiàn)象也是夏天施工中較為常見的。由於在施工的過程中漆層涂膜太厚導致表層乾燥成膜速度快而厚厚的內(nèi)層卻乾燥緩慢直接造成了底漆開裂等現(xiàn)象。同時也要注意板材的質(zhì)量問題建議選購穩(wěn)定性好的板材。

主要是施工環(huán)境濕度太大施工過程中涂膜太厚等原因造成的。因為夏季氣溫高部分地區(qū)空氣濕度較大。漆層的表乾時間隨著氣溫的升高而加快但是實乾時間卻較為緩慢;油漆工在施工過程中可能忽略了實乾時間而在漆層表乾之后就立刻上另一道漆。導致底部漆層未完全實乾。在下雨天或者濕度大的天氣容易產(chǎn)生漆層發(fā)白的現(xiàn)象。

總之在夏天使用水性木器漆進行裝修的過程要重點把握施工過程中漆膜的厚度建議采用薄涂多次另外要掌握好施工的間歇時間一定要在漆層實乾的情況下再進行下一道工序施工。確保水性木器漆的施工質(zhì)量。

一些施工人員在使用水性木器漆進行平涂時采取一次性厚涂方式結(jié)果豐滿度是極好但漆膜表面出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。產(chǎn)生問題的原因是厚涂的水性漆漆膜在高溫下漆膜表層迅速乾燥成膜而厚厚的內(nèi)層卻乾燥緩慢在乾燥過程中漆的流動產(chǎn)生張力差導致最終成膜表面不平即起皺。因此施工時不要一次厚涂特別不要以直接傾倒的方法仍應采取薄涂保證涂層均勻乾燥成膜達到漆膜平整效果。

夏季氣溫高部分地區(qū)空氣中濕度又大。一般的水性木器漆施工后會發(fā)現(xiàn)涂層層間粘接不牢產(chǎn)生附著不良現(xiàn)象出現(xiàn)層與層之間相互剝離甚至可以像撕皮一樣整片撕下。造成漆膜層間附著力不良的直接原

因是油漆工施工時層間沒有打磨所致。由於油漆工為趕時間在下一道工序時未經(jīng)打磨而是直接涂

刷於上一道漆膜上加上氣溫高濕漆膜與乾漆膜界面形成牢固層所需時間不足使附著力受影響。因此

要求施工人員在高溫天氣施工時每層間要進行充分打磨增進附著力同時施工安排在早晚為宜確

保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量得以體現(xiàn)。

習慣因素:如上文所言用慣傳統(tǒng)油漆的工人對水性漆抱懷疑態(tài)度有排斥心理施工工藝的不成熟阻礙了水性漆的推廣而正是由於市場推廣阻力較大部分企業(yè)在前期收益不良的情況下后繼乏力我國木器漆市場上就很有可能出現(xiàn)水性漆與油性漆長期拉鋸式的僵持階段;

性能因素:與傳統(tǒng)油漆相比如今水性漆在漆膜的豐滿度、硬度、耐磨性和手感等方面尚有差距雖然水性木器漆的市場占有率正在擴大但在高檔家具上的應用卻受到了限制;

價格因素:普通水性木器漆的單罐價格都比傳統(tǒng)油漆高如國產(chǎn)便宜的水性漆也需30元公斤而進口的產(chǎn)品多定價在100元公斤左右?guī)缀鯙橛托云岬?-5倍。水性漆的價格長期居高不下使得消費者很難在短時間內(nèi)接受因此市場推廣速度極慢;

品牌因素:市面上木器漆的大品牌在傳統(tǒng)油漆方面都做得很好有穩(wěn)定的渠道和用戶他們并不樂意大力推廣水性木器漆沒有市場大品牌的呼應水性漆在全國的推廣力度不夠。而水性漆受到油性漆大品牌的壓制想擺脫羈絆而沖擊市場尚需要積攢后勁;

政策因素:當前國家雖然倡導使用環(huán)保健康的涂料但沒有明令禁止溶劑型木器涂料生產(chǎn)也沒硬性規(guī)定要使用水性木器涂料這也給油性漆留下了長期生存的空間。

水性木器漆樹脂是根據(jù)木質(zhì)底材特點，采用各種國際領(lǐng)先技術(shù)和設(shè)備合成的水性木器漆專用樹脂。它能有效配制出各種系列的水性木器漆，廣泛應用于木質(zhì)家具、木質(zhì)護墻以及竹、藤制品等領(lǐng)域。